Kemasan Permukaan Lain

Proses kemasan pukal telah diterima pakai secara meluas dalam industri pembuatan dan diiktiraf sebagai kaedah yang cekap untuk mencapai chamfer terkawal dan kemasan permukaan berkualiti pada pelbagai bahagian logam yang dimesin dan kepingan logam. Seiring dengan kemajuan teknologi perindustrian, banyak proses rawatan permukaan baharu muncul. Kami mempunyai keupayaan untuk menawarkan pelbagai rawatan permukaan yang disesuaikan dengan ciri khusus bahagian pelanggan kami. Berikut adalah beberapa teknologi rawatan permukaan yang kami sediakan.

Penggilapan

Ciri-ciri : Proses penggilapan direka untuk meningkatkan kemasan permukaan bahan kerja, menjadikannya lebih licin dan halus, dan sering digunakan untuk mencapai kesan seperti cermin. Ia boleh dilakukan secara manual menggunakan roda bulu dan span penggilap dengan pes pelelas, atau secara mekanikal melalui kaedah seperti penggilapan getaran dan tumbling. Bergantung pada keperluan pelanggan, tahap kilauan yang berbeza boleh dicapai untuk mengimbangi keperluan fungsi dan estetik, memenuhi pelbagai spesifikasi kemasan permukaan.

Aplikasi:
Proses penggilapan digunakan secara meluas dalam bidang berikut:

  • Aeroangkasa: Digunakan untuk kemasan komponen struktur ketepatan, memperhalusi penampilan permukaan dan permukaan padanan untuk meningkatkan ketepatan pemasangan dan prestasi aerodinamik.
  • Industri Pemprosesan Logam: Digunakan untuk rawatan permukaan komponen mekanikal seperti gear, aci, dan badan injap, meningkatkan kemasan permukaan dan ketepatan padanan dimensi.
  • Pembuatan Acuan: Digunakan untuk menggilap acuan suntikan, acuan pengecap, dan alat lain untuk meningkatkan prestasi pembukaan acuan dan kualiti permukaan.

Penghamburan Pasir

Ciri-ciri : Semburan pasir dapat menghilangkan bahan cemar permukaan seperti skala, karat, salutan lama, dan minyak dari bahan kerja dengan berkesan, memberikan hasil pembersihan yang sangat baik. Ia juga meningkatkan kekasaran permukaan dan meningkatkan ketahanan lesu bahan logam, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan komponen. Selain itu, pengkasaran seragam yang dicapai melalui semburan pasir meningkatkan lekatan dan ketahanan salutan, mengurangkan masalah seperti gelembung dan pengelupasan.

Aplikasi:

  • Rawatan permukaan logam: Digunakan untuk menghilangkan skala, karat, noda minyak, dan bahan cemar lain dari permukaan bahan kerja, meningkatkan kebersihan dan meningkatkan lekatan proses seterusnya.
  • Industri tuangan dan tempa: Menghilangkan teras pasir sisa, lapisan oksida, dan burr dari permukaan bahagian tuang dan tempa dengan berkesan, meningkatkan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan.
  • Rawatan bahagian mesin: Menghilangkan burr dan sisa pemesinan yang dihasilkan semasa pemprosesan, mengoptimumkan keadaan permukaan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan komponen.
  • Penghomogenan permukaan dan pembersihan komponen: Menyediakan permukaan asas yang seragam dan stabil untuk proses seterusnya seperti pengecatan, penyaduran elektrik, dan ikatan.
  • Penambahbaikan estetik: Semburan pasir dapat menghasilkan permukaan matte, satin, atau bertekstur seragam, meningkatkan penampilan visual dan konsistensi permukaan keseluruhan produk.

Penarikan Dawai

Ciri-ciri : Rawatan penarikan wayar dapat menyembunyikan calar dan kecacatan permukaan kecil secara separa, memberikan logam tekstur logam matte yang tidak seperti cermin. Ia menghasilkan kemasan seperti sutera atau satin dengan kesan hiasan yang kuat.

Aplikasi :Perumahan perkakas rumah (seperti peti sejuk, dapur keluli tahan karat) Produk 3C (sarung telefon bimbit, sarung komputer riba) Hiasan seni bina (panel lif, pintu keluli tahan karat) Bahagian mekanikal, kepingan logam, dan komponen alat hiasan

Pempasifan

Ciri-ciri : Menghilangkan bahan cemar permukaan, meningkatkan ketahanan kakisan, mengurangkan risiko pencemaran produk, memanjangkan selang penyelenggaraan peralatan dan sistem, dan meningkatkan ketahanan keseluruhan.

Aplikasi : Instrumen perubatan keluli tahan karat, peralatan pemprosesan makanan, peralatan kimia dan bekas tekanan, komponen semikonduktor dan elektronik, bahagian aeroangkasa ketepatan tinggi.

Untuk memastikan kaedah mana yang terbaik untuk bahagian anda, hubungi kami dan jurutera kami akan menyusun penyelesaian terbaik untuk anda