Description

Capacités du fraisage CNC des pièces en acier SKH51

• Matière première – SKH51
• Équipement utilisé – meuleuse et machine CNC 3 axes
• Outils de coupe – fraises, forets, tarauds, etc.
• Processus d'usinage – Coupe de matériaux à la demande → Meulage grossier → Ébauche CNC → Traitement thermique → Meulage de précision → Finition CNC → Ébavurage des bords
• Outils et équipements de test – Machine tridimensionnelle, comparateur de hauteur, projecteur de profil
• Emballage – Carton extérieur en papier ondulé 5 couches + sac à bulles + éponge perlée

L'acier est devenu l'un des matériaux les plus utilisés dans l'usinage CNC en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, de sa large gamme d'options de matériaux, de sa rentabilité et de sa grande adaptabilité à l'usinage. Les raisons de sa popularité sont les suivantes :

Caractéristiques de performance

Haute résistance et dureté :

L'acier présente une résistance et une dureté élevées, lui permettant de supporter des forces externes et des charges de coupe importantes. Il est idéal pour la production de composants soumis à de lourdes charges et à l'usure, tels que les moules, les arbres et les engrenages. Le traitement thermique peut encore améliorer ses performances mécaniques.
Ténacité :

L'acier possède une bonne ténacité, ce qui permet aux pièces de résister aux fractures sous impact et vibration, garantissant des performances fiables dans des conditions de travail complexes.
Résistance à l'usure :

Avec un traitement de surface approprié, l'acier peut atteindre une dureté de surface élevée et une excellente résistance à l'usure, prolongeant la durée de vie des composants, en particulier dans des applications telles que les glissières de machines-outils et les outils de coupe.
Résistance à la corrosion :

Certains types d'acier, comme l'acier inoxydable, offrent une bonne résistance à la corrosion, leur permettant de bien fonctionner dans des environnements humides ou chimiquement agressifs. Cela les rend adaptés à des industries telles que le traitement chimique, la production alimentaire et les dispositifs médicaux.
Usinabilité

Bonnes performances de coupe :

L'acier est généralement facile à couper et à façonner avec des outils CNC. En ajustant les paramètres d'usinage en fonction du type d'acier spécifique, une qualité de surface élevée et une efficacité d'usinage peuvent être obtenues.
Haute précision dimensionnelle :

• L'usinage CNC permet un contrôle précis des trajectoires d'outils et des conditions de coupe. Combiné aux propriétés d'usinage stables de l'acier, cela permet la production de pièces de haute précision adaptées aux applications exigeantes.
  Bonne formabilité :
• L'acier peut être préformé en diverses formes par forgeage ou laminage, puis fini par usinage CNC. Cela le rend adapté à la fabrication de composants complexes avec des géométries complexes.
  Avantages de coût et d'approvisionnement

Coût relativement faible :

• Comparé aux métaux rares et aux alliages hautes performances, l'acier est plus économique et largement disponible. Cela permet de réduire les coûts de fabrication, en particulier dans les scénarios de production de masse.
  Approvisionnement stable :
• L'acier est produit à grande échelle, avec une chaîne d'approvisionnement mature. Une large gamme de spécifications et de nuances est facilement disponible, permettant aux fabricants de répondre à divers besoins d'application.
  Soudabilité et compatibilité des traitements de surface

L'acier est facile à souder et prend en charge une variété de traitements de surface tels que le revêtement, la galvanoplastie et le polissage. Ces processus permettent à la fois d'améliorer les performances et l'esthétique en fonction des exigences spécifiques de l'application.

Vaste gamme d'applications industrielles

Grâce à sa combinaison équilibrée de performance et de coût, les pièces en acier usinées CNC sont largement utilisées dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, le médical, l'énergie, la mécanique et la construction.

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