Bahagian Keluli Pemesinan CNC
Keluli adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan dalam kerja logam. Dengan kekuatan tinggi, kebolehmesinan yang sangat baik, dan nisbah kos-prestasi yang cemerlang, keluli digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, terutamanya dalam bidang seperti pembuatan komponen. Pemesinan CNC keluli merujuk kepada pemprosesan bahagian keluli menggunakan teknologi CNC. Sebagai pengeluar pemesinan CNC profesional, BOS Precision Technology komited untuk menyediakan perkhidmatan pemesinan bahagian keluli CNC berkualiti tinggi kepada pelanggan kami.
Dengan pengalaman selama beberapa dekad dalam pemesinan bahagian keluli CNC tepat, jurutera dan pasukan teknikal kami dapat mengoptimumkan reka bentuk produk, prototaip, pemilihan bahan, dan proses pengeluaran keluli dengan cepat mengikut keperluan pelanggan.
Menggunakan peralatan canggih dan teknologi pembuatan, kami menawarkan perkhidmatan pemesinan bahagian keluli CNC tersuai, sesuai untuk geometri kompleks dan ringkas. Keupayaan pemesinan CNC kami termasuk pengilangan, pemusingan, penggerudian, pemotongan wayar, pemesinan nyahcas elektrik, pengisaran, dan banyak lagi, bersama dengan perkhidmatan rawatan permukaan tambahan. Sama ada keperluan anda melibatkan ketepatan tinggi, kebolehulangan, atau keperluan toleransi yang ketat, perkhidmatan pemesinan bahagian keluli kami akan memenuhi keperluan anda dengan sempurna.
Keluli SKD11
SKD11 ialah keluli alat aloi karbon tinggi, kromium tinggi yang tergolong dalam kategori keluli acuan kerja sejuk. Ia digunakan secara meluas untuk membuat acuan dan alat ketepatan kerana ketahanan haus, keliatan, dan kebolehkerasan yang sangat baik. SKD11 setara dengan D2 (AISI), X153CrMoV12 (DIN), dan 1.2379 (Werkstoff) dalam piawaian antarabangsa lain.
| Kekuatan Tegangan, Hasil (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Putus (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
|
Anggaran 1900 (Kekuatan Tegangan)
Anggaran 1500 (Kekuatan Hasil) |
Anggaran 210-215 | Anggaran 10-12 |
Anil: ≤255 HB
Disejukkan & Dipanaskan: ≥60 HRC (Anggaran 580-620 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
7.85 |
Keluli SKH51
SKH51 ialah keluli alat berkelajuan tinggi yang tergolong dalam gred M2 dalam piawaian AISI. Ia digunakan secara meluas dalam alat pemotong kerana ketahanan haus yang sangat baik, kekerasan tinggi, dan keliatan yang baik. SKH51 mengekalkan kekerasannya walaupun pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk kelajuan tinggi
| Kekuatan Tegangan, Alah (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Putus (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
|
Anggaran 2300 (Kekuatan Tegangan)
Anggaran 1800 (Kekuatan Hasil) |
Anggaran 210-220 | Anggaran 8-10 |
Anil: ≤255 HB
Disejukkan & Dipanaskan: ≥63 HRC (Anggaran 620-650 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
8.0 |
Keluli DC53
DC53 ialah keluli alat kerja sejuk berprestasi tinggi yang merupakan versi lebih baik daripada SKD11 (D2). Ia menawarkan keliatan, ketahanan haus, dan kebolehmesinan yang unggul, menjadikannya sesuai untuk acuan ketepatan, alat pemotong, dan komponen acuan tekanan tinggi. DC53 mengatasi kelemahan SKD11 seperti kerapuhan dan serpihan dengan mengubah suai komposisi aloi dan sifat rawatan haba.
| Kekuatan Tegangan, Hasil (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Putus (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
| Anggaran 2400 (Kekuatan Tegangan) Anggaran 2100 (Kekuatan Hasil) | Anggaran 210-215 | Anggaran 12-15 |
Anil: ≤255 HB
Dipadam & Dipanaskan: ≥62 HRC (Lebih kurang 600-630 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
7.85 |
Keluli SKS3
SKS3 ialah keluli alat kerja sejuk yang dikenali kerana keliatan tinggi, ketahanan aus yang baik, dan kebolehmesinan yang sangat baik. Ia tergolong dalam kategori yang sama dengan AISI O1 (Keluli Pengerasan Minyak) dan DIN 1.2510, menjadikannya bahan yang digunakan secara meluas untuk alat pemotong, tebuk, dadu, dan pisau.
