CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen
Das Chrom in Edelstahl bildet eine dichte Passivierungsschicht auf seiner Oberfläche, die effektiv verhindert, dass Substanzen wie Sauerstoff und Wasser mit dem inneren Metall in Kontakt kommen. Dadurch ist Edelstahl in verschiedenen Umgebungen äußerst beständig gegen Rost und Korrosion. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit sorgt Edelstahl dafür, dass Strukturkomponenten im Laufe der Zeit die Integrität der technischen Konstruktion bewahren. Edelstahl vereint gute Festigkeit und Duktilität und lässt sich leicht verarbeiten und formen. Er kann gewalzt, geschmiedet, geschweißt und in verschiedene Formen und Größen geschnitten werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen gerecht zu werden.
In der CNC-Bearbeitung nimmt Edelstahl eine wichtige Marktposition ein und wird aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften von der Bearbeitungsindustrie stets bevorzugt. Präzisionsgefertigte CNC-Edelstahlteile werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Haltbarkeit, Stabilität und eine makellose Oberfläche erfordern, wie z. B. in der Medizintechnik, mechanischen Anlagen, Automobilen, Industrieanlagen, Automatisierungsgeräten, Haushaltsgeräten, Spielzeug und mehr.
CNC-Bearbeitungsmaterialien für Edelstahlteile
Edelstahl ist äußerst rostbeständig und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Teile über längere Zeiträume der Umgebung ausgesetzt sein können. Edelstahl bietet zudem eine relativ gute Duktilität und Zähigkeit. BOS bietet eine Vielzahl von Edelstahllegierungen an, darunter auch lebensmittelechte Sorten.
Die 300er-Serie (z. B. 303, 304 usw.) sind austenitische Edelstähle (basierend auf ihrer Kristallstruktur) und die weltweit am häufigsten produzierten Sorten. Austenitische Edelstähle zeichnen sich durch ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich aus. Mit Ausnahme der Kaltverfestigung sind sie typischerweise nicht wärmebehandelbar und in der Regel nicht magnetisch.
Die 400er-Serie Edelstähle gehört zur martensitischen Familie und ist seltener als austenitische Edelstähle. Martensitische Stähle sind aufgrund ihres höheren Kohlenstoffgehalts sehr hart und fest, aber in bestimmten Umgebungen anfälliger für Rost. Sie können wärmebehandelt werden, um ihre Härte deutlich zu verbessern, und sind magnetisch.
17-4 PH Edelstahl ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Material. Nach der Wärmebehandlung verbessern sich seine mechanischen Eigenschaften weiter, wobei die Druckfestigkeit 1100–1300 MPa erreicht. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, Energie, Medizin, chemischen Anlagen und der industriellen Fertigung eingesetzt und dient zur Herstellung von Wellen, Turbinenkomponenten und anderen Teilen.
Nitronic 60 ist ein hervorragendes Allzweckmaterial mit ausgezeichneter Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Nach der Kaltverfestigung ist seine Streckgrenze doppelt so hoch wie die von SS 304 und SS 316 oder sogar höher, und es bietet auch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit. Typische Anwendungen umfassen Bolzen, Ventilschäfte, Ventilsitze, Stifte, Buchsen, Ringe, Lager und Wellen.
Über Edelstahlmaterialien
Edelstahl 303
SS303: Enthält einen geringeren Anteil an Chrom und Nickel. Zugfestigkeit und Härte nehmen bei Kaltverfestigung zu. Es ist im Allgemeinen unmagnetisch, wird aber nach Kaltverfestigung magnetisch.
| Zugfestigkeit，Streckgrenze (MPa) | Härte | Dichte (p) | Maximale Temperatur | Bruchdehnung (ε) |
| 35.000 psi | Rockwell B95 | 0,29 lbs / cu.in. | 2550°F | 42.5% |
Edelstahl 304L
Der niedrige Kohlenstoffgehalt von Edelstahl 304L reduziert oder vermeidet Karbidausscheidungen während des Schweißens. Dies ermöglicht das Schweißen von 304L Edelstahl selbst in stark korrosiven Umgebungen. Die Verwendung von 304L Edelstahl macht das Glühen der Schweißnähte vor der abschließenden Metallumformung überflüssig, was Zeit und Mühe spart.
| Zugfestigkeit，Streckgrenze (MPa) | Härte | Dichte (p) | Maximale Temperatur | Bruchdehnung (ε) |
| 30.000 psi | Rockwell B80 (mittel) | 0,29 lbs / cu. in. | 1500°F | 50% |
Edelstahl 316L
Edelstahl 316L, in der Verbindungsmittelindustrie oft als A4 Edelstahl bezeichnet, ist auch unter dem Namen marine Edelstahl bekannt. Aufgrund des Molybdänzusatzes weist er eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere eine starke Beständigkeit gegen Chloridionen-Korrosion. Er widersteht der Erosion durch Salze in Meeresumgebungen wie Meerwasser und Seewind und ist daher ideal für verschiedene Anwendungen in Meeresgebieten, wie Schiffsbauteile, Meerwasseraufbereitungsanlagen und maritime Baugeräte. Daher wird er oft als mariner Edelstahl bezeichnet. Er ist der zweithäufigste austenitische Edelstahl nach 304/A2 Edelstahl.
