Các bộ phận nhôm được gia công CNC (Al6061-T6)

  • Vật liệu: Al6061-T6
  • Quy trình: Phay CNC
  • Dung sai ±0.01
  • Quy trình gia công CNC: cắt phôi theo yêu cầu → gia công thô CNC → gia công tinh CNC → khoan CNC → làm sạch ba via và xử lý cạnh → phun cát → anot hóa → làm sạch và đóng gói
  • Xử lý bề mặt: phun cát + anot hóa dẫn điện màu tự nhiên
  • Đặc điểm: Khoang bên trong có thành mỏng, độ phẳng theo chiều dài yêu cầu 0,03. Không được phép có vết xước trên bề mặt.

Năng lực phay CNC cho linh kiện nhôm 6061-T6

  • Nguyên liệu thô – Tấm hợp kim nhôm 6061-T6
  • Thiết bị – Máy phay CNC 3 trục hoặc 5 trục
  • Dụng cụ cắt – Dao phay, mũi khoan, tarô, doa chính xác, v.v.
  • Quy trình gia công – cắt phôi theo yêu cầu → gia công thô CNC → gia công tinh CNC → làm sạch ba via và xử lý cạnh
  • Dụng cụ & thiết bị kiểm tra – Máy đo tọa độ, thước cặp hiển thị số, calip ren
  • Xử lý hoàn thiện bề mặt – Phun cát sau đó anot hóa dẫn điện màu tự nhiên, độ dày màng 20μm
  • Đóng gói – Thùng carton sóng 5 lớp + túi bọt khí + mút xốp

Định nghĩa về phay CNC

Phay CNC (còn được gọi là phay điều khiển số bằng máy tính) là một quy trình gia công chính xác trong đó trục chính được điều khiển bằng máy tính dẫn động dụng cụ cắt quay để loại bỏ vật liệu thừa khỏi phôi, tạo ra các bộ phận hoặc sản phẩm được thiết kế tùy chỉnh.

Kỹ thuật này có thể áp dụng cho nhiều loại vật liệu—bao gồm thép, cacbua vonfram và các loại nhựa khác nhau—và cho phép sản xuất theo yêu cầu các thành phần tùy chỉnh. Dịch vụ CNC chính xác của chúng tôi tập trung vào gia công cơ khí và bao gồm các quy trình có độ chính xác cao như tiện, phay và mài để đáp ứng các yêu cầu khắt khe về kích thước.

Bằng cách tự động hóa các chuyển động phức tạp của dụng cụ thông qua các hướng dẫn có thể lập trình, phay CNC mang lại kết quả đáng tin cậy, chất lượng cao ở mọi mức độ phức tạp của chi tiết và loại vật liệu, biến nó thành nền tảng của sản xuất hiện đại.

Định nghĩa về nhôm 6061-T6

Nhôm 6061T6 là hợp kim dòng 6000 với các nguyên tố hợp kim chính là nhôm, magiê và silicon. Nhiệt luyện T6 đạt được thông qua ba quy trình tuần tự: xử lý nhiệt dung dịch, tôi và hóa già nhân tạo.

Quy trình nhiệt luyện

  • Xử lý dung dịch: Nung hợp kim đến 520–540 °C và giữ trong khoảng 1 giờ để hòa tan hoàn toàn các pha tăng cường (Mg và Si) vào nền nhôm. Tôi ngay—thường trong nước—để tạo thành dung dịch rắn quá bão hòa.
  • Xử lý hóa già:
    • Hóa già tự nhiên: Sau khi tôi, để vật liệu nghỉ ở nhiệt độ phòng trong vài ngày, trong thời gian đó độ bền tăng dần khi các kết tủa Mg₂Si hình thành.
    • Hóa già nhân tạo: Nung lại đến 150–200 °C và giữ trong 6–12 giờ (hoặc 1–18 giờ, tùy thuộc vào kích thước chi tiết, hình dạng và yêu cầu hiệu suất) để tăng tốc kết tủa Mg₂Si và tăng cường đáng kể độ bền.

Ưu điểm chính của 6061T6

  • Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời
  • Khả năng chống ăn mòn khí quyển xuất sắc
  • Khả năng gia công và hàn tốt (với hóa già sau hàn thích hợp)
  • Hiệu suất mỏi vượt trội

Ứng dụng điển hình

  • Khung kết cấu và giá đỡ (ô tô, hàng không vũ trụ)
  • Khung xe đạp và thiết bị thể thao
  • Phụ kiện hàng hải và phần cứng
  • Phụ kiện gia công chính xác, van và hồ sơ đùn

Nhờ các tính chất cơ học cân bằng và khả năng chống ăn mòn, 6061T6 vẫn là một trong những hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi nhất cho các ứng dụng kết cấu và kỹ thuật nói chung.

Nhấp hoặc kéo tệp vào khu vực này để tải lên. Bạn có thể tải lên tối đa 5 tệp.
zip / pdf / jpeg / jpg / docx / xlsx