CNC-Drehteile aus Stahl
Stahl ist das am häufigsten verwendete Material in der Fertigung und seit langem das bevorzugte Material für die Bearbeitung von Teilen. In der CNC-Bearbeitung ist das CNC-Drehen das am weitesten verbreitete Verfahren zur Herstellung kundenspezifischer, stabiler Teile.
Warum sollten Sie sich für BOS CNC-Drehteile aus Stahl entscheiden?
Bei BOS verfügen wir über umfassende Kenntnisse und Fachkompetenz im CNC-Drehen, und unsere langjährige Bearbeitungserfahrung gibt uns volles Vertrauen in die Bearbeitung von CNC-Stahlteilen.
Wir verfügen über eine große Auswahl an Drehmaschinen, die unseren Kunden viele Optionen bieten, und arbeiten effektiv mit Subunternehmern zusammen. Dadurch können wir sowohl komplexe Baugruppen als auch einfache Teile herstellen.
Wie das CNC-Fräsen ist auch das CNC-Drehen ein spanabhebendes Bearbeitungsverfahren. Unsere gut gewarteten und aktualisierten Maschinen ermöglichen es uns, stets qualitativ hochwertige Drehteile zu liefern. Wir arbeiten mit Materialien wie Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff, Messing und Kupfer.
CNC-Drehen für Teile aus Stahlmaterialien
Stahl SKD11
SKD11 ist ein hochgekohlter, chromlegierter Werkzeugstahl, der zur Kategorie der Kaltarbeitsstähle gehört. Aufgrund seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Härtbarkeit wird er häufig zur Herstellung von Präzisionswerkzeugen und -formen verwendet. SKD11 ist in anderen internationalen Normen vergleichbar mit D2 (AISI), X153CrMoV12 (DIN) und 1.2379 (Werkstoff).
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Schubmodul (GPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g/cm³) |
|
Ca. 1900 (Zugfestigkeit)
Ca. 1500 (Streckgrenze) |
Ca. 210-215 | Ca. 10-12 |
Geglüht: ≤255 HB
Gehärtet und angelassen: ≥60 HRC (ca. 580-620 HB bei Umrechnung in Brinell) |
7.85 |
Stahl SKH51
SKH51 ist ein Schnellarbeitsstahl, der dem M2-Grad nach AISI-Standard entspricht. Aufgrund seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit, hohen Härte und guten Zähigkeit wird er häufig für Schneidwerkzeuge verwendet. SKH51 behält seine Härte auch bei erhöhten Temperaturen bei, was es ideal für hohe Geschwindigkeiten macht.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Schubmodul (GPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g/cm³) |
|
Ca. 2300 (Zugfestigkeit)
Ca. 1800 (Streckgrenze) |
Ca. 210-220 | Ca. 8-10 |
Geglüht: ≤255 HB
Gehärtet und angelassen: ≥63 HRC (ca. 620-650 HB bei Umrechnung in Brinell) |
8.0 |
Stahl DC53
DC53 ist ein leistungsstarker Kaltarbeitsstahl und eine verbesserte Version von SKD11 (D2). Er bietet überlegene Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Zerspanbarkeit und ist daher ideal für Präzisionswerkzeuge, Schneidwerkzeuge und hochbelastete Formkomponenten. DC53 überwindet die Schwächen von SKD11 wie Sprödigkeit und Ausbröckeln durch modifizierte Legierungszusammensetzung und Wärmebehandlungseigenschaften.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Schubmodul (GPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g/cm³) |
| Ca. 2400 (Zugfestigkeit) Ca. 2100 (Streckgrenze) | Ca. 210-215 | Ca. 12-15 |
Geglüht: ≤255 HB
Gehärtet & angelassen: ≥62 HRC (Ca. 600-630 HB umgerechnet auf Brinell) |
7.85 |
Stahl SKS3
SKS3 ist ein Kaltarbeitsstahl, der für seine hohe Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Zerspanbarkeit bekannt ist. Er gehört zur gleichen Kategorie wie AISI O1 (Ölhärtestahl) und DIN 1.2510, was ihn zu einem weit verbreiteten Material für Schneidwerkzeuge, Stempel, Matrizen und Messer macht.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Schubmodul (GPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g/cm³) |
| Ca.780-1100 (Zugfestigkeit)Ca.600-850 (Streckgrenze) | Ca. 190-210 | Ca. 10-20 |
Geglüht: ≤229 HB
Gehärtet & angelassen: ≥55 HRC (Ca. 530-580 HB umgerechnet auf Brinell) |
7.7-7.8 |
Stahl S136
S136 ist ein hochreiner rostfreier Werkzeugstahl, der für Kunststoffformanwendungen entwickelt wurde, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Polierbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Er wird häufig in der Medizin-, Optik- und Lebensmittelverpackungsindustrie eingesetzt, wo hohe Oberflächenqualität und Haltbarkeit entscheidend sind.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Schubmodul (GPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g/cm³) |
|
Ca. 1350 (Zugfestigkeit)
Ca. 1100 (Streckgrenze) |
Ca. 210 | Ca. 12-15 |
Geglüht: ≤215 HB
Gehärtet & angelassen: ≥50 HRC (Ca. 480-520 HB umgerechnet auf Brinell) |
7.8 |
Stahl Stavax
STAVAX ist ein hochwertiger nichtrostender Werkzeugstahl, der von Böhler-Uddeholm entwickelt wurde. Er ist weithin bekannt für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Polierbarkeit und Verschleißfestigkeit. Es handelt sich um eine modifizierte Version des Werkzeugstahls AISI 420, die speziell für Spritzgussformen und andere Anwendungen entwickelt wurde, die eine hochglänzende Oberfläche erfordern.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Schubmodul (GPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g/cm³) |
|
Ca. 1400 (Zugfestigkeit)
Ca. 1200 (Streckgrenze) |
Ca. 210 | Ca. 12-15 |
Geglüht: ≤215 HB
Ausscheidungsgehärtet: 50-52 HRC (ca. 480-520 HB bei Umrechnung in Brinell) |
7.78 |
Vorteile von CNC-Drehteilen aus Stahl
CNC-Drehen ist ein automatisierter Prozess, der die Arbeitseffizienz deutlich verbessert.
