Dịch vụ Dập Kim Loại Chính Xác

Dập kim loại chính xác là quy trình biến dạng dẻo các tấm kim loại bằng cách sử dụng khuôn dập và thiết bị có độ chính xác cao. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở khả năng kiểm soát độ chính xác ở cấp độ micron và năng lực sản xuất hàng loạt có khả năng mở rộng.

BOS Precision Technology là nhà sản xuất OEM/ODM chuyên nghiệp chuyên về dập kim loại chính xác. Chúng tôi thành thạo trong dập khuôn tiến bộ tốc độ cao và tập trung vào sản xuất số lượng lớn, độ chính xác cao các linh kiện kim loại nhỏ và phức tạp.

Với kỹ thuật sản xuất thành thục và công nghệ hàng đầu trong ngành, BOS cung cấp các giải pháp sáng tạo cho các dự án dập chính xác của bạn.
Chúng tôi cung cấp tư vấn thiết kế miễn phí, giao hàng nhanh chóng và nhiều dịch vụ bổ trợ bao gồm phay CNC, tiện CNC và in 3D.

Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp một giải pháp sản xuất trọn gói toàn diện để đáp ứng các nhu cầu đa dạng của khách hàng.

Năng lực Sản xuất của Chúng tôi

Gia công Tùy chỉnh

Chúng tôi cung cấp thiết kế tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của bạn, đưa ra lời khuyên chuyên nghiệp miễn phí và hoàn thành chuẩn bị khuôn dập trong thời gian ngắn nhất để đảm bảo dự án của bạn khởi động hiệu quả.

Sản xuất Chính xác

Chúng tôi có đội ngũ dập kim loại chuyên nghiệp có khả năng xử lý nhiều thách thức sản xuất phức tạp khác nhau, đảm bảo mọi sản phẩm đều đáp ứng nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chính xác.

Giao hàng Nhanh chóng

BOS Precision Technology được trang bị thiết bị sản xuất tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, cho phép chúng tôi xử lý hiệu quả nhiều dự án phức tạp khác nhau và cải thiện đáng kể hiệu suất sản xuất. Lịch trình giao hàng được sắp xếp linh hoạt dựa trên mức độ phức tạp của dự án để đảm bảo giao hàng chất lượng cao và đúng hạn.

Ứng dụng của Linh kiện Dập Kim Loại

Đầu nối

Cảm biến

Pin Năng lượng Mới

Khung dẫn IC

Viễn thông

Năng lượng Mặt trời Quang điện

Y tế Điện tử

Công tắc cảm ứng

Ô tô Dây điện

Linh kiện Dập Kim Loại Chính xác

Theo Vật liệu

Linh kiện Dập Inox Linh kiện Dập Nhôm Linh kiện Dập Niken-Bạc
Linh kiện Dập Đồng thau Linh kiện Dập Đồng đỏ Linh kiện Dập Thép lò xo

Theo Công dụng

Tiếp điểm Điện dạng Lò xo Linh kiện Dập sâu Tiếp điểm Đinh tán
Đầu nối Ô tô Đầu nối/Chân cắm Press-fit Kẹp Lò xo Phẳng
Vỏ chắn EMI / RFI Khung dẫn Vi mô Vỏ Cảm biến

Quy trình Sản xuất Dập Kim Loại

Dập Khuôn Tiến bộ Dập Nguyên mẫu
Dập Chính xác Dập Tấm Kim Loại
Dập vuốt sâu Dập vi mô thu nhỏ
Định hình kim loại Uốn kim loại
Dập đinh tán

Các loại dập kim loại

Dập một giai đoạn
Mỗi chu kỳ ép chỉ thực hiện một thao tác, chẳng hạn như cắt, đột hoặc uốn. Phương pháp này phù hợp cho sản xuất khối lượng thấp hoặc các bộ phận có cấu trúc đơn giản.

Dập phức hợp
Nhiều thao tác (ví dụ: đột + cắt phôi) được hoàn thành đồng thời trong một hành trình ép duy nhất. Điều này cải thiện hiệu quả sản xuất và lý tưởng cho các bộ phận có độ phức tạp vừa phải.

Dập khuôn tiến
Sử dụng khuôn tiến, và vật liệu di chuyển qua nhiều trạm với mỗi hành trình ép. Phương pháp này phù hợp cho sản xuất khối lượng lớn các bộ phận chính xác.

Dập vuốt sâu
Tấm kim loại được kéo thành hình rỗng hoặc cong, thường được sử dụng trong sản xuất vỏ bọc và các sản phẩm dạng thùng chứa như chảo dầu hoặc dụng cụ nấu nướng.

