Perkhidmatan Setem Logam Tepat
Setem logam tepat ialah proses pembentukan plastik kepingan logam menggunakan acuan dan peralatan berketepatan tinggi. Kelebihan terasnya terletak pada kawalan ketepatan pada tahap mikron dan keupayaan pengeluaran besar-besaran yang boleh diskalakan.
BOS Precision Technology ialah pengilang OEM/ODM profesional yang khusus dalam setem logam tepat. Kami mahir dalam setem acuan progresif berkelajuan tinggi dan memberi tumpuan kepada pengeluaran volum tinggi dan ketepatan tinggi pelbagai komponen logam kecil dan kompleks.
Dengan teknik pembuatan matang dan teknologi terkemuka industri, BOS menyediakan penyelesaian inovatif untuk projek setem tepat anda.
Kami menawarkan perundingan reka bentuk percuma, penghantaran pantas, dan pelbagai perkhidmatan pelengkap termasuk pengilangan CNC, pemusingan CNC, dan pencetakan 3D.
Misi kami adalah untuk menyampaikan penyelesaian pembuatan menyeluruh satu atap untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan kami.
Keupayaan Pembuatan Kami
Pemesinan Tersuai
Kami menyediakan reka bentuk tersuai berdasarkan keperluan anda, menawarkan nasihat profesional percuma, dan menyiapkan penyediaan acuan dalam masa yang paling singkat untuk memastikan projek anda bermula dengan cekap.
Pembuatan Tepat
Kami mempunyai pasukan setem logam profesional yang mampu menangani pelbagai cabaran pembuatan yang kompleks, memastikan setiap produk mematuhi piawaian ketepatan dengan ketat.
Penghantaran Pantas
BOS Precision Technology dilengkapi dengan peralatan pembuatan termaju dan pasukan teknikal profesional, membolehkan kami mengendalikan pelbagai projek kompleks dengan cekap dan meningkatkan produktiviti dengan ketara. Jadual penghantaran diatur secara fleksibel berdasarkan kerumitan projek untuk memastikan penghantaran berkualiti tinggi dan tepat pada masanya.
Aplikasi Bahagian Logam Setem
Penyambung
Sensor
Bateri Tenaga Baharu
Rangka Plumbum IC
Telekomunikasi
Suria Fotovoltaik
Perubatan Elektronik
Suis Sentuh
Automobil Abah-abah Wayar
Bahagian Setem Logam Tepat
Daripada Bahan
| Bahagian Setem Keluli Tahan Karat | Bahagian Setem Aluminium | Bahagian Setem Nikel-Perak |
| Bahagian Setem Loyang | Bahagian Setem Tembaga | Bahagian Setem Keluli Spring |
Daripada Penggunaan
| Kenalan Elektrik Spring | Bahagian Terikan Dalam | Kenalan Rivet |
| Terminal Automotif | Terminal / Pin Tekan-Pasang | Klip Spring Rata |
| Kan Perisai EMI / RFI | Rangka Plumbum Mikro | Rumah Sensor |
Proses Pembuatan Setem Logam
| Setem Progresif | Setem Prototaip |
| Setem Tepat | Setem Logam Kepingan |
| Stamping Tarikan Dalam | Stamping Mikro Miniatur |
| Pembentukan Logam | Lenturan Logam |
| Stamping Rivet |
Jenis Stamping Logam
Stamping
Satu Peringkat
Setiap kitaran tekan
melakukan hanya satu operasi, seperti ricih, tebuk, atau
lentur. Ia sesuai untuk pengeluaran volum rendah atau bahagian
dengan struktur ringkas.
Stamping
Kompaun
Pelbagai
operasi (cth., tebuk + potong) diselesaikan
serentak dalam satu lejang tekan. Ini meningkatkan
kecekapan pengeluaran dan sesuai untuk bahagian dengan
kerumitan sederhana.
Stamping Die
Progresif
Die progresif
digunakan, dan bahan bergerak melalui pelbagai stesen
dengan setiap lejang tekan. Kaedah ini sangat sesuai untuk
pengeluaran volum tinggi bahagian ketepatan.
Lukisan Dalam
Lembaran logam
ditarik menjadi bentuk berongga atau melengkung, biasanya digunakan
dalam menghasilkan kepungan dan produk jenis bekas seperti
kuali minyak atau alat memasak.
