تراش CNC خدمات
دستگاه BOS با استفاده از فرآیندهای تراش CNC قطعات یا نمونههای اولیه محصول را تولید کرده و به تولید انبوه میرسد. این دستگاه در رزوهزنی عمومی عالی عمل میکند و میتواند قطعات گرد مانند شفتها، کرمها و توپیها را بهطور مؤثر ماشینکاری کند.
- قابلیت ماشینکاری قطعات پیچیده: قطعات CNC با اشکال پیچیده قابل تولید هستند.
- گزینههای عملیات سطحی: صیقلکاری، آنودایز و غیره.
- مواد مختلف در دسترس: آلومینیوم، فولاد، مس و غیره.
- محصولات و قطعات خود را در سریعترین زمان ممکن، یعنی ظرف ۲۴ ساعت، آماده کنید.
- گواهینامهها: ISO9001:1999، TS16949.
فرآیند تراش CNC یک تکنیک ماشینکاری دقیق است که از یک دستگاه تراش کنترل کامپیوتری برای تولید قطعات استوانهای یا گرد استفاده میکند. در این فرآیند، قطعهکار در حال چرخش به یک ابزار برش ثابت تغذیه میشود تا مواد برداشته شده و شکل مورد نظر، از جمله انواع رزوهها، ایجاد شود. تراش CNC در ماشینکاری قطعات گرد مانند شفتها، کرمها و کرهها کارایی فوقالعادهای از خود نشان میدهد. حرکت قطعهکار و ابزار برش بهطور دقیق توسط نرمافزار CNC (کنترل عددی کامپیوتری) کنترل میشود که دقت و تکرارپذیری بالایی را در تولید قطعات تضمین میکند. این ویژگی تراش CNC را بهویژه برای تولید انبوه مناسب میسازد.
CNC محصولات تراش
قابلیتهای تراش CNC ما
BOS طیف گستردهای از خدمات پیشرو تراش CNC را ارائه میدهد که نهتنها محصولات باکیفیت، بلکه یک تجربه خدمات استثنایی را فراهم میکند. تیم مهندسی حرفهای ما بر اساس نیازهای شما راهحل تراش ایدهآل را طراحی خواهد کرد. برای تضمین برتری محصولات خود، به گواهینامههای سیستم کیفیت ISO9001:1999 و TS16949 متکی هستیم و تضمین میکنیم که هر محصول نیازهای شما را برآورده کرده و دوام فوقالعادهای دارد. ما متعهد به تکمیل تولید در کوتاهترین زمان ممکن هستیم، با تحویل سریع تا یک روز و ارسال محصولات به درب منزل شما.
ابزارآلات سریع
ما خدمات CNC را برای ابزارآلات سریع ارائه میدهیم که تحویل سریع محصولات را در مدت زمان کوتاه تضمین میکند.
نمونهسازی سریع
ما خدمات نمونهسازی سریع در مقیاس بزرگ با انواع مواد و مجموعهای متنوع از گزینههای قالب را برای رفع نیازهای شما ارائه میدهیم.
تولید انبوه
تولید محصولات در دسترس بوده و کیفیت تضمین میشود.
مواد موجود برای تراش CNC
|
آلومینیوم
Al6061 / Al6063 / Al6082 / Al7075 / Al5052 / A380 و غیره. |
فولاد
فولاد آلیاژی، فولاد کربنی و غیره. |
پلاستیک
PET / PVC / ABS / PC / PE / PTFE / POM / PMMA / نایلون / PP / Peek و غیره. |
|
مس
C11000 / C12000 / C12000 / C36000 و غیره. |
فولاد
ضد زنگ
فولاد ضد زنگ 303 / 304L / 316L / 416 / 440C / Elmax |
تیتانیوم
TA0 / TA1 / TA2 / TC4 / TB5 و غیره. |
خدمات تراش CNC برای طیف وسیعی از مواد، از جمله فلزات و پلاستیکها، مناسب است. مواد مختلف نیازمند انواع متناظر ماشینهای تراش برای پردازش هستند و بسته به ماده، ممکن است ماشین تراش نیاز به نگهداری ویژه و اقدامات احتیاطی ایمنی داشته باشد. موارد فوق مواد رایجی هستند که BOS میتواند ارائه دهد، و سایر مواد یا گزینههای تهیه سفارشی نیز در دسترس هستند. پس از دریافت قیمت، میتوانیم پروژه شما را فوراً شروع کنیم.
