Verchroomd & gegalvaniseerd
De belangrijkste doelen van galvaniseren omvatten: Corrosiebescherming : Een beschermende metaallaag wordt gevormd op het oppervlak van het werkstuk om te voorkomen dat het basismateriaal wordt blootgesteld aan lucht, vocht of chemische media, waardoor oxidatie of corrosie wordt voorkomen en de levensduur van het product wordt verlengd.
Verbeterde esthetiek : Voegt metaalglans of diverse decoratieve afwerkingen toe aan het oppervlak, waardoor de visuele aantrekkingskracht en het marktconcurrentievermogen van het product worden verbeterd.
Verhoogde oppervlaktehardheid en slijtvastheid : Verbetert de slijtvastheid van componenten, vermindert oppervlakteslijtage tijdens gebruik en verbetert de algehele duurzaamheid.
Verbeterde elektrische of thermische geleidbaarheid : Met name geschikt voor industrieën met hoge elektrische prestaties, zoals elektronica, elektrotechniek en telecommunicatie.
Speciale functionele eigenschappen : Afhankelijk van de toepassing kan de coating magnetische weerstand, hoge temperatuurbestendigheid, smering, antireflecterende eigenschappen en meer bieden.
Dit proces verbetert niet alleen de corrosiebestendigheid
om de levensduur van componenten te verlengen,
maar voldoet ook aan de vraag van consumenten
naar visuele en tactiele kwaliteit.
Galvaniseren wordt breed toegepast in
verschillende vakgebieden, waaronder de
automobielindustrie, beschermende decoratie,
corrosiepreventie, prestatieverbetering en
gespecialiseerde industriële
toepassingen.
BOS
is
in staat u hoogwaardige
oppervlakteafwerkingsdiensten te bieden om te voldoen aan
uiteenlopende verwerkingsbehoeften.
Verchroomd
Definitie : Chroomplating verwijst naar het proces waarbij een laag chroom op het oppervlak van een metaal of bepaalde niet-metalen materialen wordt aangebracht via elektrochemische of chemische methoden. Dit verbetert de corrosiebestendigheid, slijtvastheid en oppervlaktehardheid, terwijl het ook een spiegelachtige decoratieve afwerking biedt.
Toepassing: Huishoudelijke apparaten, consumentenelektronica, auto-onderdelen, ijzerwarenproducten en meubelaccessoires.
Kenmerken: Verchroomde stangen zijn veelgebruikte en belangrijke componenten in industriële apparatuur. In tegenstelling tot standaard gepolijste stangen ondergaan verchroomde stangen gespecialiseerd chroomplating om de algehele prestaties te verbeteren. Er zijn twee hoofdtypen chroomplating: decoratief (standaard) chroomplating en hardchroomplating. Hiervan is hardchroomplating de superieure methode, die de oppervlaktehardheid, slijtvastheid, en levensduur van de stang aanzienlijk verbetert.
1. Goede oppervlakteafwerking;
2. Geen roest, geen roestplekken;
3.
Het originele onderdeel vervormt weinig tijdens het
platingproces;
4. Als de maat van het onderdeel niet op maat is, kan
dit worden bereikt door een paar draadjes chroom toe te voegen.
Verzinkt
Definitie : Zinkplating verwijst naar een oppervlaktebehandelingstechniek die een laag zink op het oppervlak van metalen, legeringen of andere materialen aanbrengt via fysische of chemische methoden om corrosiebescherming te bereiken. De zinklaag voorkomt dat het basismateriaal in direct contact komt met lucht, vocht en andere corrosieve elementen, waardoor de levensduur van het materiaal wordt verlengd. q Toepassingsgebieden
: Industriële bevestigingsmiddelen (schroeven, moeren, bouten), diverse metalen beugels, assen, connectoren en andere gerelateerde componenten. Voordelen van verzinken:
1 Uitstekende corrosiebestendigheid
De zinklaag
voorkomt effectief dat staal in contact komt met
lucht, vocht en andere corrosieve elementen,
waardoor de productlevensduur aanzienlijk wordt verlengd – vooral geschikt voor buiten- of
vochtige omgevingen.
2 Hoge kosteneffectiviteit
Vergeleken met andere
anticorrosiemethoden (zoals roestvrij staal of
spuiten) is verzinken lager in kosten en biedt het een hoge
prijs-prestatieverhouding, waardoor het ideaal is voor grootschalige
toepassingen.
3 Opofferingsanodebescherming
Zelfs als de coating is
beschadigd, zal het zink eerst corroderen, waardoor
het onderliggende staal wordt beschermd tegen oxidatie.
4 Sterke hechting en bewerkbaarheid
De zinklaag
vormt een sterke verbinding met het basismateriaal en blijft
intact tijdens latere buig-, las- of draadbewerkingen.
5 Lage onderhoudskosten
Zinkcoatings zijn zeer
duurzaam en vereisen over het algemeen geen extra onderhoud,
waardoor langdurig gebruik mogelijk is met verminderde
onderhoudsfrequentie en -kosten.
6 Diverse verschijningsopties
Het oppervlak kan worden afgewerkt in
blauwwit zink, regenboog (iriserend) zink, zwart zink
en andere stijlen, wat een zekere mate van decoratieve aantrekkingskracht biedt.
Eersteklas anodiseren
