Pièces de tournage CNC en titane

Le titane est un métal aux propriétés uniques. En raison de sa faible densité, de sa résistance élevée, de sa résistance aux températures élevées et basses, et de son excellente résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans l'industrie aérospatiale. Outre les applications aérospatiales, le titane est également largement utilisé dans les industries générales, la construction, les véhicules à deux et quatre roues, et même les produits de consommation.

Les alliages de titane sont notoirement difficiles à usiner, en particulier dans des environnements à haute température (au-dessus de 600°C), où ils ont tendance à réagir avec des éléments tels que l'oxygène, l'azote et l'hydrogène. Ces réactions peuvent dégrader les propriétés du matériau et accroître la difficulté des opérations d'usinage ultérieures. Malgré ces défis, le titane continue de jouer un rôle indispensable dans de nombreux domaines d'ingénierie hautes performances.

À propos du matériau de tournage CNC—Titane

Les minerais de titane sont principalement composés d'ilménite et de rutile. Les deux avantages clés du titane sont sa résistance spécifique élevée et son excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend très applicable dans des domaines tels que l'aérospatiale, la défense, l'énergie, l'industrie chimique, la métallurgie, la construction et les transports. Les abondantes réserves de minerai de titane fournissent une base de ressources pour l'utilisation généralisée des matériaux en titane.

Limite d'élasticité Allongement à la rupture Dureté Densité Température maximale
120 000 PSI 10% Rockwell C30 0,16 livre / pouce cube 3000°F

Fabricant chinois de premier ordre de pièces de tournage CNC en titane

La fabrication de pièces en titane tournées de haute qualité est une tâche difficile pour la plupart des entreprises d'usinage CNC. Cependant, plusieurs fabricants de premier plan en Chine ont démontré des capacités exceptionnelles dans ce domaine—BOS se distingue comme l'un des principaux experts en tournage CNC du titane.

BOS exploite plus de 70 unités d'usinage CNC avancées, y compris des fraiseuses, des tours, des perceuses, des machines d'électroérosion à fil de précision, des machines d'électroérosion de précision et des rectifieuses de profil optique. Avec plus d'une décennie d'expérience dans la fabrication de précision, notre équipe d'ingénierie est hautement qualifiée pour fournir des solutions d'usinage personnalisées et un support de conception professionnel en fonction des besoins des clients.

Nous nous engageons à fournir des services de tournage CNC de haute qualité constante à des prix compétitifs. Grâce à un savoir-faire avancé, une capacité de production efficace et un support technique réactif, nous nous efforçons de répondre pleinement aux exigences doubles de nos clients en matière de qualité et d'efficacité.

Les caractéristiques de l'usinage de l'alliage de titane sur centre d'usinage

Le centre d'usinage peut traiter plusieurs pièces simultanément, améliorant considérablement l'efficacité de production. Il améliore la précision d'usinage et assure la constance des produits. Grâce à la fonction de compensation d'outil à commande numérique, le centre d'usinage utilise pleinement la précision inhérente de l'équipement. Il offre une grande adaptabilité et une flexibilité d'usinage, ce qui le rend adapté à une large gamme de tâches de production. Le centre d'usinage intègre plusieurs fonctions en un seul système, capable d'effectuer des opérations de fraisage, perçage, alésage, taraudage et autres en un seul montage. Il permet une estimation précise des coûts et un contrôle efficace du calendrier de production. Aucun montage spécial n'est requis, ce qui contribue à réduire les coûts d'outillage et à raccourcir le cycle de production. Il réduit considérablement l'intensité de travail des opérateurs, améliorant ainsi la sécurité et les conditions ergonomiques sur le lieu de travail. L'usinage multi-axes peut être réalisé à l'aide de logiciels CAO/FAO tels que UG (Unigraphics), facilitant une intégration transparente entre la conception et la fabrication.

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