پرداخت سطح برای تراش CNC
حالت فرزکاری شده – علامتهای برش از فرآیند تراش CNC وجود خواهند داشت، با زبری سطح قابل دستیابی تا Ra 0.8. – یک پوشش نازک، سخت و نارسانا بر روی سطح قطعات آلومینیومی تشکیل میشود. قطعات میتوانند در رنگهای مختلف آنودایز شوند. سندبلاست سنگین – این عملیات علامتهای برش سنگینتر و خراشهای باقیمانده از سنباده را حذف میکند و سطحی با ظاهری بافتدار سبک به قطعه میدهد.
قطعات آلومینیومی خودکار پرداخت صاف – معمولاً با سنباده ۶۰۰ گرین به دست میآید، سپس با پولیش برای دستیابی به سطحی نرمتر.
پوشش پودری – یک پوشش محافظ پلیمری مقاوم، مقاوم در برابر سایش و خوردگی بر روی سطح قطعه اعمال میشود. از رنگهای مختلف میتوان برای دستیابی به اثر زیباییشناختی مطلوب استفاده کرد. تلرانس های تراش CNC
± ۰٫۰۰۵″ (فلز) / ±۰٫۰۵″ (پلاستیک) محدودیت اندازه برای تراش CNC
محدودیت پارامتر (متریک)
حداکثر قطر چرخش
| تراش CNC قطعات فولادی | ۰٫۳~۳۶۰۰ میلیمتر (۰٫۰۱۱~۱۴۱٫۷۳۲ اینچ) |
حداکثر طول برش
| ۰٫۵~۱۵۰۰ میلیمتر (۰٫۰۱۹~۵۹٫۰۵۵ اینچ) | شرکت فناوری دقیق BOS قادر به تولید محصولات در اندازههای مختلف است، اما هنوز محدودیتهای خاصی در ماشینکاری CNC وجود دارد. عواملی مانند اندازه ممکن است بر فرآیند ماشینکاری تأثیر بگذارند، بنابراین ما جدول محدودیت اندازه برای ماشینکاری CNC را در بالا برای مرجع شما ارائه کردهایم. طراحان و مهندسان باید قبل از طراحی این محدودیتها را به طور کامل درک کنند. لطفاً قبل از تماس با ما حتماً جدول را به دقت بررسی کنید. |
| ۴ عامل پایینترین قیمت ما | اگر به دنبال قیمت پایین خدمات CNC هستید، لطفاً در دریافت قیمت تردید نکنید. |
| دریافت قیمت فوری | چرا Bos را برای تراش CNC انتخاب کنید؟ |
زمان تحویل سریع – با بهرهگیری از فناوری پیشرفته تراش CNC و ابزارآلات مدرن، ما قطعاتی با دقت بالا را با زمان تحویل همان روز ارائه میدهیم.
کمترین قیمت خدمات CNC
انتخاب گسترده مواد – دسترسی به مجموعه گستردهای از بیش از ۱۰۰ ماده فلزی و پلاستیکی تأیید شده، که هر کدام با تضمین کیفیت قابل اعتماد پشتیبانی میشوند. – ارائه دقت استثنایی و کیفیت بینقص. تلرانسهای ابعادی تا ±۰٫۰۰۲۵ میلیمتر (۰٫۰۰۰۰۹۸ اینچ) بر اساس مشخصات مشتری قابل دستیابی است. – با پشتیبانی از زنجیره تأمین مواد اولیه قابل اعتماد، ما قیمتهای سریع و مقرونبهصرفه را برای برآورده کردن نیازهای بودجه شما ارائه میدهیم.
۱. تجهیزات ماشینکاری پیشرفته و کارآمد
ما مجهز به مراکز ماشینکاری CNC پیشرفته ۳ محور، ۴ محور و ۵ محور هستیم. تجهیزات با سرعت و دقت بالا به طور قابل توجهی راندمان ماشینکاری را بهبود میبخشد، چرخههای تولید را کوتاه میکند و هزینه واحد را به طور مؤثر کاهش میدهد.
۲. فرآیندهای تولید اصلاحشده و بهینه
با سالها تجربه صنعتی، ما به طور مداوم فرآیندهای تولید خود را بهینه میکنیم، ضایعات مواد و زمان راهاندازی را به حداقل میرسانیم، کارایی کلی عملیات را افزایش میدهیم و هزینههای تولید را کاهش میدهیم.
۳. تیم مهندسی و فنی حرفهای
مهندسان ما بر اساس الزامات پروژه، استراتژیهای بهینه ماشینکاری را توسعه میدهند، مناسبترین ابزارها را انتخاب کرده و مسیرهای ماشینکاری کارآمد را برنامهریزی میکنند تا بهرهوری را افزایش، خطاها را کاهش و هزینهها را از مبدأ کنترل کنند.
