Fabrication de moules Service

Près de 100 % de notre fabrication de moules est réalisée en interne, en utilisant des matériaux tels que l'acier au tungstène, l'acier standard, l'aluminium, et les composites.
Nous sommes capables de produire une large gamme de moules, y compris des moules d'injection, des moules d'estampage métallique, des moules de métallurgie des poudres et des moules de soufflage.
Notre département de fabrication de moules est équipé de machines avancées et complètes, garantissant une haute efficacité et précision.
Avec une équipe expérimentée en conception, ingénierie et fabrication, nous fournissons des solutions sur mesure de moules et de moulage adaptées à vos besoins spécifiques.

Avec plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de moules (y compris les moules d'injection, les moules d'estampage et les moules de métallurgie des poudres),
nous sommes spécialisés dans la conception de moules complexes avec une livraison en seulement 7 jours.
Nous offrons des prix compétitifs tout en garantissant une qualité supérieure.

Conception de moules Capacité

La fabrication de moules est l'activité principale de BOS. Chez BOS, la fabrication de moules de haute qualité est au cœur de nos opérations. Nous avons une équipe professionnelle de 10 ingénieurs seniors en conception de moules avec une vaste expérience dans les propriétés des matériaux et les structures de moules. Avec plus d'une décennie d'expertise dans la fourniture de solutions de moules sur mesure haut de gamme, notre équipe est dédiée à traiter chaque projet avec le plus grand soin et précision.

Avant de commencer tout travail de conception, notre équipe de conception effectue une analyse de l'écoulement du moule et participe à des réunions de revue technique avec l'atelier d'outillage et les départements concernés. Cela nous permet d'anticiper et d'éliminer les risques potentiels de fabrication, garantissant la faisabilité de la conception et une intégration transparente des processus. Ce flux de travail standardisé est une base clé pour notre livraison constante de haute qualité et des délais rapides.

Nos services de conception incluent :

  • Design industriel
  • Design esthétique
  • Conception structurelle
  • Conception de moules (2D et 3D)
  • Analyse de l'écoulement du moule

Expérimentée Équipe de fabrication de moules

BOS dispose d'une équipe d'ingénieurs en conception et procédés de moules avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie. Compétents dans une large gamme de procédés de moulage tels que le moulage par injection et l'estampage, nos ingénieurs maîtrisent les structures de moules complexes, y compris les systèmes de canaux chauds et les mécanismes à glissières multiples. En fonction des caractéristiques uniques de chaque produit—tels que les engrenages de haute précision ou les composants à paroi mince—nos ingénieurs peuvent fournir des conceptions personnalisées et des optimisations structurelles pour atteindre l'équilibre optimal entre l'efficacité du moulage, la précision du produit et la longévité de l'outillage.

Notre installation est équipée d'une gamme complète d'équipements d'usinage de haute précision, y compris des centres d'usinage CNC, des machines d'électroérosion de précision, des machines à fil lent, et des projecteurs de rectification optique. Nous disposons également d'un département de polissage dédié pour garantir que les tolérances dimensionnelles des moules et les finitions de surface répondent aux normes les plus strictes requises pour l'outillage de précision.

Dans l'industrie du moule, la précision n'est que le point de départ—ce qui définit vraiment la compétitivité est la capacité à livrer des moules de haute qualité de manière constante et fiable. BOS a établi un système de contrôle qualité complet, mettant en œuvre des protocoles rigoureux de traçabilité et d'inspection tout au long du processus de fabrication. Au fil des ans, nous avons construit des partenariats à long terme avec des clients du Japon, d'Europe et d'autres marchés exigeants. Nos moules sont largement reconnus pour leur précision, stabilité, et durabilité—témoignages de la force et de la réputation de BOS dans la fabrication de moules haut de gamme.

Fabrication de moules Processus

1. Réunion d'exigences
Une réunion est tenue pour discuter en détail des exigences de production de moules et traiter les problèmes techniques connexes, y compris la sélection des matériaux, la fonctionnalité structurelle, l'apparence du produit, l'environnement d'application et les normes d'inspection. Cela garantit des objectifs de projet clairs et une communication fluide.