Dập chuyển
Trong quá trình dập, các bộ phận được chuyển giữa các trạm khác nhau bằng tay máy cơ khí. Phương pháp này lý tưởng để sản xuất các bộ phận phức tạp và tinh xảo.

Dập tinh
Một quy trình cắt phôi có độ chính xác cao, tạo ra các cạnh nhẵn và kích thước chính xác. Nó thường được sử dụng cho các bộ phận chính xác như bánh răng và linh kiện phanh.

Thiết kế dập kim loại

Dập kim loại là một quy trình sản xuất phức tạp thường bao gồm các thao tác định hình kim loại khác nhau như cắt phôi, đột lỗ và uốn.
Một thiết kế dập xuất sắc nên tích hợp đầy đủ chức năng sản phẩm với yêu cầu cụ thể của khách hàng, đảm bảo sự cân bằng tối ưu giữa cấu trúc, hiệu suất và hiệu quả sản xuất.

Phương pháp Chức năng
Đột lỗ Trong các thao tác đột lỗ, một mảnh phế liệu của vật liệu được loại bỏ khi chày đột đi vào khuôn, để lại một lỗ trên phôi.
Cắt phôi loại bỏ một phôi khỏi vật liệu chính, làm cho thành phần được loại bỏ đó trở thành phôi hoặc phôi rời mong muốn.
Dập nổi tạo ra một thiết kế nổi hoặc lõm trên tấm kim loại, bằng cách ép phôi thô vào khuôn có chứa hình dạng mong muốn, hoặc đưa phôi liệu qua khuôn con lăn.
Tạo hình côn Hành động này làm cho đầu chày xuyên qua kim loại và tạo ra các đường uốn chính xác, có thể lặp lại.
Uốn Quy trình uốn kim loại dẫn đến biến dạng dẻo với ứng suất trên điểm chảy nhưng dưới độ bền kéo.
Tạo mép bích một quy trình tạo loe hoặc mép bích lên phôi kim loại thông qua việc sử dụng khuôn, máy ép hoặc máy tạo mép bích chuyên dụng.

Các trường hợp linh kiện dập kim loại chính xác

Đầu nối

  • Đầu nối Type-C
  • Đầu nối DDR 4.0
  • Đầu nối mắt cá

Ô tô

Y tế

Bán dẫn

Viễn thông

Nhà thông minh

Trưng bày mẫu

Sản phẩm đầu cuối

Dập kim loại có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm đầu cuối. Đầu cuối là thành phần cốt lõi của đầu nối, chủ yếu phục vụ để truyền dòng điện hoặc tín hiệu một cách đáng tin cậy từ đầu này sang đầu kia, đảm bảo hoạt động ổn định của các hệ thống điện tử.

Là một phân nhóm quan trọng trong dập kim loại, sản phẩm đầu cuối được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp—đặc biệt là trong điện tử, hệ thống điện, ô tô, và viễn thông.

Độ chính xác là chỉ số chính của chất lượng và hiệu suất của sản phẩm đầu cuối. BOS Precision Technology có khả năng sản xuất các đầu cuối có độ chính xác cao với dung sai được kiểm soát trong ±0,01mm. Chúng tôi thường sử dụng vật liệu có độ dẫn điện và độ đàn hồi tuyệt vời, như đồng, đồng phốt pho, đồng thau và thép không gỉ.

Sản phẩm vỏ đầu nối

Vỏ đầu nối là thành phần cấu trúc quan trọng trong các thiết bị điện tử, cung cấp che chắn điện, bảo vệ cơ học, và căn chỉnh ghép nối an toàn, đồng thời đóng vai trò quan trọng trong sự ổn định và tuổi thọ tổng thể của hệ thống.

BOS chuyên sản xuất tùy chỉnh vỏ đầu nối dập kim loại, tích hợp dập tốc độ cao, thiết kế khuôn chính xác, và công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến để cung cấp các giải pháp sản phẩm có độ chính xác cao và độ tin cậy cao.

Chúng tôi lựa chọn cẩn thận các vật liệu hiệu suất cao như thép không gỉ, hợp kim đồng, đồng phốt pho, đồng berili, và hợp kim nhôm, cân bằng giữa độ dẫn điện tuyệt vời, khả năng định hình và khả năng chống ăn mòn để đáp ứng các yêu cầu của các kịch bản ứng dụng khác nhau.

