زمان تحویل: >50000
اهداف اصلی آبکاری الکتریکی عبارتند از: حفاظت در برابر خوردگی : یک لایه فلزی محافظ بر روی سطح قطعه کار تشکیل میشود تا از تماس ماده پایه با هوا، رطوبت یا رسانههای شیمیایی جلوگیری کند، در نتیجه از اکسیداسیون یا خوردگی جلوگیری کرده و عمر مفید محصول را افزایش میدهد.
بهبود زیبایی ظاهری : درخشش فلزی یا پوششهای تزئینی متنوع را به سطح اضافه میکند، جذابیت بصری محصول و رقابتپذیری آن را در بازار بهبود میبخشد.
افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر سایش : مقاومت سایشی قطعات را بهبود میبخشد، سایش سطح را در حین استفاده کاهش میدهد و دوام کلی را افزایش میدهد.
بهبود رسانایی الکتریکی یا حرارتی : به ویژه برای صنایعی با نیازهای بالای عملکرد الکتریکی مناسب است، مانند الکترونیک، مهندسی برق و مخابرات.
خواص عملکردی ویژه : بسته به کاربرد، پوشش میتواند مقاومت مغناطیسی، مقاومت در برابر دمای بالا، روانکنندگی، خواص ضد انعکاس و موارد دیگر را فراهم کند.
این فرآیند نه تنها مقاومت در برابر خوردگی را برای افزایش
عمر مفید قطعات بهبود میبخشد، بلکه نیازهای مصرفکنندگان
برای کیفیت بصری و لمسی را نیز برآورده میکند.
آبکاری الکتریکی به طور گسترده در زمینههای مختلف از جمله
صنعت خودرو، تزئینات محافظ، پیشگیری از خوردگی، بهبود عملکرد
و کاربردهای صنعتی تخصصی استفاده میشود.
BOS
قادر است
خدمات تکمیل سطح با کیفیت بالا را برای رفع نیازهای پردازشی
متنوع به شما ارائه دهد.
کرومکاری
تعریف : آبکاری کروم به فرآیند اعمال یک لایه کروم بر روی سطح یک فلز یا برخی مواد غیرفلزی از طریق روشهای الکتروشیمیایی یا شیمیایی اشاره دارد. این کار مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و سختی سطح را افزایش میدهد و همچنین یک پوشش تزئینی آینهای ایجاد میکند.
کاربرد: لوازم خانگی، لوازم الکترونیکی مصرفی، قطعات خودرو، محصولات سختافزاری و اتصالات مبلمان.
ویژگیها: میلههای کرومکاری شده اجزای رایج و مهمی در تجهیزات صنعتی هستند. بر خلاف میلههای صیقلی استاندارد، میلههای کرومکاری شده تحت آبکاری کروم تخصصی قرار میگیرند تا عملکرد کلی را بهبود بخشند. دو نوع اصلی آبکاری کروم وجود دارد: آبکاری کروم تزئینی (استاندارد) و آبکاری کروم سخت. در بین این دو، آبکاری کروم سخت روش برتر است و سختی سطح، مقاومت در برابر سایش و عمر مفید میله را به طور قابل توجهی بهبود میبخشد.
1. پرداخت سطح خوب؛
2. بدون زنگ زدگی، بدون لکه زنگ؛
3.
قطعه اصلی در طول فرآیند آبکاری تغییر شکل کمی دارد؛
4. اگر اندازه قطعه درست نباشد، میتوان با اضافه کردن چند دهم میلیمتر کروم به آن دست یافت.
گالوانیزه
تعریف : آبکاری روی به یک فرآیند عملیات سطحی تکنی q ک که یک لایه از روی را بر روی سطح فلزات، آلیاژها یا مواد دیگر از طریق روشهای فیزیکی یا شیمیایی اعمال میکند تا حفاظت در برابر خوردگی حاصل شود. پوشش روی از تماس مستقیم ماده پایه با هوا، رطوبت و سایر عناصر خورنده جلوگیری میکند و در نتیجه عمر مفید ماده را افزایش میدهد.
زمینههای کاربرد : اتصالات صنعتی (پیچ، مهره، بولت)، انواع براکتهای فلزی، شفتها، کانکتورها و سایر اجزای مرتبط.
مزایای گالوانیزه:
1 مقاومت عالی در برابر خوردگی
پوشش روی
به طور موثر از تماس فولاد با هوا، رطوبت و سایر عناصر خورنده
جلوگیری میکند و به طور قابل توجهی عمر محصول را افزایش میدهد –
به ویژه برای محیطهای خارجی یا مرطوب مناسب است.
2 مقرون به صرفه بودن بالا
در مقایسه با سایر روشهای ضد خوردگی (مانند فولاد ضد زنگ یا
اسپری)، گالوانیزه هزینه کمتری دارد و نسبت عملکرد به قیمت بالایی
ارائه میدهد و آن را برای کاربردهای گسترده ایدهآل میکند.
3 حفاظت آند قربانی شونده
حتی اگر پوشش
آسیب ببیند، روی ابتدا خورده میشود و در نتیجه از اکسید شدن
فولاد زیرین محافظت میکند.
4 چسبندگی و کارایی قوی
لایه روی
پیوند محکمی با ماده پایه ایجاد میکند و در طی عملیات بعدی خمش،
جوشکاری یا رزوهکاری دست نخورده باقی میماند.
5 هزینه نگهداری پایین
پوششهای روی بسیار
بادوام هستند و معمولاً نیاز به نگهداری اضافی ندارند و امکان
استفاده طولانی مدت با کاهش دفعات و هزینه تعمیر و نگهداری را
فراهم میکنند.
6 گزینههای ظاهری متنوع
سطح را میتوان به صورت روی آبی-سفید، روی رنگین کمانی (ابریشم)، روی
مشکی و سایر سبکها پرداخت کرد و سطح خاصی از جذابیت تزئینی را
ارائه میدهد.