2. Conception de moules et analyse de l'écoulement
Nous utilisons un logiciel de simulation avancé pour prédire le comportement d'écoulement du matériau fondu dans la cavité du moule. Cette analyse aide à optimiser les paramètres de conception du moule pour atteindre les objectifs de haute qualité, faible coût et délai court.

3. Usinage CNC
Conformément aux plans de conception et au calendrier de production, nous utilisons des équipements CNC de haute précision pour usiner efficacement les composants du moule, garantissant la précision dimensionnelle et la stabilité structurelle.

4. Réalisation d'échantillons (Échantillon T1)
Le premier échantillon T1 est produit pour vérifier si la pièce personnalisée répond aux spécifications de conception en termes de dimensions, fonctionnalité et aspect. C'est une étape cruciale dans le processus de développement du moule.

5. Inspection et retour d'information
Nous effectuons une inspection complète de la forme, des dimensions, de la couleur et de la qualité de surface de l'échantillon. Les résultats sont examinés avec le client, et la conception du moule est affinée si nécessaire en fonction des commentaires du client.

6. Finalisation et production
Une fois l'échantillon approuvé par le client, une production d'essai en petit lot est réalisée pour assurer la stabilité du moule et la cohérence du produit. La production complète de moulage par injection commence alors.

7. Livraison
Nous veillons à ce que le moule soit correctement protégé pendant l'emballage pour maintenir son apparence et son intégrité structurelle. Les moules sont soigneusement empilés sur des palettes, et l'expédition est organisée seulement après l'approbation finale du client, garantissant une livraison sûre et ponctuelle.

Professionnel Atelier de fabrication de moules

Notre atelier de moules est équipé d'une gamme complète d'équipements avancés, y compris des centres d'usinage CNC haute vitesse, des machines de découpe au fil de précision et des machines d'électroérosion à miroir. Ces machines sont importées de Taïwan, Suisse et Japon, garantissant une précision exceptionnelle et une qualité constante dans la fabrication de moules.

Tous les processus de production sont réalisés en interne, ce qui réduit considérablement les délais et améliore la réactivité globale du projet.

L'atelier dispose de plus de 60 techniciens de moules hautement qualifiés, dont la plupart ont plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de moules. Ils maîtrisent une large gamme de techniques de traitement et sont capables d'optimiser les coûts et l'efficacité à chaque étape du processus de production.

Moule de précision Équipement d'usinage de pièces

Chez BOS, nous croyons fermement que nos employés sont notre atout le plus précieux. Leur expertise et leur dévouement nous permettent de fournir régulièrement des solutions de moules de haute qualité et rentables à nos clients.

BOS dispose de capacités complètes pour transformer efficacement les plans de produits et les prototypes en pièces de production de masse, appuyées par une expertise approfondie, la créativité et des ressources matérielles et logicielles avancées.

Nous sommes équipés d'un atelier de prototypage entièrement fonctionnel, nous permettant de tester et d'optimiser les moules nouvellement développés, ainsi que de retravailler et de mettre à niveau les moules existants avec des modifications de haute qualité.

Nos capacités d'usinage de précision couvrent une gamme complète d'équipements avancés, y compris les rectifieuses de profil optiques, les centres d'usinage CNC, les machines d'électroérosion à fil de précision, les machines d'électroérosion de haute précision, les fraiseuses et tours CNC, ainsi que les équipements de rectification et de polissage de précision. La conception CAO et la programmation CNC sont intégrées tout au long du processus—du prototypage à la production de la pièce finale—assurant une coordination transparente et une haute efficacité.

Avec cette configuration d'équipement robuste, nous sommes bien positionnés pour répondre à une large gamme de demandes des clients en matière de précision de moules et de géométries complexes, garantissant une exécution efficace des projets et une assurance qualité fiable.

