Pièces d'aluminium pour fraisage CNC
L'aluminium est un matériau largement utilisé en usinage CNC, connu pour sa légèreté, sa tendreté, sa facilité de traitement, sa maniabilité et sa durabilité. De plus, en tant que métal non ferreux et ininflammable, l'aluminium offre une sécurité accrue. Avec une densité d'environ 2.68 g/cm³, il présente un avantage certain dans les applications structurelles légères. Son point de fusion est d'environ 660°C, ce qui le rend adapté au traitement thermique contrôlé.
Dans les domaines d'usinage de haute précision tels que les industries automobile, aérospatiale et militaire, l'aluminium démontre une usinabilité et un potentiel d'application supérieurs par rapport à l'acier. Ces dernières années, avec les progrès rapides de la technologie et la demande croissante de performances élevées et de composants structurels plus légers, l'utilisation de pièces en aluminium et en alliages d'aluminium s'est considérablement développée. Les constructeurs automobiles, en particulier, privilégient de plus en plus les alliages d'aluminium par rapport à l'acier traditionnel pour obtenir à la fois une réduction de poids et des avantages en termes de rentabilité.
Capacité de BOS pour le fraisage CNC de pièces en aluminium
| Processus | Délai de livraison | Tolérance | Prix | Applications | Alliages | Options de finition |
| Fraisage CNC | Aussi rapide que 3 jours |
Avec plan : Précision jusqu'à +/- 0.005 mm.
Sans plan : ISO 2768 moyen |
Les frais sont basés sur le produit. | Léger et économique, le tour CNC convient du prototypage à la production de masse. | 6061, 7075, 7050, 2024, 5052, 6063, MIC6 | Alodine, Anodisation Types II, III, III + PTFE, ENP, Grenaillage, Nickelage, Revêtement par poudre, Polissage par culbutage. |
BOS - Pièces d'aluminium pour fraisage CNC
Fraisage CNC pour pièces en matériau aluminium
Aluminium 2024
L'alliage d'aluminium 2024 est couramment utilisé dans les applications aérospatiales, militaires et autres qui nécessitent une résistance élevée et une bonne résistance à la corrosion. Il est renforcé par des éléments d'alliage tels que le cuivre, le magnésium et le manganèse pour améliorer ses propriétés mécaniques. Bien que l'alliage d'aluminium 2024 ne soit pas aussi résistant que l'aluminium 7075, il est souvent choisi lorsqu'un rapport résistance/poids élevé est requis. L'alliage d'aluminium 2024 est traitable thermiquement et non magnétique.
| Densité(p) | Conductivité électrique | Module de Young (E) | Allongement (ε) à la rupture |
| 2.78 g/cm3 (0.1Ib/in²) | 30% | 73 GPa (10.6Msi) | 10-25% |
Aluminium 6061
L'alliage d'aluminium le plus couramment utilisé dans nos services d'usinage est l'aluminium 6061, un métal polyvalent et facile à usiner. Il offre une excellente résistance à la corrosion, est non magnétique et peut être traité thermiquement.
| Résistance à la traction, limite d'élasticité (MPa) | Module de Young (E) | Densité(p) | Capacité thermique spécifique (c) | Allongement (ε) à la rupture |
| 124-290 MPa (18.0-42.1 ksi) | 68 GPa (9,900 ksi) | 2.70 g/cm² | 897 J/(kg-K) | 12-25% |
Aluminium 6063
L'aluminium AA6063 est un alliage d'aluminium courant, avec le magnésium et le silicium comme principaux éléments d'alliage. Par rapport à l'aluminium 6061, l'aluminium 6063 offre une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure formabilité. Il n'est pas adapté aux applications à haute résistance, mais peut être utilisé pour les rampes extérieures et les garnitures décoratives. L'avantage de l'aluminium 6063 usiné par CNC est qu'il est traitable thermiquement et non magnétique.
| Densité(p) | Module de Young (E) | Résistance à la traction (σt) | Allongement (ε) à la rupture | Capacité thermique spécifique (c) |
| 2.69 g/cm3 | 68.3 GPa (9,910 ksi) | 145-186 MPa (21.0-27.0 ksi） | 18-33% | 900 J/kg*K |
Aluminium 5052
L'alliage d'aluminium 5052 est relativement facile à souder, le magnésium étant le principal élément d'alliage. Il est facile à former, traitable thermiquement et non magnétique. Il présente une excellente résistance à la corrosion, notamment en milieu marin et dans les environnements de brouillard salin, ce qui en fait le matériau de choix pour les applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion dans le génie maritime (comme les réservoirs de méthaniers). Sa résistance à l'eau salée et au brouillard salin lui permet de résister aux défis des environnements marins, c'est pourquoi il est largement utilisé dans les industries maritimes, navales et connexes.
