Токарная обработка с ЧПУ Услуги

Станок BOS использует процессы токарной обработки с ЧПУ для изготовления деталей или прототипов изделий и достижения массового производства. Он отлично справляется с обычной нарезкой резьбы и может эффективно обрабатывать круглые детали, такие как валы, червяки и шары.

  • Возможность работы со сложными деталями: можно изготавливать детали с ЧПУ, имеющие сложную форму.
  • Варианты обработки поверхности: Полировка, Анодирование и др.
  • Различные доступные материалы: Алюминий, Сталь, Медь и др.
  • Получите свои изделия и детали готовыми всего за 24 часа.
  • Сертификация: ISO9001:1999, TS16949.

Процесс токарной обработки с ЧПУ представляет собой прецизионную технологию механической обработки, использующую токарный станок с компьютерным управлением для изготовления цилиндрических или круглых деталей. В этом процессе вращающаяся заготовка подается на неподвижный режущий инструмент для удаления материала и придания желаемой формы, включая различные типы резьбы. Токарная обработка с ЧПУ демонстрирует исключительную эффективность при обработке круглых деталей, таких как валы, червяки и сферы. Перемещение заготовки и режущего инструмента точно контролируется программным обеспечением ЧПУ (Computer Numerical Control), что обеспечивает высокую точность и повторяемость при производстве деталей. Это делает токарную обработку с ЧПУ особенно подходящей для массового производства.

Продукция токарной обработки с ЧПУ

Наши возможности по токарной обработке с ЧПУ

BOS предлагает широкий спектр ведущих услуг по токарной обработке с ЧПУ, предоставляя не только высококачественную продукцию, но и исключительный сервис. Наша команда профессиональных инженеров подберет идеальное решение по токарной обработке в соответствии с вашими потребностями. Чтобы гарантировать превосходство нашей продукции, мы полагаемся на сертификаты систем качества ISO9001:1999 и TS16949, гарантируя, что каждое изделие соответствует вашим требованиям и обладает выдающейся долговечностью. Мы стремимся выполнить производство в кратчайшие сроки, с доставкой уже в течение одного дня, и быстро отправить продукцию к вашему порогу.

Быстрая оснастка

Мы предлагаем услуги с ЧПУ для быстрой оснастки, обеспечивая быструю поставку продукции в короткие сроки.

Быстрое прототипирование

Мы предлагаем услуги крупномасштабного быстрого прототипирования с использованием различных материалов и предоставляем разнообразные варианты пресс-форм для удовлетворения ваших потребностей.

Массовое производство

Доступно изготовление продукции и гарантировано качество.

Доступные материалы для токарной обработки с ЧПУ

Алюминий
Al6061 / Al6063 / Al6082 / Al7075 / Al5052 / A380 и др.
Сталь
Легированная сталь, углеродистая сталь и т. д.
Пластик
PET / PVC / ABS / PC / PE / PTFE / POM / PMMA / Нейлон / PP / Peek и др.
Медь
C11000 / C12000 / C12000 / C36000 и т.д.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь 303 / 304L / 316L / 416 / 440C / Elmax
Титан
TA0 / TA1 / TA2 / TC4 / TB5 и т.д.

Услуги токарной обработки с ЧПУ подходят для различных материалов, включая металлы и пластики. Разные материалы требуют соответствующих типов токарных станков для обработки, и в зависимости от материала станки могут нуждаться в особом обслуживании и мерах безопасности. Вышеперечисленные материалы — это стандартные предложения BOS, также доступны другие материалы или варианты под заказ. После получения расценки мы можем немедленно приступить к вашему проекту.

Отделка поверхности для токарной обработки с ЧПУ

Как после фрезерования – На поверхности остаются следы от режущего инструмента при токарной обработке с ЧПУ, достижимая шероховатость поверхности до Ra 0,8.

Литьевая – На поверхности алюминиевых деталей образуется тонкое, твердое, неэлектропроводное покрытие. Детали можно анодировать в разные цвета.

Сильная дробеструйная обработка – Эта обработка удаляет более глубокие следы резца и царапины, оставленные наждачной бумагой, придавая поверхности легкую текстуру.

Гладкая отделка – Обычно достигается с помощью наждачной бумаги зернистостью 600, с последующей полировкой для получения более гладкой поверхности.

Порошковое покрытие – На поверхность детали наносится прочное, износостойкое, и коррозионностойкое полимерное защитное покрытие. Для достижения желаемого эстетического эффекта можно использовать различные цвета.

Допуски для токарной обработки с ЧПУ

Токарная обработка ± 0.005″ (металл) / ±0.05″ (пластик)

Ограничения по размеру для токарной обработки с ЧПУ

Ограничение Параметр (метрическая система)
Максимальный диаметр вращения 0,3~3600 мм (0,011~141,732″)
Максимальная длина обработки 0,5~1500 мм (0,019~59,055″)

Компания BOS Precision Technology способна изготавливать изделия различных размеров, однако существуют определенные ограничения при обработке на станках с ЧПУ. Такие факторы, как размер, могут влиять на процесс обработки, поэтому выше мы предоставили таблицу ограничений по размерам для обработки на ЧПУ для вашего ознакомления. Дизайнеры и инженеры должны полностью понимать эти ограничения перед проектированием. Пожалуйста, перед обращением к нам обязательно внимательно ознакомьтесь с таблицей.

