Perkhidmatan Penggerudian CNC

Penggerudian CNC dapat membuat lubang atau memotong benang dengan tepat pada pelbagai permukaan bahan. Ia menggunakan mesin automatik komputer untuk menggerudi lubang tepat atau benang pada permukaan yang diperbuat daripada logam, plastik keras, kayu, dan kebanyakan bahan tegar yang lain. Kami menawarkan perkhidmatan penggerudian CNC untuk penyesuaian dan pengubahsuaian bot, acuan kasut, kayu golf, perabot, dan banyak lagi.

Di BOS, kami juga menyediakan pelbagai perkhidmatan CNC yang lain, termasuk pengilangan CNC, pemusingan CNC, dan banyak lagi. Dengan pasukan reka bentuk profesional kami, BOS dapat membantu anda dengan cepat mencipta rancangan penggerudian yang sempurna. Hubungi kami sekarang dan berikan fail CAD anda untuk memulakan projek anda!

Keupayaan Penggerudian CNC Kami

Bagaimana Penggerudian CNC Berfungsi

Dalam proses penggerudian CNC, bahan kerja kekal pegun, manakala alat pemotong bergerak untuk menyelaraskan dengan pusat lubang dan berputar untuk menggerudi lubang yang dikehendaki. Penggerudian CNC terutamanya dijalankan menggunakan mesin pengilangan CNC dan pelarik. Lubang bulat yang dihasilkan oleh perkhidmatan penggerudian CNC biasanya digunakan untuk skru dan bolt. Penggerudian CNC boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk logam, kayu, plastik keras, dan kebanyakan bahan tegar yang lain. Salah satu soalan yang paling biasa mengenai penggerudian CNC ialah mengenai aliran kerjanya. Di bawah adalah langkah-langkah yang terlibat dalam proses penggerudian CNC di BOS:

1. Bahan kerja dipasang ke atas meja mesin CNC, memastikan kedudukannya yang betul. Berdasarkan spesifikasi lubang dan bahan yang diperlukan, mata gerudi dan alat pemotong yang sesuai dipilih.
2. Laluan penggerudian dihasilkan melalui perisian CAD/CAM, dan program dimasukkan ke dalam mesin CNC. Program ini merangkumi butiran seperti kedudukan, saiz, dan kedalaman lubang.
3. Mesin CNC secara automatik menyesuaikan kedudukan mengikut program, menyelaraskan alat pemotong dengan tepat ke pusat lubang. Alat pemotong mula berputar dan menggerudi lubang yang telah ditetapkan mengikut kedalaman dan kadar suapan yang ditetapkan.
4. Bahagian-bahagian kemudian diproses mengikut sebarang keperluan atau permintaan tambahan daripada pelanggan.
5. Setelah bahagian siap, ia dibungkus dan dihantar ke lokasi yang ditetapkan oleh pelanggan.

Mengapa Memilih BOS untuk Penggerudian CNC?

Pusingan Pantas :Dengan mesin CNC terkini, BOS boleh menghantar bahagian berketepatan tinggi yang dipusing pantas dalam tempoh 10 hari. Kebolehkembangan :Pemesinan CNC adalah ideal untuk menghasilkan kuantiti daripada sekeping tunggal hingga kelompok besar (1 hingga 10,000 bahagian).

Ketepatan Mesin Penggerudian CNC Kami

Ketepatan dan produktiviti adalah penting bagi kebanyakan industri. Dengan penerapan meluas teknologi Kawalan Berangka Komputer (CNC) dalam penggerudian logam, BOS Precision Technology mampu mencapai kawalan tepat apabila menetapkan diameter, panjang, dan bentuk lain untuk penggerudian, menyediakan komponen piawai untuk memastikan keselamatan, prestasi, dan kebolehpercayaan produk atau peralatan untuk semua pengguna. Kemudahan kami masing-masing mempunyai ciri, tetapi berkongsi komponen berikut

Spindle: Memegang collet dan mata gerudi, menyokong putaran semasa proses penggerudian. Spindle biasanya serasi dengan pelbagai jenis mesin CNC.

Meja: Menyediakan ruang kerja untuk mesin penggerudian dan digunakan untuk meletakkan bahan yang akan diproses. Ia biasanya direka dengan penseragaman, membolehkan pelbagai mesin CNC berkongsi jenis meja yang sama.

Tiang: Rangka struktur yang menyokong komponen mesin lain, biasanya dikongsi merentasi mesin penggerudian CNC yang berbeza.

• Sistem Kawalan: Sistem kawalan mesin penggerudian CNC memacu pergerakan tepat komponen mekanikal. Sistem kawalan ini boleh dikongsi antara mesin yang berbeza untuk input program dan kawalan operasi. Sistem Collet dan Pegangan Alat: Digunakan untuk mengetatkan mata gerudi atau alat lain, sistem collet dan pegangan alat yang sama biasanya digunakan merentasi pelbagai model mesin.
• : Menyejukkan alat dan bahan semasa proses penggerudian untuk mengurangkan geseran. Ia biasanya direka untuk dikongsi oleh pelbagai mesin CNC. Sistem Pemacu : Mengawal pergerakan paksi mesin, biasanya menggunakan motor dan komponen pemacu piawai yang boleh dikongsi merentasi pelbagai mesin penggerudian CNC.
• Bahan untuk Bahagian Penggerudian CNC Al6061 / Al6063 / Al6082 / Al7075 / Al5052 / A380, dsb.
• Keluli lembut/Keluli karbon/Keluli aloi/4140 / 4340 / Q235 / Q345B / 20# / 45#, dsb. SS201 / SS301 / SUS303 / SUS304 / SUS316 / SS416 / SUS440C / SUS430 / SUS410 / S32205 / 17-4PH, dsb.
• Bahagian Loyang Pemesinan CNC Loyang HPb63 / HPb62 / HPb61 / HPb59 / H59 / H68 / H80 / H90, dsb.
• Sistem Penyejukan: Bahagian Tembaga Pemesinan CNC
• C11000 / C12000 / C12000 / C36000, dsb. PET / PVC / ABS / PC / PE / PTFE / POM / PMMA / Nilon / PP / Peek, dsb.

Titanium TA0 / TA1 / TA2 / TC4 / TB5, dsb.

Produk Penggerudian CNC

Kelebihan Penggerudian CNC

Penggerudian CNC menawarkan kelebihan berikut berbanding teknik penggerudian tradisional:

Ketepatan Lebih Tinggi : Penggerudian CNC boleh menghasilkan lubang dengan toleransi yang sangat ketat, memastikan dimensi lubang sangat konsisten dengan fail reka bentuk asal.

Kepelbagaian Lebih Luas : Penggerudian CNC boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan kayu. Selain itu, penggunaan mata gerudi berganda membolehkan penciptaan pelbagai jenis lubang.

Kebolehulangan Lebih Besar : Penggerudian CNC yang dikawal komputer menghapuskan kesilapan manusia, memastikan konsistensi dalam satu kelompok dan merentas kelompok yang berbeza.

Keupayaan Memproses Bentuk Lubang Kompleks : Penggerudian CNC boleh memproses bentuk lubang kompleks yang sukar dicapai dengan kaedah penggerudian tradisional.

Penyesuaian : Penggerudian CNC membolehkan pelarasan mudah pada parameter dan reka bentuk penggerudian, menjadikannya sesuai untuk penyesuaian peringkat tinggi bagi bahagian atau projek tertentu.