Về quy trình, chúng tôi sử dụng công nghệ dập khuôn tiến, tích hợp nhiều thao tác như cắt phôi, đột lỗ và uốn trong một khuôn duy nhất. Độ chính xác của dụng cụ được kiểm soát trong ±0,01 mm, đảm bảo tính nhất quán về kích thước và khả năng thay thế lẫn nhau trong sản xuất hàng loạt.

BOS Precision Technology được trang bị máy ép tốc độ cao từ 45 đến 160 tấn, kết hợp với hệ thống cấp liệu tự động, cho phép xử lý hàng loạt hiệu quả và ổn định các vật liệu có độ dày từ 0,1 mm đến 1,5 mm—hỗ trợ đầy đủ việc sản xuất nhiều loại vỏ đầu nối chính xác.

Vật liệu cho dịch vụ dập kim loại tùy chỉnh

Vật liệu (VI) Đặc tính chính Ứng dụng điển hình
Thép không gỉ Độ bền cao, chống ăn mòn, chịu nhiệt Vỏ kết cấu, nắp che chắn, chi tiết chịu mài mòn
Đồng Độ dẫn điện xuất sắc, độ dẻo tốt Tiếp điểm điện, đầu nối
Đồng thau Độ dẫn tốt, độ cứng vừa phải, chống ăn mòn Chân cắm, đầu nối, linh kiện trang trí
Đồng phốt pho Độ đàn hồi xuất sắc, chống mỏi, chống ăn mòn Lò xo, chi tiết tiếp xúc, đầu nối tần số cao
Đồng berili Độ đàn hồi, độ bền và độ dẫn điện cao Đầu nối tần số cao, đầu nối cao cấp
Hợp kim nhôm Nhẹ, chống ăn mòn, dễ tạo hình Vỏ, tản nhiệt, chi tiết kết cấu chính xác
Thép tấm mạ Bề mặt hoàn thiện tốt, hiệu quả chi phí Kết cấu trung cấp đến thấp cấp, nắp bảo vệ

Dung sai của Dập kim loại

Hướng dẫn dung sai chung (Giá trị tham khảo):

Loại đặc điểm Dung sai khuyến nghị (Hệ Anh) Dung sai khuyến nghị (Hệ mét)
Đường kính lỗ ±0.005″ ±0,13 mm
Bán kính uốn ±0.100″ ±2,54 mm
Kích thước tổng thể ±0.005″ ±0,13 mm
Lỗ trong khuôn mẫu ±0.005″ ±0,13 mm
Đặc điểm cắt đến uốn ±0.010″ ±0,25 mm
Góc uốn ±1° ±1°
Độ dày vật liệu ±0.002″ ±0,05 mm

Tại sao chọn chúng tôi?

Lựa chọn dịch vụ dập kim loại của chúng tôi mang lại giá trị khác biệt thông qua các lợi thế chính về độ chính xác, hiệu quả chi phí, chất lượng và khả năng xử lý vật liệu.

1. Độ chính xác cao

Chúng tôi sử dụng khuôn tiến bộ tiên tiến, máy dập tốc độ cao và hệ thống cấp phôi tự động. Dung sai được kiểm soát trong ±0,01 mm, đảm bảo chất lượng ổn định ngay cả với các dạng hình học phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao.

2. Tối ưu hóa chi phí và hiệu quả

Chiến lược dung sai kinh tế: Chúng tôi áp dụng phân loại dung sai dựa trên chức năng—kích thước lắp ráp quan trọng được giữ chặt (±0,1 mm), trong khi các đặc điểm không chức năng được nới lỏng (±0,3 mm), tránh chi phí không cần thiết từ các tiêu chuẩn quá chặt chẽ.

Cách tiếp cận này giúp giảm 15%–30% chi phí khuôn so với mức trung bình của ngành.

3. Khả năng xử lý vật liệu rộng

Chúng tôi xử lý nhiều loại kim loại, bao gồm thép không gỉ, đồng phốt pho, đồng thau, đồng berili và hợp kim nhôm—cân bằng độ dẫn điện, khả năng tạo hình và chống ăn mòn. Nhiều lựa chọn hoàn thiện bề mặt có sẵn, như mạ vàng, mạ thiếc, mạ niken và phủ PVD.

4. Kiểm Soát Chất Lượng Nghiêm Ngặt

Được trang bị máy đo CMM, hệ thống kiểm tra bằng thị giác và đầu dò CCD, chúng tôi đảm bảo mọi sản phẩm xuất xưởng đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.

Câu Hỏi Thường Gặp

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, hãy liên hệ với chúng tôi — chúng tôi sẽ phản hồi lại bạn sớm nhất có thể.

Thời gian giao hàng tốt nhất cho các chi tiết kim loại dập chính xác vi mô là bao lâu?

