CNC-boordienst
CNC-boren kan nauwkeurig gaten maken of schroefdraad snijden op verschillende materiaaloppervlakken. Het gebruikt computergestuurde machines om precisiegaten of schroefdraad te boren in oppervlakken van metalen, harde kunststoffen, hout en de meeste andere stijve materialen. Wij bieden CNC-boordiensten voor het aanpassen en modificeren van boten, leesten, golfclubs, meubels en meer.
Bij BOS bieden we ook diverse andere CNC-diensten aan, waaronder CNC-frezen, CNC-draaien en meer. Met ons professionele ontwerpteam kan BOS u helpen snel het perfecte boorplan te maken. Neem nu contact met ons op en stuur uw CAD-bestanden om met uw project te beginnen!
Onze CNC-boormogelijkheden
Hoogprecisie CNC-boren
We gebruiken de meest geavanceerde apparatuur om onderdelen te leveren met de exacte nauwkeurigheid die onze klanten nodig hebben.
Diverse booronderdelen
We accepteren bestellingen voor een breed scala aan onderdelen, afgestemd op uw specifieke materiaal en vorm.
Vereisten
We bieden CNC-boordiensten, met een snelle levering van uw producten.
Hoe werkt CNC-boren
Bij het CNC-boorg proces blijft het werkstuk stationair, terwijl het snijgereedschap beweegt om uit te lijnen met het gatcentrum en roteert om het gewenste gat te boren. CNC-boren wordt voornamelijk uitgevoerd met CNC-freesmachines en draaibanken. De ronde gaten die door CNC-boordiensten worden geproduceerd, worden meestal gebruikt voor schroeven en bouten. CNC-boren kan worden toegepast op diverse materialen, waaronder metalen, hout, harde kunststoffen en de meeste andere stijve materialen. Een van de meest gestelde vragen over CNC-boren betreft de werkwijze. Hieronder staan de stappen in het CNC-boorg proces bij BOS:
- Het werkstuk wordt op de tafel van de CNC-machine bevestigd, zodat de juiste positionering is gegarandeerd. Op basis van de vereiste gatspecificaties en materialen worden de juiste boor en snijgereedschappen geselecteerd.
- Het boorpad wordt gegenereerd via CAD/CAM-software en het programma wordt ingevoerd in de CNC-machine. Dit programma bevat details zoals de positie, grootte en diepte van het gat.
- De CNC-machine past automatisch de positie aan volgens het programma, waarbij het snijgereedschap nauwkeurig wordt uitgelijnd met het midden van het gat. Het snijgereedschap begint te roteren en boort het vooraf bepaalde gat met de ingestelde diepte en voedingssnelheid.
- De onderdelen worden vervolgens verder bewerkt volgens eventuele extra vereisten of wensen van de klant.
- Zodra de onderdelen zijn voltooid, worden ze verpakt en afgeleverd op de door de klant aangewezen locatie.
Waarom kiezen voor BOS voor CNC-boren?
Snelle doorlooptijd :Met de nieuwste CNC-machines kan BOS binnen 10 dagen hoogprecisie, snel bewerkte onderdelen leveren.
Nauwkeurigheid :Biedt hoge precisietoleranties van ±0,01 mm tot ±0,005 mm, aangepast aan de specificaties van de klant.
Uitbreidbaarheid :CNC-bewerking is ideaal voor het produceren van aantallen variërend van enkele stuks tot grote series (1 tot 10.000 onderdelen).
Onze CNC-boormachine
Precisie en productiviteit zijn cruciaal voor de meeste industrieën. Met de wijdverbreide toepassing van Computer Numerical Control (CNC)-technologie bij het boren van metaal, kan BOS Precision Technology nauwkeurige controle bereiken bij het instellen van de diameter, lengte en andere vormen voor het boren, en gestandaardiseerde componenten leveren om de veiligheid, prestaties en betrouwbaarheid van producten of apparatuur voor alle gebruikers te waarborgen.
Onze faciliteiten hebben elk hun eigen kenmerken, maar delen de volgende componenten
- Spindel: Houdt de spantang en boorbitjes vast en ondersteunt de rotatie tijdens het boorgproces. De spindel is doorgaans compatibel met verschillende soorten CNC-machines.
- Tafel: Biedt de werkruimte voor de boormachine en wordt gebruikt om het te bewerken materiaal te plaatsen. Deze is meestal gestandaardiseerd ontworpen, zodat meerdere CNC-machines hetzelfde type tafel kunnen delen.
- Kolom: Het structurele frame dat andere machinecomponenten ondersteunt, vaak gedeeld door verschillende CNC-boormachines.
- Besturingssysteem: Het besturingssysteem van de CNC-boormachine drijft de nauwkeurige beweging van mechanische componenten aan. Dit besturingssysteem kan worden gedeeld tussen verschillende machines voor programmainvoer en bedieningscontrole.
- Spantang- en gereedschapshoudsysteem: Gebruikt om boorbitjes of andere gereedschappen te bevestigen, hetzelfde spantang- en gereedschapshoudsysteem wordt doorgaans gebruikt in verschillende machinetypes.
- Koelsysteem: Koelt de gereedschappen en materialen tijdens het boorgproces om wrijving te verminderen. Het is meestal ontworpen om door meerdere CNC-machines te worden gedeeld.
- Aandrijfsysteem :Bepaalt de beweging van de assen van de machine, waarbij doorgaans gestandaardiseerde motoren en aandrijfcomponenten worden gebruikt die kunnen worden gedeeld door meerdere CNC-boormachines.
Materialen voor CNC-boorgonderdelen
CNC-boorproducten
Voordelen van CNC-boren
CNC-boren biedt de volgende voordelen ten opzichte van traditionele boortechnieken:
Hogere precisie : CNC-boren kan gaten produceren met extreem nauwe toleranties, waardoor de afmetingen van het gat zeer consistent zijn met het originele ontwerpbestand.
Grotere veelzijdigheid : CNC-boren kan worden toegepast op een verscheidenheid aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen en hout. Bovendien maakt het gebruik van meerdere boorbitjes het mogelijk om verschillende soorten gaten te maken.
Grotere reproduceerbaarheid : CNC-computergestuurd boren elimineert menselijke fouten, wat zorgt voor consistentie in een batch en tussen verschillende batches.
Mogelijkheid om complexe gatvormen te verwerken : CNC-boren kan complexe gatvormen verwerken die moeilijk te realiseren zijn met traditionele boormethoden.
Maatwerk : CNC-boren maakt eenvoudige aanpassingen van boorparameters en ontwerpen mogelijk, waardoor het ideaal is voor hoogwaardig maatwerk van specifieke onderdelen of projecten.
