Токарная обработка стальных деталей с ЧПУ
Сталь — наиболее часто используемый материал в производстве, который долгое время был основным выбором для изготовления деталей механической обработкой. В сфере обработки с ЧПУ токарная обработка является самым распространенным процессом для производства нестандартных жестких деталей.
Почему стоит выбрать токарную обработку стали с ЧПУ от BOS?
В BOS мы обладаем обширными знаниями и опытом в токарной обработке с ЧПУ, и наш многолетний опыт дает нам полную уверенность при обработке стальных деталей на станках с ЧПУ.
У нас есть широкий ассортимент токарных станков, что предоставляет нашим клиентам множество вариантов, и мы эффективно сотрудничаем с партнерами-субподрядчиками. Это позволяет нам производить как сложные узлы, так и простые детали.
Как и фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ — это процесс механической обработки, связанный с удалением стружки. Наше хорошо обслуживаемое и модернизированное оборудование позволяет нам стабильно поставлять высококачественные точеные заготовки. Мы работаем с такими материалами, как сталь, алюминий, нержавеющая сталь, пластик, латунь и медь.
Токарная обработка стальных материалов с ЧПУ
Сталь SKD11
SKD11 — это высокоуглеродистая высокохромистая легированная инструментальная сталь, относящаяся к категории штамповых сталей для холодной обработки. Она широко используется для изготовления прецизионных штампов и инструментов благодаря отличной износостойкости, вязкости и прокаливаемости. SKD11 соответствует стандартам D2 (AISI), X153CrMoV12 (DIN) и 1.2379 (Werkstoff) в других международных системах.
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твёрдость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
|
Прибл. 1900 (Предел прочности при растяжении)
Прибл. 1500 (Предел текучести) |
Прибл. 210–215 | Прибл. 10–12 |
Отожженная: ≤255 HB
Закаленная и отпущенная: ≥60 HRC (прибл. 580–620 HB при пересчете на Бринелль) |
7.85 |
Сталь SKH51
SKH51 — это быстрорежущая инструментальная сталь, соответствующая марке M2 по стандарту AISI. Она широко используется для режущих инструментов благодаря отличной износостойкости, высокой твердости и хорошей вязкости. SKH51 сохраняет твердость даже при повышенных температурах, что делает ее идеальной для высокоскоростной обработки.
| Предел прочности на растяжение, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твёрдость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
|
Прибл. 2300 (Предел прочности при растяжении)
Прибл. 1800 (Предел текучести) |
Прибл. 210–220 | Прибл. 8–10 |
Отожженная: ≤255 HB
Закаленная и отпущенная: ≥63 HRC (прибл. 620–650 HB при пересчете на Бринелль) |
8.0 |
Сталь DC53
DC53 — это высокопроизводительная штамповая сталь для холодной обработки, являющаяся улучшенной версией SKD11 (D2). Она обладает превосходной вязкостью, износостойкостью и обрабатываемостью, что делает ее идеальной для прецизионных штампов, режущих инструментов и высоконагруженных компонентов пресс-форм. DC53 преодолевает недостатки SKD11, такие как хрупкость и склонность к сколам, за счет модификации легирующего состава и свойств термической обработки.
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твёрдость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
| Прибл. 2400 (Предел прочности) Прибл. 2100 (Предел текучести) | Прибл. 210–215 | Прибл. 12-15 |
Отожженная: ≤255 HB
Закалка и отпуск: ≥62 HRC (Прибл. 600-630 HB при переводе в Бринелль) |
7.85 |
Сталь SKS3
SKS3 — это инструментальная сталь для холодной обработки, известная своей высокой вязкостью, хорошей износостойкостью и отличной обрабатываемостью. Она относится к той же категории, что и AISI O1 (сталь для закалки в масле) и DIN 1.2510, и широко используется для изготовления режущих инструментов, пуансонов, штампов и ножей.
| Предел прочности на растяжение, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твёрдость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
| Прибл. 780-1100 (Предел прочности) Прибл. 600-850 (Предел текучести) | Прибл. 190-210 | Прибл. 10-20 |
Отожженная: ≤229 HB
Закалка и отпуск: ≥55 HRC (Прибл. 530-580 HB при переводе в Бринелль) |
7.7-7.8 |
Сталь S136
S136 — это высокочистая нержавеющая инструментальная сталь, разработанная для применения в пластиковых формах, требующих отличной коррозионной стойкости, полируемости и износостойкости. Она широко используется в медицинской, оптической промышленности и производстве упаковки для пищевых продуктов, где критически важны высокое качество поверхности и долговечность.