Самая низкая цена на услуги ЧПУ

4 фактора, обеспечивающие самую низкую цену

1. Передовое и эффективное обрабатывающее оборудование
Мы оснащены современными 3-осевыми, 4-осевыми и 5-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ. Высокоскоростное и высокоточное оборудование значительно повышает эффективность обработки, сокращает производственные циклы и эффективно снижает себестоимость единицы продукции.

2. Усовершенствованные и оптимизированные производственные процессы
Благодаря многолетнему опыту работы мы постоянно оптимизируем наши производственные процессы, минимизируя отходы материала и время наладки, повышая общую эффективность операций и снижая производственные затраты.

3. Профессиональная инженерно-техническая команда
Наши инженеры разрабатывают оптимальные стратегии обработки на основе требований проекта, выбирая наиболее подходящие инструменты и планируя эффективные траектории обработки для повышения производительности, уменьшения ошибок и контроля затрат на начальном этапе.

4. Стабильная и надежная система цепочки поставок
Мы поддерживаем долгосрочные партнерские отношения с ведущими поставщиками материалов и логистическими компаниями, обеспечивая закупку высококачественного сырья по низким ценам и эффективную доставку, что дополнительно снижает общие производственные затраты.

Если вы ищете низкую цену на услуги ЧПУ, пожалуйста, не стесняйтесь запросить расценки.

Почему стоит выбрать Bos для токарной обработки с ЧПУ?

Быстрое выполнение – Используя современные технологии токарной обработки с ЧПУ и передовой инструмент, мы изготавливаем тщательно проработанные компоненты с выполнением заказа в тот же день.

Обширный выбор материалов – Доступ к широкому портфолио из более чем 100 сертифицированных металлических и пластиковых материалов, каждый из которых подкреплен надежной гарантией качества.

Высокая точность – Обеспечиваем исключительную точность и бескомпромиссное качество. Достижимы размерные допуски до ±0,0025 мм (0,000098″) в соответствии с требованиями заказчика.

Конкурентные цены – Подкрепленные надежной цепочкой поставок сырья, мы предлагаем быстрые и экономичные расценки, соответствующие вашему бюджету.

Инженерная поддержка – От единичных прототипов до крупносерийного производства наша команда опытных инженеров предоставляет всестороннюю техническую поддержку на каждом этапе.

Фрезерная обработка с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ — это два основных типа процессов обработки на станках с ЧПУ, каждый из которых имеет свои методы и применение. Фрезерная обработка с ЧПУ использует вращающиеся режущие инструменты, которые подходят к неподвижной заготовке под разными углами для формирования сложных геометрий. В отличие от этого, токарная обработка с ЧПУ использует токарный станок для вращения заготовки (обычно пруткового материала из металла), в то время как неподвижный или приводной инструмент обрабатывает цилиндрические элементы.

Наш процесс токарной обработки с ЧПУ идеально подходит для изготовления функциональных прототипов и готовых деталей с высокой точностью. Он позволяет создавать осевые и радиальные отверстия, плоскости, канавки и пазы путем вращения материала относительно приводного инструмента. В отличие от фрезерования, где инструмент движется, а деталь остается неподвижной, токарная обработка основана на вращении самой детали для достижения желаемой формы.

Как работает токарная обработка с ЧПУ?

Токарные станки с ЧПУ работают по принципу субтрактивного производства для придания сырьевым материалам точной формы. После генерации «G-кода» сырой пруток загружается в патрон шпинделя токарного станка. Как только шпиндель начинает вращаться, патрон надежно удерживает заготовку на месте. Когда шпиндель достигает заданной скорости, неподвижный режущий инструмент точно позиционируется для взаимодействия с вращающимся материалом, постепенно удаляя лишний материал до достижения окончательной геометрии.

Токарная обработка с ЧПУ идеально подходит для изготовления вращательно-симметричных деталей, обеспечивая быстрое удаление материала при достижении превосходной чистоты поверхности, что часто исключает необходимость дополнительной финишной обработки.

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

Цилиндрические детали
Токарные станки с ЧПУ являются предпочтительным решением для изготовления круглых или цилиндрических компонентов. Этот процесс обеспечивает быструю, точную и стабильную обработку, что делает его идеальным для высокоэффективного производства симметричных геометрий.

Спектр операций
Хотя токарная обработка с ЧПУ в основном используется для круглых или цилиндрических деталей, она также очень универсальна и способна выполнять широкий спектр операций, таких как сверление, растачивание, нарезание резьбы, накатка и многое другое.

Наш обрабатывающий центр с ЧПУ / токарный центр с ЧПУ

Расширенные возможности ЧПУ
Bos управляет парком из более чем 70 высокоточных станков с ЧПУ, охватывающих широкий спектр типов оборудования. В их число входят 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые обрабатывающие центры, сверлильно-резьбонарезные центры, токарные станки с ЧПУ, а также более 10 традиционных станков, таких как ручные токарные станки, фрезерные станки, сверлильные станки и шлифовальные станки. Благодаря такой комплексной оснастке наше предприятие поддерживает годовую производственную мощность до одного миллиона деталей.