Service de perçage CNC

Le perçage CNC permet de créer avec précision des trous ou de couper des filetages sur diverses surfaces de matériaux. Il utilise des machines automatisées par ordinateur pour percer des trous ou des filetages de précision dans des surfaces en métaux, plastiques durs, bois et la plupart des autres matériaux rigides. Nous proposons des services de perçage CNC pour la personnalisation et la modification de bateaux, formes de chaussures, clubs de golf, meubles, et plus encore.

Chez BOS, nous proposons également une variété d'autres services CNC, notamment le fraisage CNC, le tournage CNC, et plus encore. Grâce à notre équipe de conception professionnelle, BOS peut vous aider à créer rapidement le plan de perçage parfait. Contactez-nous dès maintenant et fournissez vos fichiers CAO pour démarrer votre projet !

Notre capacité de perçage CNC

Perçage CNC de haute précision

Nous utilisons les équipements les plus avancés pour fournir des pièces avec la précision exacte requise par nos clients.

Variété de pièces de perçage

Nous acceptons les commandes pour une large gamme de pièces, adaptées à votre matériau et forme spécifiques.

Exigences

Nous fournissons des services de perçage CNC, garantissant une livraison rapide de vos produits.

Comment fonctionne le perçage CNC

Dans le processus de perçage CNC, la pièce reste immobile, tandis que l'outil de coupe se déplace pour s'aligner sur le centre du trou et tourne pour percer le trou souhaité. Le perçage CNC est principalement effectué à l'aide de fraiseuses et de tours CNC. Les trous ronds produits par les services de perçage CNC sont généralement utilisés pour les vis et les boulons. Le perçage CNC peut être appliqué à une variété de matériaux, y compris les métaux, le bois, les plastiques durs et la plupart des autres matériaux rigides. L'une des questions les plus courantes concernant le perçage CNC porte sur son flux de travail. Voici les étapes du processus de perçage CNC chez BOS :

  1. La pièce est fixée sur la table de la machine CNC, assurant son positionnement correct. En fonction des spécifications de trou et des matériaux requis, le foret et les outils de coupe appropriés sont sélectionnés.
  2. Le trajet de perçage est généré via un logiciel CAO/FAO, et le programme est saisi dans la machine CNC. Ce programme comprend des détails tels que la position, la taille et la profondeur du trou.
  3. La machine CNC ajuste automatiquement sa position selon le programme, alignant avec précision l'outil de coupe sur le centre du trou. L'outil de coupe commence à tourner et perce le trou prédéterminé selon la profondeur et la vitesse d'avance définies.
  4. Les pièces sont ensuite traitées selon toute exigence ou besoin supplémentaire du client.
  5. Une fois les pièces terminées, elles sont emballées et livrées à l'emplacement désigné par le client.

Pourquoi choisir BOS pour le perçage CNC ?

Délai de livraison rapide : Grâce aux dernières machines CNC, BOS peut livrer des pièces de haute précision à rotation rapide en 10 jours.

Précision Haute précision

: Offre des tolérances de haute précision de ±0,01 mm à ±0,005 mm, personnalisées selon les spécifications du client. Extensibilité

: L'usinage CNC est idéal pour produire des quantités allant de pièces uniques à de grands lots (1 à 10 000 pièces).

Notre machine de perçage CNC

La précision et la productivité sont cruciales pour la plupart des industries. Avec l'application généralisée de la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) dans le perçage des métaux, BOS Precision Technology est en mesure d'atteindre un contrôle précis lors du réglage du diamètre, de la longueur et d'autres formes pour le perçage, fournissant des composants standardisés pour garantir la sécurité, les performances et la fiabilité des produits ou équipements pour tous les utilisateurs.

  • Nos installations sont chacune caractéristiques, mais partagent les composants suivants Broche :
  • Maintient la pince et les forets, supportant la rotation pendant le processus de perçage. La broche est généralement compatible avec différents types de machines CNC. Table :
  • Fournit l'espace de travail pour la perceuse et est utilisée pour placer le matériau à traiter. Elle est généralement conçue avec une standardisation, permettant à plusieurs machines CNC de partager le même type de table. Colonne :
  • Le cadre structurel qui supporte les autres composants de la machine, couramment partagé entre différentes perceuses CNC. Système de contrôle :
  • Le système de contrôle de la perceuse CNC pilote le mouvement précis des composants mécaniques. Ce système de contrôle peut être partagé entre différentes machines pour la saisie de programme et le contrôle des opérations. Système de pince et de porte-outil :
  • Gate and Runner System Utilisé pour sécuriser les forets ou autres outils, le même système de pince et de porte-outil est généralement utilisé sur divers modèles de machines.
  • Système de refroidissement : Refroidit les outils et les matériaux pendant le processus de perçage pour réduire la friction. Il est généralement conçu pour être partagé par plusieurs machines CNC.

Système d'entraînement :

Contrôle le mouvement des axes de la machine, utilisant généralement des moteurs et des composants d'entraînement standardisés qui peuvent être partagés entre plusieurs perceuses CNC.

Matériaux pour les pièces de perçage CNC

Al6061 / Al6063 / Al6082 / Al7075 / Al5052 / A380, etc.

SS201 / SS301 / SUS303 / SUS304 / SUS316 / SS416 / SUS440C / SUS430 / SUS410 / S32205 / 17-4PH, etc.

Laiton HPb63 / HPb62 / HPb61 / HPb59 / H59 / H68 / H80 / H90, etc.

Pièces en cuivre pour usinage CNC

C11000 / C12000 / C12000 / C36000, etc.

Titane TA0 / TA1 / TA2 / TC4 / TB5, etc.

Autres matériaux d'usinage CNC

Inconel, Invar, Magnésium, etc.

Produits de perçage CNC

Avantages du perçage CNC Le perçage CNC offre les avantages suivants par rapport aux techniques de perçage traditionnelles:

Précision supérieure : Le perçage CNC peut produire des trous avec des tolérances extrêmement serrées, garantissant que les dimensions des trous sont très cohérentes avec le fichier de conception original.

Polyvalence supérieure : Le perçage CNC peut être appliqué à une variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et le bois. De plus, l'utilisation de plusieurs forets permet la création de différents types de trous.

Reproductibilité supérieure : Le perçage CNC contrôlé par ordinateur élimine l'erreur humaine, assurant une cohérence au sein d'un lot et entre différents lots.

Capacité à traiter des formes de trous complexes : Le perçage CNC peut traiter des formes de trous complexes qui seraient difficiles à réaliser avec les méthodes de perçage traditionnelles.

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