Precisie CNC-bewerking van aluminium Al7075
- Materiaal: Al7075
- Methode:CNC 5-assige bewerking, CNC boren, lassen, slijpen
- Bewerkingsproces: grondstof →CNC 5-assige bewerking → lassen→ slijpen
- Testgereedschap en -apparatuur –Drie-coördinaten, hoogtemeter, profielprojector
- Gebruikte apparatuur –5-assige CNC-machine
- Kenmerken: Dit werkstuk is een component dat wordt gebruikt in medische producten. De verticaliteit van het werkstuk is 0,01, de vlakheid is 0,01 en de tolerantie van de CNC-vormafdeling is volgens ISO2768.
- Verpakking –5-laags gegolfde kartonnen buitenverpakking + bubbelzak + parelspons
- Toepassingsgebieden: Automotive, Automatisering, Testsystemen, Sensoren, Medisch, Sport, Consument, Huishoudelijke apparaten, Elektronica, Pompen, Computers, Energie en kracht, Architectuur, Drukwerk, Voeding, Textielmachines, Optisch, Verlichting, Beveiliging en veiligheid, AOI, SMT-apparatuur, enz.
Beschrijving
Wat is 5-assige CNC
Bij vijfassige CNC verwijst de term “vijf assen” naar het vermogen van de werktuigmachine om het snijgereedschap of werkstuk tijdens het bewerkingsproces langs vijf verschillende coördinaatassen te bewegen en te positioneren. Deze vijf assen omvatten doorgaans drie lineaire bewegingsassen (X-, Y-, Z-assen) en twee rotatiebewegingsassen (A-, B- of C-assen). Vergeleken met traditionele drieassige CNC-bewerking, maakt vijfassige CNC het mogelijk om tegelijkertijd vanuit meerdere hoeken te werken, waardoor de bewerking van complexe onderdelen nauwkeuriger en efficiënter wordt.
Bij vijfassige CNC-bewerking heeft de machine naast de drie basale lineaire assen (X, Y en Z) ook rotatiebeweging langs de A- en B-assen. Dit maakt complexere snijbewegingen mogelijk, zoals het uitvoeren van precisiebewerkingen vanuit meerdere richtingen zonder het werkstuk opnieuw te hoeven positioneren. Vijfassige CNC is in staat complexe geometrieën te bewerken en wordt veel gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automobiel, medisch en matrijzenbouw, met name voor onderdelen die hoge precisie en ingewikkelde vormen vereisen.
Wat zijn de voordelen van vijfassige CNC?
Vijfassige CNC biedt verschillende voordelen, voornamelijk de volgende:
- Sterke capaciteit voor het bewerken van complexe oppervlakken : Vijfassige koppeling stelt het gereedschap in staat om vanuit verschillende hoeken en oriëntaties in de ruimte het werkstuk te benaderen, waardoor de nauwkeurige bewerking van onderdelen met complexe oppervlakken mogelijk wordt, zoals vliegtuigmotorbladen en waaiers, wat traditionele drieassige machines niet kunnen bereiken.
- Hogere precisie : Het vermindert het aantal opspanbeurten, waardoor positioneringsfouten door meerdere opspanningen worden geëlimineerd, wat de bewerkingsnauwkeurigheid verbetert. Bovendien kan het gereedschap zijn houding aanpassen aan de vorm van het oppervlak, waardoor de optimale snijhoek en snijkracht behouden blijven, wat de bewerkingsprecisie en oppervlaktekwaliteit verder verbetert.
- Verhoogde bewerkingsefficiëntie : Door meerdere oppervlakken in één opspanning te bewerken, wordt de stilstandtijd van de machine en de hulptijd verminderd. Vijfassige CNC kan de bewerking van complexe onderdelen sneller voltooien.
- Geoptimaliseerd gereedschapspad : Het besturingssysteem kan rationelere gereedschapspaden plannen, waardoor interferentie tussen gereedschap, werkstuk of opspanning wordt voorkomen, terwijl gelijkmatige gereedschapsslijtage wordt gegarandeerd, de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de bewerkingskosten worden verlaagd.
- Verlaagde arbeidskosten : Hoewel er hogere eisen worden gesteld aan operators en programmeurs, kan de machine, zodra het programmeren en debuggen zijn voltooid, de bewerking van complexe onderdelen automatisch voltooien, waardoor menselijke interventie wordt verminderd en daarmee de arbeidskosten en fysieke arbeidsintensiteit worden verlaagd.