۴. سیستم زنجیره تأمین پایدار و قابل اعتماد
ما با تأمینکنندگان برتر مواد و ارائهدهندگان لجستیک روابط بلندمدت حفظ میکنیم که منجر به تأمین مواد اولیه با کیفیت بالا با هزینه کم و تحویل کارآمد میشود و هزینههای کلی تولید را بیشتر کاهش میدهد.
پشتیبانی مهندسی – از تک نمونههای اولیه تا تولید انبوه، تیم مهندسان مجرب ما پشتیبانی فنی جامع را در هر مرحله ارائه میدهد.
فرآیند تراش CNC ما برای تولید نمونههای اولیه کاربردی و قطعات نهایی با دقت بالا ایدهآل است. این فرآیند امکان ایجاد سوراخهای محوری و شعاعی، سطوح صاف، شیارها و شکافها را با چرخاندن ماده در مقابل ابزار متحرک فراهم میکند. برخلاف فرزکاری که ابزار حرکت میکند و قطعه ثابت میماند، تراش بر چرخش خود قطعه برای دستیابی به شکل مطلوب متکی است.
تراش CNC چگونه کار میکند؟ ماشینهای تراش CNC بر اساس اصل تولید کاهشی عمل میکنند تا مواد خام را به اجزای دقیق شکل دهند. پس از تولید «G-code»، میله خام در چاک دوک ماشین تراش بارگیری میشود. با شروع چرخش دوک، چاک به طور ایمن قطعه کار را در جای خود نگه میدارد. هنگامی که دوک به سرعت تعیین شده میرسد، یک ابزار برش ثابت دقیقاً قرار میگیرد تا با ماده در حال چرخش درگیر شود و به تدریج مواد اضافی را حذف کند تا هندسه نهایی به دست آید.
تراش CNC برای تولید قطعات متقارن دورانی ایدهآل است، زیرا امکان حذف سریع مواد را فراهم میکند و در عین حال سطوح با کیفیت عالی را به دست میآورد - اغلب نیاز به پردازش اضافی را از بین میبرد. مزایای تراش CNC
قطعات دقیق برش با سیم ما در چندین بخش کاربرد دارند. به عنوان مثال، آنها به طور گسترده در موارد زیر استفاده میشوند: قطعات استوانهای
قیمتگذاری رقابتی ماشینهای تراش CNC راه حل ترجیحی برای تولید اجزای گرد یا استوانهای هستند. این فرآیند ماشینکاری سریع، دقیق و یکنواخت را تضمین میکند و آن را برای تولید با کارایی بالا از هندسههای متقارن ایدهآل میسازد.
دامنه فرآیندها اگرچه تراش CNC عمدتاً برای قطعات گرد یا استوانهای استفاده میشود، اما بسیار همهکاره است - قادر به انجام طیف وسیعی از عملیات مانند حفاری، سوراخکاری، رزوهزنی، آجزنی و موارد دیگر است.
مرکز ماشینکاری CNC / مرکز تراش CNC ما
قابلیتهای پیشرفته CNC
How Does CNC Turning Work?
CNC lathes operate on a subtractive manufacturing principle to shape raw materials into precise components. Once the “G-code” is generated, the raw bar stock is loaded into the chuck of the lathe’s spindle. As the spindle begins to rotate, the chuck securely holds the workpiece in place. When the spindle reaches its designated speed, a stationary cutting tool is precisely positioned to engage the rotating material, gradually removing excess material until the final geometry is achieved.
CNC turning is ideal for producing rotationally symmetrical parts, enabling rapid material removal while achieving superior surface finishes—often eliminating the need for additional post-processing.
Advantages of CNC Turning
Cylindrical Parts
CNC turning machines
are the preferred solution for producing round or
cylindrical components. This process ensures fast, precise,
and consistent machining, making it ideal for
high-efficiency production of symmetrical geometries.
Range of Processes
While CNC turning is
primarily used for round or cylindrical parts, it is also
highly versatile—capable of performing a wide range of
operations such as drilling, boring, threading, knurling,
and more.
Our CNC Machining Center / CNC Turning Center
Advanced CNC
Capabilities
باس ناوگانی از بیش از ۷۰ دستگاه CNC با دقت بالا را اداره میکند که طیف وسیعی از انواع تجهیزات را شامل میشود. این شامل مراکز ماشینکاری ۳ محور، ۴ محور و ۵ محور، مراکز سوراخکاری و قلاویزکاری، تراشهای CNC و همچنین بیش از ۱۰ ماشین آلات معمولی مانند تراشهای دستی، فرزها، متههای عمودی و سنگزنیها میباشد. با این راهاندازی جامع، تأسیسات ما ظرفیت تولید سالانه تا یک میلیون قطعه را پشتیبانی میکند.