| Kekuatan Tegangan, Alah (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Putus (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
| Anggaran 780-1100 (Kekuatan Tegangan) Anggaran 600-850 (Kekuatan Alah) | Anggaran 190-210 | Anggaran 10-20 |
Anil: ≤229 HB
Dipadam & Dipanaskan: ≥55 HRC (Lebih kurang 530-580 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
7.7-7.8 |
Keluli S136
S136 ialah keluli alat tahan karat berketulenan tinggi yang dibangunkan untuk aplikasi acuan plastik yang memerlukan rintangan kakisan, kebolehkilatan, dan ketahanan aus yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam industri perubatan, optik, dan pembungkusan makanan, di mana kualiti permukaan tinggi dan ketahanan adalah kritikal.
| Kekuatan Tegangan, Alah (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Putus (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
|
Anggaran 1350 (Kekuatan Tegangan)
Anggaran 1100 (Kekuatan Alah) |
Anggaran 210 | Anggaran 12-15 |
Anil: ≤215 HB
Dipadam & Dipanaskan: ≥50 HRC (Lebih kurang 480-520 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
7.8 |
Keluli Stavax
STAVAX ialah keluli alat tahan karat gred premium yang dibangunkan oleh Böhler-Uddeholm, terkenal dengan rintangan kakisan, kebolehkilatan, dan ketahanan aus yang luar biasa. Ia adalah versi diubah suai bagi keluli alat AISI 420, direka khusus untuk acuan suntikan plastik dan aplikasi lain yang memerlukan kemasan permukaan berkilat tinggi.
| Kekuatan Tegangan, Kekuatan Alah (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Putus (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
|
Anggaran 1400 (Kekuatan Tegangan)
Anggaran 1200 (Kekuatan Alah) |
Anggaran 210 | Anggaran 12-15 |
Anil: ≤215 HB
Dipengeraskan Pemendakan: 50-52 HRC (Lebih kurang 480-520 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
7.78 |
Mengapa Memilih Perkhidmatan Pemesinan CNC BOS untuk Bahagian Keluli?
Kami menawarkan perkhidmatan pemesinan CNC untuk pelbagai jenis keluli.
Dengan pensijilan kualiti dan pengalaman bertahun-tahun dalam menyediakan pemesinan produk keluli CNC untuk pelanggan global, serta mesin CNC dan peralatan pengeluaran lain yang canggih dan mencukupi, kami dapat bertindak balas dengan cepat terhadap keperluan pelanggan dan memastikan kualiti setiap pesanan.
Terima kasih kepada lokasi unggul kami dan sistem logistik yang mantap, kami dapat menyediakan perkhidmatan penghantaran yang lebih pantas.
Dengan lebih 15 tahun pengalaman pemesinan CNC merentas pelbagai industri dan pasaran, kami fleksibel dan mampu memenuhi pelbagai keperluan pelanggan.
Kemasan dan Pilihan Pasca Pemprosesan untuk Bahagian Keluli Pemesinan CNC
Kami menawarkan pelbagai pilihan kemasan permukaan untuk keluli CNC:
Penyaduran Nikel — Lapisan nikel disadur secara rata pada permukaan keluli karbon untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan hausnya. Proses ini menambah lapisan nikel setebal 0.005 mm pada permukaan bahagian.
Rawatan Oksida Hitam — Lapisan oksida hitam terbentuk pada permukaan keluli, terutamanya meningkatkan penampilan benda kerja dan memberikan sedikit ketahanan karat. Proses ini digunakan secara meluas untuk bahagian mekanikal, alat, dan banyak lagi.
Karburisasi — Prestasi bahagian keluli dapat ditingkatkan dengan ketara melalui karburisasi. Proses ini menyuntik karbon tambahan ke permukaan bahagian keluli semasa pemesinan, meningkatkan kekerasan dan ketahanan hausnya.
Cuba Perkhidmatan Pemesinan CNC BOS untuk Bahagian Keluli dalam Beberapa Langkah Mudah.
Muat naik fail CAD anda
Hantarkan kami lukisan fail FDF dan fail CAD atau 3D anda.
Terima harga anda
Anda akan menerima sebut harga dalam beberapa jam.
Tempah bahagian anda dalam talian
Anda mengesahkan pesanan dan membuat pembayaran melalui platform pembayaran yang selamat.
Terima bahagian anda
Dalam tempoh yang singkat, bahagian yang anda pesan akan dihantar terus ke alamat penghantaran anda. Anda boleh menjejaki bungkusan anda pada bila-bila masa melalui akaun peribadi anda.
