CNC-Drehen Service
Die BOS-Maschine nutzt CNC-Drehprozesse zur Fertigung von Teilen oder Produktprototypen und zur Erreichung der Massenproduktion. Sie zeichnet sich durch allgemeines Gewindeschneiden aus und kann effizient runde Teile wie Wellen, Schnecken und Kugeln bearbeiten.
- Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Teile: CNC-Teile mit komplizierten Formen können hergestellt werden.
- Oberflächenbehandlungsoptionen: Poliert, Eloxiert, usw.
- Verschiedene Materialien verfügbar: Aluminium, Stahl, Kupfer, usw.
- Bereiten Sie Ihre Produkte und Teile in nur 24 Stunden vor.
- Zertifizierungen: ISO9001:1999, TS16949.
CNC-Drehprozess ist eine Präzisions- Bearbeitungstechnik, die eine computergesteuerte Drehmaschine verwendet, um zylindrische oder runde Teile herzustellen. Bei diesem Prozess wird ein rotierendes Werkstück in ein stationäres Schneidwerkzeug eingeführt, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen, einschließlich verschiedener Gewindearten. CNC-Drehen zeigt außergewöhnliche Effizienz bei der Bearbeitung runder Teile wie Wellen, Schnecken und Kugeln. Die Bewegung des Werkstücks und des Schneidwerkzeugs wird durch CNC (Computer Numerical Control) Software präzise gesteuert, was hohe Präzision und Wiederholbarkeit bei der Teilefertigung gewährleistet. Dies macht CNC-Drehen besonders geeignet für die Massenproduktion.
CNC- Drehteile
Unsere CNC-Dreh- Fähigkeiten
BOS bietet eine breite Palette führender CNC-Drehdienstleistungen an, die nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch ein außergewöhnliches Serviceerlebnis bieten. Unser professionelles Ingenieurteam wird die perfekte Drehlösung basierend auf Ihren Anforderungen maßschneidern. Um die Exzellenz unserer Produkte zu gewährleisten, verlassen wir uns auf die Qualitätssystemzertifizierungen ISO9001:1999 und TS16949, die garantieren, dass jedes Produkt Ihren Anforderungen entspricht und außergewöhnliche Haltbarkeit bietet. Wir verpflichten uns, die Produktion in kürzester Zeit abzuschließen, mit Lieferung bereits innerhalb eines Tages, und versenden die Produkte schnell zu Ihnen nach Hause.
Schnelle Werkzeugherstellung
Wir bieten CNC- Dienstleistungen für schnelle Werkzeugherstellung an, die eine schnelle Lieferung der Produkte in kurzer Zeit gewährleisten.
Schneller Prototypenbau
Wir bieten groß angelegte Rapid-Prototyping-Dienstleistungen mit einer Vielzahl von Materialien und bieten eine vielfältige Auswahl an Formoptionen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
Massenproduktion
Produktfertigung verfügbar und Qualität garantiert.
Verfügbare Materialien für CNC-Drehen
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Aluminium
Al6061 / Al6063 / Al6082 / Al7075 / Al5052 / A380, usw. |
Stahl
Legierungsstahl, Kohlenstoffstahl usw. |
Kunststoff
PET / PVC / ABS / PC / PE / PTFE / POM / PMMA / Nylon / PP / Peek, usw. |
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Kupfer
C11000 / C12000 / C12000 / C36000 usw. |
Edelstahl
Edelstahl 303 / 304L / 316L / 416 / 440C / Elmax |
Titan
TA0 / TA1 / TA2 / TC4 / TB5 usw. |
CNC-Drehdienstleistungen eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen. Unterschiedliche Materialien erfordern entsprechende Drehmaschinentypen für die Bearbeitung, und je nach Material kann die Drehmaschine spezielle Wartung und Sicherheitsvorkehrungen benötigen. Die oben genannten sind gängige Materialien, die BOS anbieten kann, und andere Materialien oder kundenbezogene Optionen sind ebenfalls verfügbar. Sobald Sie ein Angebot erhalten, können wir Ihr Projekt sofort starten.
