درباره ماده تراش CNC — تیتانیوم

سنگ معدن تیتانیوم عمدتاً از ایلمنیت و روتیل تشکیل شده است. دو مزیت کلیدی تیتانیوم نسبت استحکام بالا و مقاومت به خوردگی عالی آن است که آن را در زمینه‌هایی مانند هوافضا، دفاع، انرژی، صنایع شیمیایی، متالورژی، ساختمان و حمل‌ونقل بسیار کاربردی می‌سازد. ذخایر فراوان سنگ معدن تیتانیوم، پایه منابعی را برای کاربرد گسترده مواد تیتانیوم فراهم می‌کند.

استحکام تسلیم	ازدیاد طول در نقطه شکست	سختی	چگالی	حداکثر دما
120,000 PSI	10%	راکول C30	0.16 Ibs / cu. in	3000°F

تولیدکننده برتر قطعات تراش CNC تیتانیوم در کلاس بالا در چین

تولید قطعات تیتانیوم تراش‌خورده با کیفیت بالا برای بیشتر شرکت‌های ماشین‌کاری CNC کاری چالش‌برانگیز است. با این حال، چند تولیدکننده برتر در چین توانایی‌های استثنایی در این زمینه نشان داده‌اند - BOS به عنوان یکی از متخصصان پیشرو در تراش CNC تیتانیوم برجسته است.

BOS بیش از ۷۰ واحد ماشین‌کاری پیشرفته CNC را اداره می‌کند، از جمله ماشین‌های فرز، تراش، دریل، وایرکات EDM دقیق، ماشین‌های تخلیه الکتریکی دقیق و سنگ‌زنی پروفیل نوری. با بیش از یک دهه تجربه در ساخت دقیق، تیم مهندسی ما در ارائه راه‌حل‌های ماشین‌کاری سفارشی و پشتیبانی طراحی حرفه‌ای بر اساس نیاز مشتریان بسیار ماهر است.

ما متعهد به ارائه خدمات تراش CNC با کیفیت بالا و قیمت‌های رقابتی هستیم. از طریق صنعت‌گری پیشرفته، ظرفیت تولید کارآمد و پشتیبانی فنی پاسخگو، می‌کوشیم تا نیازهای دوگانه مشتریان به کیفیت و کارایی را به طور کامل برآورده کنیم.

ویژگی‌های پردازش آلیاژ تیتانیوم در مرکز ماشین‌کاری

مرکز ماشین‌کاری می‌تواند همزمان چندین قطعه را پردازش کند و بازدهی تولید را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. دقت ماشین‌کاری را افزایش داده و یکنواختی محصول را تضمین می‌کند. با قابلیت جبران ابزار کنترل عددی، مرکز ماشین‌کاری از دقت ذاتی تجهیزات به طور کامل استفاده می‌کند. سازگاری و انعطاف‌پذیری ماشین‌کاری بالایی دارد و برای طیف گسترده‌ای از کارهای تولیدی مناسب است. مرکز ماشین‌کاری چندین عملکرد را در یک سیستم واحد ادغام می‌کند و می‌تواند عملیات فرزکاری، سوراخ‌کاری، بورینگ، قلاویزکاری و غیره را در یک مرحله انجام دهد. امکان برآورد دقیق هزینه و کنترل مؤثر برنامه تولید را فراهم می‌کند. نیازی به فیکسچرهای خاص ندارد و به کاهش هزینه‌های ابزار و کوتاه شدن چرخه تولید کمک می‌کند. شدت کار اپراتورها را بسیار کاهش داده و ایمنی محل کار و شرایط ارگونومیک را بهبود می‌بخشد. ماشین‌کاری چند محوره می‌تواند با استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM مانند UG (Unigraphics) انجام شود و ادغام یکپارچه بین طراحی و تولید را تسهیل می‌کند.