Precisie CNC-bewerking Aluminium Al6061 Onderdelen
- Materiaal: Al6061
- Behandeling: Gestraald en geanodiseerd
- Bewerkingsproces – CNC ruwbewerking → CNC nabewerking → WEDM → randontbraking → stralen en anodiseren
- Gebruikte apparatuur – CNC-machine, WEDM-machine
- Testgereedschappen en -apparatuur – Drie-coördinaten, Hoogtemeter, Profielprojector
- Verpakking –5-laags golfkartonnen buitenbox + bubbelzak + parelschuim
- Toepassingsgebieden: Automotive, Automatisering, Testsystemen, Sensoren, Medisch, Sport, Consument, Huishoudelijke apparaten, Elektronica, Pompen, Computers, Energie en kracht, Architectuur, Drukwerk, Voeding, Textielmachines, Optisch, Verlichting, Beveiliging en veiligheid, AOI, SMT-apparatuur, enz.
Beschrijving
Grondstof – Al6061-T6 aluminiumlegering staaf
De belangrijkste legeringselementen van Al6061 T6 zijn magnesium en silicium, die een gemiddelde sterkte, goede corrosiebestendigheid, goede lasbaarheid en uitstekende oxidatiebestendigheid bieden.
Al6061 T6 bevindt zich in de kunstmatig verouderde toestand na oplossingswarmtebehandeling en is geschikt voor producten die geen koude bewerking ondergaan na oplossingswarmtebehandeling (richten en nivelleren kan worden uitgevoerd zonder de mechanische eigenschapslimieten te beïnvloeden).
CNC-bewerkingsproces – CNC 3-assige bewerking → CNC 4-assige bewerking
Het 3-assige bewerkingscentrum heeft eigenschappen zoals een hoge prijs-kwaliteitverhouding, eenvoudige structuur en eenvoudig onderhoud. In vergelijking met 4-assige en 5-assige verticale bewerkingscentra is het 3-assige bewerkingscentrum kosteneffectiever en mist het de complexe hulpstructuren die vereist zijn voor 4-assige en 5-assige bewerkingscentra, waardoor het relatief eenvoudiger te onderhouden is.
Het bewerkingsbereik van het 3-assige bewerkingscentrum is echter beperkt en er kan slechts één bewerkingsoppervlak tegelijk worden bewerkt. Om de bewerkingsmogelijkheden uit te breiden, kan het 3-assige bewerkingscentrum worden uitgerust met een vierde en vijfde as. Met de toevoeging van een vierde of vijfde as kan het werkstuk in één keer worden vastgeklemd om meerdere oppervlakken te bewerken, wat de bewerkingsflexibiliteit aanzienlijk vergroot.
Voordelen van CNC-bewerking:
① Het aantal gereedschappen wordt aanzienlijk verminderd en er is geen complex gereedschap nodig om onderdelen met complexe vormen te bewerken. Als de vorm of maat van een onderdeel moet veranderen, hoeft alleen het bewerkingsprogramma te worden aangepast, wat ideaal is voor de ontwikkeling en optimalisatie van nieuwe producten.
② De bewerkingskwaliteit is stabiel, met hoge precisie en herhaalbaarheid, waarmee aan de hoge precisie-eisen van onderdelen kan worden voldaan, met name voor lucht- en ruimtevaartcomponenten.
③ Bij productie met meerdere varianten en kleine series is de productiviteit hoog, wat de tijd voor productievoorbereiding, machine-aanpassing en procesinspectie verkort. Het gebruik van optimale snijparameters kan ook de snijtijd effectief verkorten.
④ Het kan complexe profielen bewerken die moeilijk te realiseren zijn met traditionele methoden, en zelfs sommige onderdelen bewerken die niet waarneembaar zijn met traditionele technieken.