| Zugfestigkeit，Streckgrenze (MPa) | Härte | Dichte (p) | Maximale Temperatur | Bruchdehnung (ε) |
| 30.000 psi | Rockwell B95 | 0,29 lbs / cu. in. | 1500°F | 39% |
Edelstahl 416
Legierung 416 Edelstahl ist ein martensitischer, automatengeeigneter Chromstahl, der durch Zusätze wie Schwefel und Phosphor die Zerspanbarkeit deutlich verbessert. Er gilt allgemein als der erste automatengeeignete Edelstahl. Legierung 416 bietet die höchste Zerspanbarkeit aller Edelstähle, etwa 85 % der von Automaten-Kohlenstoffstahl. Martensitische Edelstähle sind wärmebehandelbar und erreichen nach der Wärmebehandlung hervorragende Festigkeit, Härte und andere Eigenschaften. Obwohl Legierung 416 und andere martensitische Edelstähle nicht so korrosionsbeständig sind wie austenitische oder ferritische Edelstähle, zeigen sie dennoch gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. Legierung 416HT ist leicht zu bearbeiten, stets magnetisch und hat niedrige Reibungseigenschaften, die Verschleiß und Fressen reduzieren.
| Zugfestigkeit，Streckgrenze (MPa) | Härte | Dichte (p) | Maximale Temperatur | Bruchdehnung (ε) |
| 75.000 psi | Rockwell B80 | 0,28 lbs / cu. in. | 1200°F | 22.5% |
Edelstahl 440C
440C Edelstahl ist ein martensitischer Edelstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt, bekannt für seine guten mechanischen Eigenschaften, starke Korrosionsbeständigkeit, Magnetismus und eine gewisse Hitzebeständigkeit. Nach der Wärmebehandlung kann 440C Edelstahl hohe Festigkeit und Härte mit ausgezeichneter Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit erreichen, was ihn für Komponenten mit hohen mechanischen Anforderungen geeignet macht. 440C Edelstahl wird häufig in der Werkzeugherstellung, Lagerfertigung, medizinischen Geräten, Uhrenkomponenten und mehr verwendet.
| Zugfestigkeit，Streckgrenze (MPa) | Härte | Dichte (p) | Maximale Temperatur | Bruchdehnung (ε) |
| 110.000 psi | Rockwell C20 | 0,28 lbs / cu.in. | 800°F | 8% |
Weitere Edelstahlmaterialien
SS201 : Die Oberfläche ist poliert, ohne Blasen oder Nadelstifte, und wird häufig bei der Herstellung hochwertiger Materialien wie Uhrengehäusen und Uhrenarmbandboden verwendet.
SS301 : Enthält einen geringeren Anteil an Chrom und Nickel, Zugfestigkeit und Härte nehmen bei Kaltverfestigung zu. Es ist im Allgemeinen unmagnetisch, wird aber nach Kaltverfestigung magnetisch.
SS304: Es hat gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften. Es hat auch gute Warmumformbarkeit, wie Stanzen und Biegen, ohne Aushärtung durch Wärmebehandlung und ist nicht magnetisch.
SS316 Es hat ähnliche Eigenschaften wie 304, bietet jedoch eine höhere Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, was es besonders für die maritime, chemische und pharmazeutische Industrie geeignet macht.
Chinas bester Hersteller für die Bearbeitung von Edelstahlteilen – BOS
Chinas bester Hersteller für die CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen – BOS.
Wenn Sie nach einem Hersteller suchen, der hochwertige CNC-gefräste Teile liefert, ist BOS Precision Technology eine gute Wahl. Mit über 10 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung ist BOS zu einem der professionellsten und wettbewerbsfähigsten Hersteller geworden, der sich auf die Präzisionsbearbeitung von Edelstahlteilen spezialisiert hat, ausgestattet mit modernsten CNC-Maschinen, die höchsten Standards und Premium-Qualität erfüllen.
Vorteile unserer Dienstleistungen zur CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen
- Wir bieten wettbewerbsfähige Preise sowie ISO9001-Zertifizierung, Materialzertifikate und Oberflächenbehandlungsoptionen wie Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Schwärzen und Verchromen an.
- Mit über 10 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung bieten wir zuverlässige Teiledesign-Reviews, Optimierungsvorschläge und technische Unterstützung.
