Mô tả

Vật Liệu Gia Công CNC: Al6061-T6

Nhôm được sử dụng rộng rãi nhờ trọng lượng nhẹ, tính dẫn điện và dẫn nhiệt tuyệt vời, độ phản xạ cao và khả năng chống oxy hóa.

Nhôm có mật độ thấp chỉ 2,7 g/cm³. Mặc dù tương đối mềm, nhưng nó có thể được tạo thành nhiều hợp kim nhôm khác nhau như nhôm cứng, nhôm siêu cứng, nhôm chống gỉ, nhôm đúc, v.v. Các hợp kim nhôm này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô, đường sắt và đóng tàu.

Do tính chất cơ học thấp của nhôm nguyên chất, nó không phù hợp để chế tạo các bộ phận kết cấu chịu tải lớn. Vì vậy, để cải thiện tính chất cơ học của nhôm, một số nguyên tố hợp kim được thêm vào nhôm nguyên chất để tạo ra hợp kim. Các nguyên tố hợp kim thường được thêm vào bao gồm đồng, magie, crom, kẽm, silic, mangan, niken, coban, titan và stronti, và một số hợp kim cũng chứa các nguyên tố đất hiếm.

Al6061-T6:

Các nguyên tố hợp kim chính của hợp kim nhôm dòng 6000 là magie và silic, mang lại độ bền trung bình, khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng hàn và tính chất oxy hóa tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận kết cấu công nghiệp yêu cầu độ bền nhất định và khả năng chống ăn mòn cao, chẳng hạn như sản xuất xe tải, tháp, tàu thủy, xe điện, toa tàu hỏa và đồ nội thất.

Trạng thái T6 đề cập đến việc xử lý già hóa nhân tạo vật liệu sau xử lý nhiệt dung dịch, phù hợp cho các sản phẩm chưa trải qua gia công nguội sau xử lý nhiệt dung dịch (có thể nắn thẳng và làm phẳng, nhưng không ảnh hưởng đến giới hạn tính chất cơ học).

Xử Lý Bề Mặt:
Để cải thiện hiệu suất và độ bóng của bề mặt chi tiết, có thể chọn các phương pháp xử lý bề mặt phù hợp. Khả năng xử lý bề mặt của chúng tôi bao gồm anốt hóa, phun hạt, anốt hóa cứng, xử lý nhiệt, xử lý nhiệt cảm ứng, khắc laser, in pad, sơn, parkerizing, mạ kim loại, mạ điện, đánh bóng, sơn tĩnh điện và mạ kim loại quý.

Đặc điểm gia công của Al6061-T6:
Có hiệu suất cắt tốt, phù hợp cho gia công CNC tốc độ cao. Nên sử dụng dung dịch cắt trong quá trình cắt để giảm nhiệt độ tăng.
Có hệ số giãn nở nhiệt tương đối cao (23,6×10⁻⁶/℃), vì vậy cần chú ý đến bù trừ kích thước trong quá trình gia công.

Các tình huống ứng dụng điển hình:
Khung và đầu nối không chịu tải trong lĩnh vực hàng không vũ trụ;
Các bộ phận hệ thống treo và vỏ động cơ trong ngành công nghiệp ô tô;
Các bộ phận kết cấu nhẹ trong thiết bị y tế.