Stamping Pemindahan
Semasa
stamping, bahagian dipindahkan antara stesen berbeza
oleh lengan mekanikal. Ia sesuai untuk menghasilkan bahagian
yang kompleks dan rumit.
Blanking Halus
Proses blanking berketepatan tinggi
yang menghasilkan tepi licin dan dimensi tepat. Ia biasanya digunakan
untuk bahagian ketepatan seperti gear dan komponen brek.
Stamping Logam Reka Bentuk
Stamping logam adalah proses pembuatan yang kompleks yang
biasanya melibatkan pelbagai operasi pembentukan logam seperti
blanking, tebukan, dan lenturan.
Reka bentuk stamping yang cemerlang
harus mengintegrasikan sepenuhnya fungsi produk dengan
keperluan khusus pelanggan, memastikan keseimbangan optimum
antara struktur, prestasi, dan kecekapan pembuatan.
| Kaedah | Fungsi |
| Tebukan | Dalam operasi tebukan, sekeping bahan buangan dikeluarkan apabila penebuk masuk ke dalam acuan, secara berkesan meninggalkan lubang pada benda kerja. |
| Blanking | mengeluarkan benda kerja daripada bahan utama, menjadikan komponen yang dikeluarkan itu sebagai benda kerja atau blank yang dikehendaki. |
| Timbulan | mencipta reka bentuk timbul atau ceruk dalam kepingan logam, dengan menekan blank mentah terhadap acuan yang mengandungi bentuk yang dikehendaki, atau melepasi blank bahan melalui acuan roller. |
| Pengkonan | Tindakan ini menyebabkan hujung penebuk menembusi logam dan menghasilkan lenturan yang tepat dan berulang. |
| Lenturan | Proses lenturan untuk logam menghasilkan ubah bentuk plastik yang menekankan melebihi titik alah tetapi di bawah kekuatan tegangan. |
| Flanging | proses memperkenalkan flare atau flens pada benda kerja logam melalui penggunaan acuan, penekan, atau jentera flanging khusus. |
Ketepatan Stamping Kes Bahagian Logam
Terminal
-
Terminal Jenis-C -
Terminal DDR 4.0 -
Terminal Mata Ikan
Automotif
Perubatan
Semikonduktor
Komunikasi
Rumah Pintar
Paparan Sampel
Produk Terminal
Stamping logam boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk terminal. Terminal adalah komponen teras penyambung, terutamanya berfungsi untuk menghantar arus atau isyarat dengan boleh dipercayai dari satu hujung ke hujung yang lain, memastikan kestabilan operasi sistem elektronik.
Sebagai subkategori kritikal dalam stamping logam, produk terminal digunakan secara meluas merentas pelbagai industri—terutamanya dalam elektronik, sistem elektrik, automotif, dan telekomunikasi.
Ketepatan adalah indikator utama kualiti dan prestasi produk terminal. BOS Precision Technology mampu menghasilkan terminal berketepatan tinggi dengan toleransi dikawal dalam ±0.01mm. Kami biasanya menggunakan bahan dengan kekonduksian dan keanjalan yang sangat baik, seperti tembaga, gangsa fosfor, loyang, dan keluli tahan karat.
Penyambung Produk Perumah
Perumah penyambung adalah komponen struktur kritikal dalam peranti elektronik, menyediakan pelindung elektrik, perlindungan mekanikal, dan penjajaran padanan yang selamat, sementara juga memainkan peranan penting dalam keseluruhan kestabilan dan jangka hayat sistem.
BOS mengkhusus dalam pembuatan kustom perumah penyambung stamping logam, mengintegrasikan stamping berkelajuan tinggi, reka bentuk acuan ketepatan, dan teknologi rawatan permukaan termaju untuk menyampaikan penyelesaian produk berketepatan tinggi dan sangat boleh dipercayai.
Kami berhati-hati memilih bahan berprestasi tinggi seperti keluli tahan karat, aloi tembaga, gangsa fosfor, tembaga berilium, dan aloi aluminium, mengimbangi kekonduksian yang sangat baik, kebolehbentukan, dan ketahanan kakisan untuk memenuhi keperluan pelbagai senario aplikasi.
Dari segi proses, kami menggunakan teknologi stamping die progresif, mengintegrasikan pelbagai operasi seperti blanking, tebukan, dan lenturan dalam satu acuan. Ketepatan alat dikawal dalam ±0.01 mm, memastikan konsistensi dimensi dan kebolehtukaran dalam pengeluaran besar-besaran.