Oberflächenbehandlungen für CNC-Drehen
Wie gefräst – Frässpuren vom CNC- Drehprozess sind sichtbar, mit einer erreichbaren Oberflächenrauheit von bis zu Ra 0,8.
Eloxiert – Eine dünne, harte, nicht leitfähige Beschichtung wird auf der Oberfläche von Aluminiumteilen gebildet. Die Teile können in verschiedenen Farben eloxiert werden.
Starkes Perlenstrahlen – Diese Behandlung entfernt stärkere Frässpuren und Kratzer, die durch Schleifpapier hinterlassen wurden, und verleiht der Oberfläche ein leicht strukturiertes Aussehen.
Glatte Oberfläche – Typischerweise erzielt mit 600er Schleifpapier, gefolgt von Polieren, um eine glattere Oberfläche zu erreichen.
Pulverbeschichtung – Eine starke, verschleißfeste, und korrosionsbeständige Polymer-Schutzbeschichtung wird auf die Oberfläche des Teils aufgetragen. Eine Vielzahl von Farben kann verwendet werden, um den gewünschten ästhetischen Effekt zu erzielen.
Toleranzen für CNC-Drehen
| CNC-Drehen | ± 0,005″ (Metall) / ±0,05″ (Kunststoff) |
Größenbeschränkung für CNC-Drehen
| Einschränkung | Parameter (metrisch) |
| Max. Schwingdurchmesser | 0,3~3600 mm (0,011~141,732″) |
| Max. Schnittlänge | 0,5~1500 mm (0,019~59,055″) |
BOS Precision Technology ist in der Lage, Produkte in verschiedenen Größen herzustellen, aber es gibt dennoch gewisse Einschränkungen bei der CNC-Bearbeitung. Faktoren wie die Größe können den Bearbeitungsprozess beeinflussen, daher haben wir oben eine Tabelle mit Größenbeschränkungen für die CNC-Bearbeitung zur Referenz bereitgestellt. Designer und Ingenieure sollten diese Einschränkungen vor dem Design vollständig verstehen. Bitte stellen Sie sicher, dass Sie die Tabelle sorgfältig überprüfen, bevor Sie uns kontaktieren.
Niedrigster CNC-Servicepreis
4 Faktoren für unseren günstigsten Preis
1. Moderne und effiziente Bearbeitungsausrüstung
Wir sind mit hochmodernen 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet. Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsgeräte verbessern die Bearbeitungseffizienz erheblich, verkürzen Produktionszyklen und senken effektiv die Stückkosten.
2. Verfeinerte und optimierte Produktionsprozesse
Durch langjährige Branchenerfahrung optimieren wir kontinuierlich unsere Produktionsprozesse, minimieren Materialabfall und Rüstzeiten, steigern die Gesamtbetriebseffizienz und senken die Fertigungskosten.
3. Professionelles Ingenieur- und Technikteam
Unsere Ingenieure entwickeln basierend auf den Projektanforderungen optimale Bearbeitungsstrategien, wählen die am besten geeigneten Werkzeuge aus und planen effiziente Bearbeitungswege, um die Produktivität zu steigern, Fehler zu reduzieren und Kosten an der Quelle zu kontrollieren.
4. Stabiles und zuverlässiges Lieferkettensystem
Wir unterhalten langfristige Partnerschaften mit Premium-Materiallieferanten und Logistikdienstleistern, wodurch ein kostengünstiger Bezug hochwertiger Rohmaterialien und eine effiziente Lieferung gewährleistet werden, was die Gesamtproduktionskosten weiter senkt.
Wenn Sie auf der Suche nach einem günstigen CNC-Servicepreis sind, zögern Sie nicht, ein Angebot anzufordern.
Warum Bos für CNC-Drehen wählen?
Schnelle Bearbeitungszeit – Dank modernster CNC-Drehtechnologie und fortschrittlicher Werkzeuge liefern wir sorgfältig gefertigte Komponenten mit Bearbeitung am selben Tag.
Umfangreiche Materialauswahl – Zugriff auf ein breites Portfolio von über 100 zertifizierten Metall- und Kunststoffmaterialien, jedes mit zuverlässiger Qualitätssicherung.