Complet Support technique de fabrication de moules

  • Projecteur de mesure 3D Hexagon
  • Zeiss 3D Measuring projector
  • Micro Altimètre
  • Projecteur Nikon
  • Projecteur de mesure 3D Zeiss
  • Mitutoyo Contour
  • Microscope d'outillage Nikon
  • Nikon Altimètre
  • Machine de marquage laser

Projecteur de mesure 2D

En tant qu'entreprise soucieuse de la qualité, nous garantissons la précision des moules et des pièces grâce à des inspections dimensionnelles rigoureuses et effectuons tous les tests supplémentaires nécessaires sur les moules. Nous offrons un support technique complet, effectuons les réparations et les reconstructions nécessaires, et tenons des registres détaillés de toutes les activités de maintenance dans l'historique du moule. Grâce à des méthodes de production flexibles et une forte orientation vers le service client, nous sommes en mesure de terminer la plupart des moules en une à deux semaines et de fournir des services accélérés pour les projets urgents. En tant qu'entreprise professionnelle, nous nous engageons à écouter les besoins de nos clients et à fournir des solutions qui améliorent la qualité des produits. Pour plus d'informations sur nos capacités de fabrication de moules ou pour demander un devis, veuillez nous contacter directement.

Les logiciels que nous utilisons

  • Nos ingénieurs utilisent principalement les logiciels suivants :
  • Pro/ENGINEER
  • SolidWorks
  • AutoCAD
  • Moldflow
  • MasterCAM
  • Unigraphics
  • Animatronic
  • Surfcam

CATIA

Service de fabrication de moules clé en main

Notre « service de fabrication de moules clé en main » couvre une gamme complète de services, y compris l'analyse de conception de produits, l'analyse de l'écoulement des moules, l'usinage de précision, l'assemblage et le réglage, ainsi que le support après-vente. Nous offrons également le support et la réception pour les moules existants, les réparations de moules, ainsi qu'une gestion complète des moules et des solutions de moulage de pièces personnalisées. Quel que soit le type de nouveau moule dont vous avez besoin, l'équipe BOS fournit toujours des services de moule de haute qualité et de moulage de pièces personnalisées grâce à ses compétences professionnelles et son savoir-faire exquis.

Matériaux de moule et d'outillage personnalisés

La sélection des matériaux de moule de précision doit tenir compte de facteurs tels que le matériau du produit (par exemple, plastique, métal), le volume de production (production en série/grande échelle), les exigences de précision (par exemple, finition miroir) et les conditions d'exploitation (environnements à haute température/corrosifs). Choisir le bon matériau de moule peut non seulement améliorer les performances et la durée de vie du moule, mais aussi réduire efficacement le coût des pièces moulées personnalisées. Alors, de quel matériau votre moule doit-il être fait ? BOS propose une variété de matériaux de moule personnalisés, et notre équipe expérimentée fournira des recommandations professionnelles de matériaux en fonction des exigences de votre projet et du stade de développement du produit. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des types de matériaux courants que nous proposons.

Pourquoi recommandons-nous le moulage d'essai ?

Les moules non testés peuvent entraîner des problèmes tels que le gaspillage d'énergie lors de la production en série (par exemple, une conception de système de refroidissement médiocre entraînant un fonctionnement de l'équipement sous forte charge pendant de longues périodes) et des reprises manuelles (par exemple, des bavures sur les produits nécessitant un polissage manuel). Ces coûts cachés peuvent s'accumuler et représenter 15 % à 20 % des coûts de production. La recommandation du moulage d'essai vise principalement à identifier les risques et à garantir la qualité avant la production en série, permettant d'atteindre une fiabilité de production plus élevée à moindre coût. Le moulage d'essai est comme un « check-up » avant la production en série : dépenser une petite somme pour identifier les problèmes potentiels et garantir la qualité.

Transfert d'outillage existant

Si vous avez des moules existants utilisés pour la production de produits mais que vous n'êtes pas satisfait de votre fournisseur actuel, BOS peut fournir une solution. Nous avons aidé avec succès plusieurs clients à transférer rapidement leurs moules existants chez nous, minimisant ainsi l'impact sur l'approvisionnement en pièces du client et le cycle de production ultérieur. Avec des installations de fabrication dans le Jiangsu, en Chine, nous pouvons produire vos produits de manière efficace et rentable, vous aidant ainsi à économiser des coûts. De plus, nous effectuons des inspections approfondies des moules entrants avant la production pour identifier tout problème susceptible d'affecter la qualité ou la sécurité de l'opérateur. Chez BOS, nous prenons grand soin de vos moules, tant pendant la production que le stockage. Cette attention aux détails garantit que vos moules produiront régulièrement des pièces de haute qualité et dans les tolérances pendant une longue période, sans nécessiter de reprise.