| Предел прочности на растяжение, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твёрдость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
|
Прибл. 1350 (предел прочности на разрыв)
Прибл. 1100 (предел текучести) |
Прибл. 210 | Прибл. 12-15 |
Отожжённая: ≤215 HB
Закалённая и отпущенная: ≥50 HRC (Прибл. 480-520 HB при пересчёте в шкалу Бринелля) |
7.8 |
Сталь Stavax
STAVAX — это высококачественная нержавеющая инструментальная сталь, разработанная компанией Böhler-Uddeholm, широко известная своей исключительной коррозионной стойкостью, полируемостью и износостойкостью. Это модифицированная версия инструментальной стали AISI 420, разработанная специально для пластиковых инжекционных форм и других применений, требующих высокоглянцевой поверхности.
| Предел прочности на растяжение, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твёрдость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
|
Прибл. 1400 (предел прочности на разрыв)
Прибл. 1200 (предел текучести) |
Прибл. 210 | Прибл. 12-15 |
Отожжённая: ≤215 HB
Дисперсионно-твердеющая: 50-52 HRC (Прибл. 480-520 HB при пересчёте в шкалу Бринелля) |
7.78 |
Преимущества токарной обработки стальных деталей с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ — это автоматизированный процесс, который значительно повышает эффективность работы.
По сравнению с ручной токарной обработкой, он обычно обеспечивает более низкий уровень ошибок и более высокое качество деталей.
Токарная обработка с ЧПУ идеально подходит для производства небольших и средних деталей, как правило, от 50 до 1000 единиц. Кроме того, это помогает экономить затраты на оплату труда, что приводит к общему снижению стоимости деталей.
Что такое токарная обработка с ЧПУ?
Токарная обработка — это процесс механической обработки, а токарная обработка с ЧПУ (числовое программное управление) — это метод, использующий систему числового управления для контроля вращения шпинделя станка и перемещения инструмента для обработки цилиндрических, дисковых и других вращающихся заготовок. По сравнению с расточкой и фрезерованием, токарная обработка является наиболее распространенным методом обработки в современном производстве.
В процессе точения основные трудности связаны с образованием стружки и стоимостью обработки. Правильный контроль потока стружки и ее дробления имеет решающее значение, так как это обеспечивает эффективное удаление удаляемого материала из зоны обработки. Кроме того, контроль дробления стружки помогает отводить тепло резания из процесса, оптимизируя производительность и продлевая срок службы инструмента.
Отделка материалов
Отделка стали аналогична отделке нержавеющей стали, обычно имеет блестящий вид, но немного темнее, чем алюминиевые сплавы. Токарные стальные детали с ЧПУ могут быть дополнительно обработаны методом струйной обработки или электрополировки для достижения различных видов поверхностной отделки.
Технологические особенности токарной обработки с ЧПУ
- Высокая точность, стабильность и возможность обработки сложных контуров : Не требуется ручная подача, что обеспечивает высокую стабильность размеров и высокую повторяемость деталей в массовом производстве, подходит для прецизионных деталей (например, валов для аэрокосмической отрасли и компонентов медицинских устройств).
- Автоматизация и интеграция многооперационной обработки: За один зажим можно выполнить несколько операций, что снижает ошибки при многократном зажиме. Программа может автоматически менять инструмент, в сочетании с изменением скорости шпинделя и регулировкой подачи, что обеспечивает эффективную обработку сложных деталей.
- Гибкость и программируемость : Можно обрабатывать детали различной формы без замены оборудования, что подходит для мелкосерийного и многономенклатурного производства (например, изготовление прототипов и нестандартных деталей).
- Эффективность и интеллектуальность : Производительность в 3–5 раз выше по сравнению с традиционными токарными станками.
- Широкая совместимость с материалами: Может обрабатывать различные материалы, такие как сталь, чугун, алюминиевые сплавы, титановые сплавы и пластики. Для соответствия свойствам материала подбираются различные инструменты (например, керамические, твердосплавные).
- Типы деталей : Типичные детали включают вращающиеся заготовки, такие как валы (например, валы электродвигателей, ходовые винты), диски (например, фланцы, заготовки шестерен), втулки (например, подшипниковые втулки) и резьбовые детали (например, трубная резьба, трапецеидальная резьба).
Применение токарных стальных деталей BOS с ЧПУ
Медицинские инструменты
Самолеты
Военная техника
Рыболовство
Автомобильная промышленность
Электроприборы
Оборудование связи
Машиностроение
Промышленное оборудование
Попробуйте BOS Machine прямо сейчас всего за несколько шагов
Загрузите ваши CAD-файлы
Отправьте нам чертежи в формате FDF и файлы CAD или 3D.
Получите цену
Вы получите предложение в течение нескольких часов.
Закажите детали онлайн
Вы подтверждаете заказ и производите оплату через защищенную платежную платформу.
Получите детали
В течение короткого времени заказанные детали будут доставлены непосредственно по вашему адресу доставки. Вы можете отслеживать свою посылку в любое время через личный кабинет.