Hohe Präzision – Liefern außergewöhnliche Genauigkeit und unkompromittierte Qualität. Maßtoleranzen von bis zu ±0,0025 mm (0,000098″) sind basierend auf Kundenspezifikationen erreichbar.
Wettbewerbsfähige Preise – Gestützt durch eine zuverlässige Rohstofflieferkette bieten wir schnelle und kostengünstige Angebote, um Ihre Budgetanforderungen zu erfüllen.
Technische Unterstützung – Von einzelnen Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bietet unser Team erfahrener Ingenieure umfassende technische Unterstützung in jeder Phase.
CNC-Fräsen und CNC-Drehen sind zwei grundlegende Arten von CNC- Bearbeitungsprozessen, jede mit unterschiedlichen Methoden und Anwendungen. CNC-Fräsen verwendet rotierende Schneidwerkzeuge, die das stationäre Werkstück aus mehreren Winkeln anfahren, um komplexe Geometrien zu formen. Im Gegensatz dazu verwendet CNC-Drehen eine Drehmaschine, um das Werkstück – typischerweise eine Stange aus Metall – zu drehen, während stationäre oder angetriebene Werkzeuge zylindrische Merkmale bearbeiten.
Unser CNC-Drehprozess ist ideal für die Herstellung funktionaler Prototypen und funktionaler Teile mit höchster Präzision. Er ermöglicht die Erstellung axialer und radialer Bohrungen, Flächen, Nuten und Schlitze durch Drehen des Materials gegen angetriebene Werkzeuge. Im Gegensatz zum Fräsen, bei dem sich das Werkzeug bewegt und das Teil fest bleibt, beruht das Drehen auf der Drehung des Teils selbst, um die gewünschte Form zu erreichen.
Wie funktioniert CNC-Drehen?
CNC-Drehmaschinen arbeiten nach dem Prinzip der subtraktiven Fertigung, um Rohmaterialien in präzise Bauteile zu formen. Sobald der „G-Code“ generiert ist, wird das rohe Stangenmaterial in das Spannfutter der Drehmaschinenspindel eingelegt. Während sich die Spindel zu drehen beginnt, hält das Spannfutter das Werkstück sicher fest. Wenn die Spindel ihre eingestellte Drehzahl erreicht hat, wird ein stationäres Schneidwerkzeug präzise positioniert, um das rotierende Material zu bearbeiten, wobei nach und nach überschüssiges Material entfernt wird, bis die endgültige Geometrie erreicht ist.
CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung rotationssymmetrischer Teile und ermöglicht eine schnelle Materialabtragung bei gleichzeitig hervorragender Oberflächengüte – oft ohne zusätzliche Nachbearbeitung.
Vorteile des CNC-Drehens
Zylindrische Teile
CNC-Drehmaschinen
sind die bevorzugte Lösung für die Herstellung runder oder
zylindrischer Bauteile. Dieser Prozess gewährleistet schnelle, präzise
und konsistente Bearbeitung, ideal für die hocheffiziente
Produktion symmetrischer Geometrien.
Prozessvielfalt
Obwohl CNC-Drehen
hauptsächlich für runde oder zylindrische Teile verwendet wird, ist es
dennoch äußerst vielseitig – es kann eine breite Palette von
Operationen wie Bohren, Ausdrehen, Gewindeschneiden, Rändeln und
mehr durchführen.
Unser CNC-Bearbeitungszentrum / CNC-Drehzentrum
Erweiterte CNC-
Fähigkeiten
Bos betreibt eine Flotte von
über 70 hochpräzisen CNC-Maschinen, die eine breite
Palette von Gerätetypen umfasst. Dazu gehören 3-Achsen-, 4-Achsen- und
5-Achsen-Bearbeitungszentren, Bohr- und Gewindebohrzentren, CNC-Drehmaschinen
sowie mehr als 10 konventionelle Maschinen wie
Handdrehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und
Schleifmaschinen. Mit dieser umfassenden Ausstattung unterstützt unsere Anlage
eine jährliche Produktionskapazität von bis zu einer Million Teilen.