Đối với các dự án phát triển dụng cụ lần đầu, mẫu FAI (Kiểm tra sản phẩm đầu tiên) có thể được hoàn thành trong vòng 30 ngày sau khi nhận được khoản đặt cọc.

Sau khi mẫu được khách hàng phê duyệt và nguyên liệu thô sẵn sàng, quá trình sản xuất hàng loạt có thể hoàn thành và giao hàng trong vòng 15 ngày.

Quý vị có thể đáp ứng tốc độ dập yêu cầu không?
Có, chúng tôi có thể. Tốc độ dụng cụ có liên quan chặt chẽ đến cấu trúc của linh kiện.
Chúng tôi xem xét các yếu tố như độ dày dải và số lượng trạm uốn để xác định tốc độ tối ưu, đảm bảo sản xuất ổn định và hiệu quả.

Quý vị có thể cung cấp thiết kế 3D không?
Có, chúng tôi có thể cung cấp thiết kế 3D cho cả linh kiện và dụng cụ.

Làm thế nào để quý vị kiểm soát chất lượng của các chi tiết dập?

1. Sản xuất được thực hiện theo SOP dập, mỗi dụng cụ có SOP riêng.

2. Các phép đo được thực hiện theo SOP kiểm tra, bao gồm tần suất lấy mẫu và phương pháp kiểm tra, tất cả đều tuân theo hướng dẫn SOP.

3. Đóng gói được thực hiện theo SOP đóng gói.

4. OQC (Kiểm soát chất lượng đầu ra) tuân theo SOP OQC.

Mỗi quy trình đều được theo dõi bằng báo cáo, từ nguyên liệu thô đến linh kiện hoàn thiện. Các chi tiết cũng có thể được truy xuất theo số lô.

Năng lực sản xuất của quý vị có đủ để hỗ trợ dự án này không?

BOS có 36 bộ máy ép tốc độ cao, với năng lực sản xuất hiện tại là 60%, đủ để xử lý dự án của chúng tôi.

Sau khi xem xét các yêu cầu bản vẽ, chúng tôi đã xác nhận rằng năng lực dụng cụ của chúng tôi đủ cho công việc.

Hệ thống kiểm soát quy trình của chúng tôi có khả năng đáp ứng các yêu cầu của dự án này.

Làm thế nào để quý vị duy trì chất lượng ổn định?

1. Nguyên liệu thô được lấy từ các nhà cung cấp thương hiệu được chứng nhận, đảm bảo chất lượng nhất quán và đáng tin cậy.

2. Các phương pháp xử lý bề mặt được thực hiện bởi các nhà cung cấp đủ điều kiện và được phê duyệt.

3. Quản lý nhà cung cấp được thực hiện theo quy trình kiểm soát nhà cung cấp nội bộ của BOS.

4. Sản xuất được thực hiện nghiêm ngặt theo Quy trình Vận hành Tiêu chuẩn (SOP) nội bộ.

Làm thế nào để quý vị đảm bảo giao hàng đúng hạn?

1. Khi nhận được đơn đặt hàng (PO), nhóm PMC (Kiểm soát Sản xuất và Vật liệu) của chúng tôi sẽ nhanh chóng xác nhận lịch trình giao hàng và theo dõi chặt chẽ tiến độ.

2. Tình trạng dụng cụ được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo sẵn sàng và đủ điều kiện cho sản xuất.

3. Nguyên liệu thô và phụ kiện được mua theo BOM (Bảng kê vật liệu) của dự án để đảm bảo sẵn sàng kịp thời.

4. Sản xuất và kiểm soát chất lượng được thực hiện nghiêm ngặt theo SOP nội bộ.

5. Một nhóm dự án chuyên trách giám sát quy trình làm việc, với hiệu suất giao hàng được quản lý thông qua theo dõi KPI.

Dùng Thử BOS Ngay Bây Giờ Chỉ Trong Vài Bước

Tải lên tệp 2D/3D của bạn

Chỉ cần tải lên tệp dự án của bạn — đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét và cung cấp giải pháp tùy chỉnh ngay lập tức.

Đơn Hàng Của Bạn Được Bắt Đầu

Ngay khi chúng tôi nhận được xác nhận của bạn, chúng tôi sẽ bắt đầu dự án của bạn ngay lập tức.

Nhận Đơn Hàng Của Bạn

Các chi tiết gia công tùy chỉnh của bạn sẽ được giao tận tay bạn

Bạn đã sẵn sàng đặt hàng chưa? Hãy điền vào biểu mẫu bên dưới để liên hệ với chúng tôi!