BOS Precision Technology dilengkapi dengan penekan berkelajuan tinggi dari 45 hingga 160 tan, digabungkan dengan sistem suapan automatik, membolehkan pemprosesan kelompok yang cekap dan stabil bagi bahan dari 0.1 mm hingga 1.5 mm ketebalan— menyokong sepenuhnya pengeluaran pelbagai jenis perumah penyambung ketepatan.
Bahan Untuk Perkhidmatan Stamping Logam Kustom
| Material (EN) | Bahan (EN) | Key Properties |
| Sifat Utama | Typical Applications | Aplikasi Lazim |
| Stainless Steel | Keluli Tahan Karat | High strength, corrosion resistance, heat resistance |
| Loyang | Kekuatan tinggi, rintangan kakisan, rintangan haba | Structural housings, shielding covers, wear-resistant parts |
| Perumah struktur, penutup pelindung, bahagian tahan haus | Copper | Kuprum |
| Excellent conductivity, good ductility | Kekonduksian cemerlang, kemuluran baik | Electrical contacts, connector terminals |
| Kenalan elektrik, terminal penyambung | Good conductivity, moderate hardness, corrosion resistance | Kekonduksian baik, kekerasan sederhana, rintangan kakisan |
| Pins, terminals, decorative hardware | Pin, terminal, perkakasan hiasan | Phosphor Bronze |
Gangsa Fosforus
Excellent elasticity, fatigue resistance, corrosion resistance
| Keanjalan cemerlang, rintangan lesu, rintangan kakisan | Springs, contact parts, high-frequency terminals | Spring, bahagian kenalan, terminal frekuensi tinggi |
| Beryllium Copper | ±0.005″ | Aloi Aluminium |
| High elasticity, strength, and conductivity | ±0.100″ | Keanjalan, kekuatan, dan kekonduksian tinggi |
| High-frequency terminals, high-end connectors | ±0.005″ | Aloi Aluminium |
| Aluminum Alloy | ±0.005″ | Aloi Aluminium |
| Lightweight, corrosion-resistant, easy to form | ±0.010″ | Ringan, tahan kakisan, mudah dibentuk |
| Housings, heat sinks, precision structural parts | ±1° | ±1° |
| Perumah, sink haba, bahagian struktur tepat | ±0.002″ | Plated Steel Sheet |
Lembaran Keluli Bersalut
Good surface finish, cost-effective
1. Kemasan permukaan baik, kos efektif
Mid- to low-end structures, protective covers
2. Struktur pertengahan hingga rendah, penutup pelindung
Tolerance of Metal Stamping
Toleransi Penekan Logam
3. Common Tolerance Guidelines (Reference Values):
Garis Panduan Toleransi Lazim (Nilai Rujukan):
4. Feature Type
Jenis Ciri
Recommended Tolerance (Imperial)
Toleransi Disyorkan (Imperial)
Recommended Tolerance (Metric)
Toleransi Disyorkan (Metrik)
Hole Diameter
Diameter Lubang
±0.13 mm
±0.13 mm
Bend Radius
Jejari Bengkok
±2.54 mm
±2.54 mm
Outer Dimensions
Dimensi Luar
±0.13 mm
±0.13 mm
Holes Within Pattern
Lubang dalam Corak
±0.13 mm
±0.13 mm
Cut Features to Bend
Ciri Potong ke Bengkok
±0.25 mm
±0.25 mm
Bending Angles
Sudut Bengkok
Material Thickness
Ketebalan Bahan
±0.05 mm
±0.05 mm
Why Choose Us?
Mengapa Pilih Kami?
Choosing our metal stamping services means gaining differentiated value through key advantages in precision, cost-efficiency, quality, and material capability.
Memilih perkhidmatan penekan logam kami bermaksud memperoleh nilai pembezaan melalui kelebihan utama dalam ketepatan, kecekapan kos, kualiti, dan keupayaan bahan.
High Precision
Ketepatan Tinggi
We utilize advanced progressive dies, high-speed presses, and automated feeding systems. Tolerances are controlled within ±0.01 mm, ensuring consistent quality even for complex geometries and high-precision requirements.
Kami menggunakan acuan progresif termaju, penekan berkelajuan tinggi, dan sistem suapan automatik. Toleransi dikawal dalam ±0.01 mm, memastikan kualiti konsisten walaupun untuk geometri kompleks dan keperluan ketepatan tinggi.
Cost & Efficiency Optimization
