Description

Dans les opérations de tournage, la pointe de l'outil est arrondie. Sans compensation, les dimensions usinées—en particulier sur les surfaces inclinées ou profilées—peuvent dévier en raison du rayon de pointe de l'outil. En utilisant G41 ou G42, le système CNC ajuste automatiquement la trajectoire de coupe pour tenir compte de la géométrie de la pointe de l'outil, garantissant des dimensions précises des pièces.

Table des matières

• Que sont G41 et G42 ?
• Quand utiliser G41 et G42 en tournage
• Comment utiliser G41 et G42 en tournage CNC
  · Étape 1 : Définir le rayon de pointe de l'outil
  · Étape 2 : Choisir la direction de compensation
  · Étape 3 : Insérer G41/G42 dans le programme
  · Étape 4 : Annuler la compensation avec G40
• Erreurs courantes à éviter
• Conclusion
• Nos capacités d’usinage CNC
• Secteur d’application

Que sont G41 et G42 ?

G41 (Compensation à gauche) : Décale l'outil à gauche de la trajectoire programmée, par rapport à la direction du mouvement de l'outil.
G42 (Compensation à droite) : Décale l'outil à droite de la trajectoire programmée, par rapport à la direction du mouvement de l'outil.
Ces codes sont essentiels pour usiner avec précision des surfaces inclinées ou profilées, car ils aident à garantir que la coupe réelle correspond aux dimensions prévues, même lors de l'utilisation d'un outil à pointe arrondie.

Quand utiliser G41 et G42 en tournage

En tournage CNC, G41 et G42 sont généralement utilisés lorsque :
Appliquer G41/G42 juste avant la passe de contournage finale.
Toujours inclure une avance d'approche avant la trajectoire compensée et une avance de sortie avant d'annuler avec G40.
S'assurer que le rayon de pointe et l'orientation de l'outil sont correctement définis dans la table de correction d'outil.

Direction du mouvement de l'outil	Position d'insertion (Trajectoire de face)	Utiliser le code
Droite ➡ Gauche	Côté gauche de la trajectoire	G41
Gauche ➡ Droite	Côté droit de la trajectoire	G42

Comment utiliser G41 et G42 en tournage CNC

Voici une décomposition étape par étape de l'application de G41/G42 dans votre programme de tournage CNC :

Étape 1 : Définir le rayon de pointe de l'outil

Avant d'utiliser G41 ou G42, saisissez le rayon de pointe de l'outil dans la table de correction d'outil de votre machine CNC.
Exemple : Outil 1 → Rayon de pointe = 0,4 mm

Étape 2 : Choisir le code de compensation correct

Type de tournage	Direction du mouvement de l'outil	Position d'insertion	Utiliser le code
Tournage extérieur	Droite ➡ Gauche	Côté droit	G42
Tournage intérieur	Droite ➡ Gauche	Côté gauche	G41

Astuce : Déterminez le côté de la plaquette en fonction de la direction du déplacement de l’outil et de la position de la plaquette par rapport à la trajectoire.

Étape 3 : Appliquer G41 ou G42 dans le programme

Insérez G41 ou G42 avant la passe de contournage de finition.
Doit être activé sur un mouvement d’interpolation linéaire (G01), pas sur un mouvement rapide (G00).

Étape 4 : Annuler la compensation avec G40

Utilisez G40 pour désactiver G41/G42 après les mouvements compensés.
Appliquez-le sur un mouvement linéaire (G01) pour des raisons de sécurité.

Erreurs courantes à éviter

• Oublier de saisir le rayon de nez d’outil dans la table de décalage
• Activer G41/G42 avec G00 au lieu de G01
• Ne pas annuler avec G40 après le contournage
• Utiliser le mauvais code (G41 vs G42) pour la direction de tournage

Conclusion

Si vous utilisez les tours d’apprentissage de la série SC-CNC, vous avez de la chance — ces machines prennent en charge la logique de compensation G41/G42 et disposent de paramètres de compensation d’outil préconfigurés dans leurs contrôleurs CNC, ce qui les rend idéales pour la formation et l’éducation de niveau débutant à intermédiaire.

En tournage CNC, maîtriser l’utilisation de G41 et G42 est essentiel pour atteindre une haute précision d’usinage, maintenir la cohérence et s’adapter à différentes géométries d’outils. Que vous travailliez sur du prototypage ou une production en série, comprendre et appliquer correctement la compensation d’outil est une compétence fondamentale que tout programmeur CNC doit posséder.

Nos capacités d’usinage CNC

Secteur d’application