Im Vergleich zum manuellen Drehen führt es in der Regel zu niedrigeren Fehlerraten und einer höheren Teilequalität.
CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung kleiner und mittlerer Teile, typischerweise in Stückzahlen von 50 bis 1000. Darüber hinaus hilft es, Arbeitskosten zu sparen, was zu einer Gesamtreduzierung der Teilekosten führt.
Was ist CNC-Drehen?
Drehen ist ein spanendes Bearbeitungsverfahren, und CNC-Drehen (Computerized Numerical Control) ist eine Technik, die ein numerisches Steuerungssystem verwendet, um die Drehung der Spindel der Drehmaschine und die Bewegung des Werkzeugs zu steuern, um zylindrische, scheibenförmige und andere rotationssymmetrische Werkstücke zu bearbeiten. Im Vergleich zum Bohren und Fräsen ist das Drehen die gebräuchlichste Bearbeitungsmethode in der modernen Fertigung.
Beim Drehprozess sind die Hauptherausforderungen mit der Spanbildung und den Bearbeitungskosten verbunden. Eine ordnungsgemäße Kontrolle des Spanflusses und der Spanbrechung ist entscheidend, da sie sicherstellt, dass das abgetragene Material effizient aus dem Bearbeitungsbereich abgeführt wird. Darüber hinaus trägt die Kontrolle der Spanbrechung dazu bei, die Schnittwärme aus dem Prozess abzuleiten, die Leistung zu optimieren und die Werkzeugstandzeit zu verlängern.
Oberflächen der Materialien
Die Oberfläche von Stahl ähnelt der von Edelstahl, ist in der Regel glänzend, aber etwas dunkler als Aluminiumlegierungen. CNC-gedrehte Stahlteile können durch Medienstrahlen oder Elektropolieren weiterverarbeitet werden, um eine Vielzahl von Oberflächengüten zu erzielen.
Verfahrensmerkmale des CNC-Drehens
- Hohe Präzision, Konsistenz und Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Konturen : Kein manuelles Zuführen erforderlich, sorgt für starke Maßhaltigkeit und hohe Teilekonsistenz in der Serienproduktion, geeignet für Präzisionsteile (wie Wellen für die Luft- und Raumfahrt und medizinische Gerätekomponenten).
- Automatisierung und Integration mehrerer Prozesse: Mehrere Prozesse können in einer Aufspannung abgeschlossen werden, wodurch Fehler durch mehrfaches Aufspannen reduziert werden. Das Programm kann automatisch Werkzeuge wechseln, kombiniert mit Änderungen der Spindeldrehzahl und der Vorschubgeschwindigkeit, was eine effiziente Bearbeitung komplexer Teile ermöglicht.
- Flexibilität und Programmierbarkeit : Teile mit unterschiedlichen Formen können ohne Änderung der Hardware bearbeitet werden, geeignet für die Produktion kleiner Stückzahlen und vieler Varianten (z. B. Prototypenfertigung und kundenspezifische Teile).
- Effizienz und Intelligenz : Die Produktionseffizienz ist im Vergleich zu herkömmlichen Drehmaschinen 3-5 mal höher.
- Breite Materialkompatibilität: Kann verschiedene Materialien wie Stahl, Gusseisen, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und Kunststoffe bearbeiten. Es werden verschiedene Werkzeuge (z. B. Keramikwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge) ausgewählt, die den Materialeigenschaften entsprechen.
- Teilearten : Typische Teile umfassen rotationssymmetrische Werkstücke wie Wellen (z. B. Motorwellen, Leitspindeln), Scheiben (z. B. Flansche, Zahnradrohlinge), Buchsen (z. B. Lagerbuchsen) und Gewindeteile (z. B. Rohrgewinde, Trapezgewinde).
Anwendung von BOS CNC-Drehteilen aus Stahl
Medizinische Instrumente
Flugzeuge
Militär
Angeln
Automobilindustrie
Elektrogeräte
Kommunikationsausrüstung
Maschinenbau
Industrieanlagen
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