CNC-Bohrdienst
CNC-Bohren kann präzise Löcher erzeugen oder Gewinde auf verschiedenen Materialoberflächen schneiden. Es verwendet computergesteuerte Maschinen, um Präzisionslöcher oder Gewinde in Oberflächen aus Metallen, Hartkunststoffen, Holz und den meisten anderen starren Materialien zu bohren. Wir bieten CNC-Bohrdienste für die Anpassung und Modifikation von Booten, Schuhleisten, Golfschlägern, Möbeln und mehr an.
Bei BOS bieten wir auch eine Vielzahl anderer CNC-Dienstleistungen an, darunter CNC-Fräsen, CNC-Drehen und mehr. Mit unserem professionellen Designteam kann BOS Ihnen helfen, schnell den perfekten Bohrplan zu erstellen. Kontaktieren Sie uns jetzt und senden Sie Ihre CAD-Dateien, um mit Ihrem Projekt zu beginnen!
Unsere CNC-Bohrfähigkeit
Hochpräzises CNC-Bohren
Wir nutzen die fortschrittlichste Ausrüstung, um Teile mit der genauen Präzision zu liefern, die unsere Kunden benötigen.
Vielzahl von Bohrbearbeitungsteilen
Wir akzeptieren Aufträge für eine breite Palette von Teilen, zugeschnitten auf Ihr spezifisches Material und Ihre Form.
Anforderungen
Wir bieten CNC-Bohrdienste an, die eine schnelle Lieferung Ihrer Produkte gewährleisten.
Wie funktioniert CNC-Bohren?
Beim CNC-Bohrprozess bleibt das Werkstück stationär, während sich das Schneidwerkzeug bewegt, um sich mit der Lochmitte auszurichten, und rotiert, um das gewünschte Loch zu bohren. CNC-Bohren wird hauptsächlich mit CNC-Fräsmaschinen und Drehmaschinen durchgeführt. Die runden Löcher, die durch CNC-Bohrdienste erzeugt werden, werden typischerweise für Schrauben und Bolzen verwendet. CNC-Bohren kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Metalle, Holz, Hartkunststoffe und die meisten anderen starren Materialien. Eine der häufigsten Fragen zum CNC-Bohren betrifft seinen Arbeitsablauf. Nachfolgend sind die Schritte im CNC-Bohrprozess bei BOS aufgeführt:
- Das Werkstück wird auf dem Tisch der CNC-Maschine fixiert, um seine korrekte Positionierung sicherzustellen. Basierend auf den erforderlichen Lochspezifikationen und Materialien werden der geeignete Bohrer und die Schneidwerkzeuge ausgewählt.
- Der Bohrerpfad wird über CAD/CAM-Software generiert, und das Programm wird in die CNC-Maschine eingegeben. Dieses Programm enthält Details wie Position, Größe und Tiefe des Lochs.
- Die CNC-Maschine passt die Position automatisch gemäß dem Programm an und richtet das Schneidwerkzeug genau auf die Mitte des Lochs aus. Das Schneidwerkzeug beginnt zu rotieren und bohrt das vorgegebene Loch gemäß der eingestellten Tiefe und Vorschubgeschwindigkeit.
- Die Teile werden dann gemäß zusätzlichen Anforderungen oder Wünschen des Kunden bearbeitet.
- Sobald die Teile fertiggestellt sind, werden sie verpackt und an den vom Kunden festgelegten Ort geliefert.
Warum BOS für CNC-Bohren wählen?
Schnelle Bearbeitungszeit :Mit den neuesten CNC-Maschinen kann BOS hochpräzise, schnell gedrehte Teile innerhalb von 10 Tagen liefern.
Präzision Hohe Präzision
:Bietet hochpräzise Toleranzen von ±0,01 mm bis ±0,005 mm, individuell nach Kundenwunsch angepasst. Erweiterbarkeit
:CNC-Bearbeitung ist ideal für die Herstellung von Mengen von Einzelstücken bis zu großen Serien (1 bis 10.000 Teile).
Unsere CNC-Bohrmaschine
Präzision und Produktivität sind für die meisten Branchen entscheidend. Mit der weit verbreiteten Anwendung der Computer Numerical Control (CNC)-Technologie beim Metallbohren ist BOS Precision Technology in der Lage, eine präzise Kontrolle bei der Festlegung von Durchmesser, Länge und anderen Formen für das Bohren zu erreichen und standardisierte Komponenten bereitzustellen, um die Sicherheit, Leistung und Zuverlässigkeit von Produkten oder Ausrüstungen für alle Benutzer zu gewährleisten.
- Unsere Einrichtungen haben jeweils ihre eigenen Merkmale, teilen jedoch die folgenden Komponenten: Spindel:
- Hält die Spannzange und die Bohrer und unterstützt die Rotation während des Bohrprozesses. Die Spindel ist typischerweise mit verschiedenen Arten von CNC-Maschinen kompatibel. Tisch:
- Bietet die Arbeitsfläche für die Bohrmaschine und wird verwendet, um das zu bearbeitende Material zu platzieren. Er ist in der Regel standardisiert gestaltet, sodass mehrere CNC-Maschinen denselben Tischtyp nutzen können. Ständer:
- Der strukturelle Rahmen, der andere Maschinenkomponenten trägt, wird üblicherweise von verschiedenen CNC-Bohrmaschinen gemeinsam genutzt. Steuerungssystem:
- Das Steuerungssystem der CNC-Bohrmaschine steuert die präzise Bewegung mechanischer Komponenten. Dieses Steuerungssystem kann zwischen verschiedenen Maschinen für die Programmeingabe und Betriebssteuerung gemeinsam genutzt werden. Spannzangen- und Werkzeughaltesystem:
- Kühlsystem: Wird verwendet, um Bohrer oder andere Werkzeuge zu sichern. Das gleiche Spannzangen- und Werkzeughaltesystem wird typischerweise bei verschiedenen Maschinenmodellen verwendet.
- Kühlsystem: Kühlt die Werkzeuge und Materialien während des Bohrprozesses, um Reibung zu reduzieren. Es ist in der Regel so ausgelegt, dass es von mehreren CNC-Maschinen gemeinsam genutzt werden kann.
Antriebssystem:
Titan TA0 / TA1 / TA2 / TC4 / TB5, etc.
Andere CNC-Bearbeitungsmaterialien
Inconel, Invar, Magnesium usw.
CNC-Bohrprodukte Vorteile des CNC-Bohrens
CNC-Bohren bietet die folgenden Vorteile gegenüber herkömmlichen Bohrtechniken: Höhere Präzision
: CNC-Bohren kann Löcher mit extrem engen Toleranzen herstellen und stellt sicher, dass die Lochabmessungen sehr konsistent mit der ursprünglichen Konstruktionsdatei sind. Breitere Vielseitigkeit
: CNC-Bohren kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Holz. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung mehrerer Bohrer die Erstellung verschiedener Lochtypen. Höhere Reproduzierbarkeit
: Das computergesteuerte CNC-Bohren eliminiert menschliche Fehler und gewährleistet Konsistenz innerhalb einer Charge und über verschiedene Chargen hinweg. Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Lochformen