Service après-vente pour moules

Pour tous types de moules exportés dans le monde entier, nous fournissons une documentation technique complète, y compris les dessins de conception 2D/3D, les données de programmation CNC, les paramètres de moulage par injection et les rapports d'inspection dimensionnelle. De plus, nous fournissons des électrodes en cuivre d'électroérosion, des lames de rechange et d'autres pièces d'usure pour faciliter la maintenance de routine et un entretien efficace, garantissant ainsi des performances stables et durables du moule.

Pourquoi choisir BOS pour la fabrication d'outils et de moules ?
Expérience professionnelle

Équipement avancé
Avec plus de 10 ans d'expérience dans le traitement des moules, notre équipe possède un solide bagage technique, ce qui nous permet de fournir à nos clients des solutions de moule de haute qualité et précises. Qu'il s'agisse d'un moule simple ou d'une structure complexe, nous pouvons concevoir et traiter les moules avec précision en fonction de vos besoins.

Assurance qualité
Notre entreprise est équipée d'équipements de traitement de précision avancés, y compris des centres d'usinage CNC à grande vitesse, des machines d'électroérosion de précision, des machines de découpe à fil lent, des rectifieuses de projection optique, etc. Nous pouvons répondre aux exigences de traitement de moules de haute précision et complexes.

Nous sommes équipés d'une gamme d'équipements d'inspection haut de gamme, tels que les machines à mesurer tridimensionnelles Zeiss, les projecteurs NIKON, les profilomètres Mitutoyo, les jauges de hauteur NIKON et les microscopes NIKON. Nous contrôlons strictement la précision et les performances de chaque pièce de moule pour répondre aux normes les plus élevées. Chaque étape de traitement est soigneusement inspectée par des professionnels pour garantir une qualité de produit et un délai de livraison stables.
Réduire les délais

Vous pouvez travailler avec plusieurs fournisseurs pour réaliser le même projet. Par exemple : confier la conception à l'entreprise A, la fabrication de l'embase de moule à l'usine B, la fabrication du noyau à l'usine C, les coulisseaux/éjecteurs/inserts à l'usine D (en veillant à ce que chaque fournisseur contrôle les tolérances dans la plage requise pour un assemblage facile), et l'assemblage et l'essai à l'usine E (dans votre pays). Normalement, de la conception, au traitement, à l'ajustage, à l'essai et à l'expédition finale, cela prendrait au moins 3 mois. Cependant, avec cette approche, nous pouvons réaliser tous les projets en 1 mois, ce qui permet de gagner considérablement du temps.
Services personnalisés

Nous offrons des services de traitement de moules sur mesure, capables de concevoir et de traiter des moules selon les besoins spécifiques de nos clients. Notre équipe professionnelle travaille en étroite collaboration avec vous pour garantir que le moule répond pleinement à vos exigences produit.
Tarifs compétitifs

Nous fournissons des services de traitement de moules de haute qualité à des prix compétitifs, aidant les clients à réduire leurs coûts tout en maintenant la qualité et la précision du produit. De plus, nous offrons un support après-vente à long terme.

  • Aérospatial
  • Secteurs que nous servons
  • Industriel
  • Automobile
  • Robotique
  • Semi-conducteur
  • Produits de consommation
  • Médical
  • Marine
  • Drone
  • Nouvelles énergies
  • Industrie électronique

Optique

FAQ sur la fabrication de moules
Combien de temps faut-il pour livrer le moule ?

Le délai de livraison dépend de la complexité du moule, allant généralement de 15 jours à plusieurs mois.
Combien de temps prendra l'expédition ?

Si expédiée par mer, la durée de transport peut dépasser un mois. Si vous avez besoin du moule de toute urgence, nous vous recommandons de choisir le transport aérien pour raccourcir le délai de livraison.
Pouvons-nous signer un NDA avant de télécharger mon design ?

Bien sûr, nous prenons très au sérieux la confidentialité de votre design.
À quoi dois-je faire attention lors de la conception d'un moule ?