Les applications typiques de l'alliage d'aluminium 5052 comprennent le domaine maritime, l'aérospatiale, la construction, la tôlerie générale, les échangeurs de chaleur, les pipelines et réservoirs de carburant, les panneaux de plancher, les lampadaires, l'électroménager, les rivets et les fils.
| Densité (p) | Résistivité volumique (ρ) | Module de Young (E) | Allongement (ε) à la rupture | Résistance à la traction, limite d'élasticité (MPa) |
| 2,68 g/cm³ | 49,3-49,9 nΩ·m | 69,3 GPa | 7-27% | 195-290 MPa (28,3—42,1 ksi) |
Aluminium 7075
L'alliage d'aluminium 7075 est généralement une alternative à haute résistance et haute dureté à l'alliage d'aluminium 6061. Il est largement utilisé pour les pièces dans des environnements soumis à de fortes contraintes. Par rapport à l'aluminium 6061, l'aluminium 7075 a une résistance à la corrosion légèrement inférieure. Cependant, l'aluminium 7075 est non magnétique et peut être traité thermiquement.
| Densité (p) | Module de Young (E) | Résistance à la traction (σt) | Allongement (ε) à la rupture | Limite d'élasticité maximale |
| 2,81 g/cc (0,102 Ib/cu in) | 71,7 GPa (10 400 ksi) | 572 MPa (83,0 ksi） | 11% | 280 MPa (41 ksi） |
Nos points forts en fraisage CNC
1. Adaptabilité et flexibilité élevées : Capable d'usiner des pièces avec des profils extrêmement complexes ou des dimensions difficiles à contrôler, comme les composants de précision tels que les moules et les boîtiers.
2. Capacité avancée pour les géométries complexes : Le fraisage CNC permet l'usinage de surfaces 3D complexes, de trous irréguliers et de structures en contre-dépouille qui sont difficiles ou impossibles à réaliser avec les méthodes conventionnelles — y compris les cavités de moule, les roues et les aubes.
Grâce à l'usinage multi-axes (par exemple, 3 axes, 4 axes, 5 axes), les dimensions d'usinage peuvent être étendues et le nombre de configurations considérablement réduit.
3. Usinage multi-processus intégré : Plusieurs opérations peuvent être effectuées après un seul bridage et positionnement, ce qui améliore la précision d'usinage et réduit le temps de bridage et les erreurs cumulées.
4. Haute précision et qualité stable : L'équivalent impulsionnel d'un système CNC est généralement de 0,001 mm, et les systèmes de haute précision peuvent atteindre jusqu'à 0,1 μm. L'usinage CNC élimine les erreurs humaines et garantit une qualité de traitement stable et constante.
5. Automatisation et efficacité élevée : Une fois programmées, les machines CNC peuvent effectuer des opérations continues avec une intervention humaine minimale, ce qui les rend idéales pour des périodes prolongées de production sans surveillance et améliore l'efficacité globale.
6. Productivité élevée : Les fraiseuses CNC ne nécessitent généralement pas d'outillage ou de montages spécialisés. Lors du changement de pièces, les opérateurs n'ont qu'à charger les programmes correspondants, les configurations de montage et les données d'outils à partir du système, ce qui raccourcit considérablement les cycles de production. De plus, le fraisage CNC combine les fonctions de fraisage, d'alésage et de perçage, ce qui entraîne une consolidation des processus et une efficacité accrue. La vitesse de broche et l'avance peuvent être ajustées en continu, permettant de sélectionner des paramètres de coupe optimaux.
Fournisseur fiable de fraisage CNC pour pièces en aluminium de qualité supérieure – Fabriqué en Chine
La Chine abrite de nombreux fournisseurs de premier ordre spécialisés dans le fraisage CNC de précision de pièces en aluminium, et BOS Precision Technology est fière d'en faire partie, avec un fort accent sur la technologie d'usinage CNC de haute précision.
Équipée de machines CNC avancées, nous offrons des services complets et personnalisés de tournage et de fraisage, nous permettant de produire des composants en aluminium de haute précision selon les spécifications exactes de nos clients.
Toutes les pièces sont fabriquées à partir de matières premières de qualité supérieure provenant de fournisseurs industriels réputés et de confiance, garantissant une qualité et une fiabilité constantes. Soutenue par une équipe technique professionnelle et expérimentée, nous veillons à ce que nos machines fonctionnent à leur performance maximale et fournissent des résultats hautement précis et cohérents.
De plus, nos produits en aluminium fraisés CNC sont strictement conformes aux normes de qualité internationales et sont largement appliqués dans divers secteurs industriels. Nous nous engageons à offrir à nos précieux clients des services d'usinage CNC de l'aluminium fiables et à des prix compétitifs.
Avantages des pièces en aluminium fraisées CNC
1. Propriétés des matériaux et usinabilité
Léger et haute résistance : Les alliages d'aluminium (par exemple, 6061, 7075) ont une faible densité mais une résistance élevée, ce qui les rend idéaux pour les composants légers dans l'aérospatiale et l'automobile. L'usinage CNC permet la conservation précise des structures à paroi mince et creuses.
Excellente usinabilité : Avec une dureté modérée et une bonne ductilité, l'aluminium offre une faible résistance à la coupe et une usure lente des outils. L'usinage à grande vitesse et à grande avance est possible, avec des vitesses de coupe atteignant 3000–6000 tr/min, améliorant considérablement l'efficacité.
2. Haute précision et qualité de surface
Tolérances serrées : Les pièces en aluminium peuvent être usinées avec une précision dimensionnelle de ±0,05 mm. Associées à des outils diamantés ou à des fraises de précision, la rugosité de surface (Ra) peut être réduite en dessous de 0,8 μm, répondant aux exigences de post-traitement comme l'anodisation et l'électroplacage.
Contrôle de la déformation L'usinage CNC minimise le risque de déformation causée par la manipulation manuelle, particulièrement adapté aux pièces à parois minces telles que les cadres de smartphones et les dissipateurs thermiques.
3. Capacité de production de masse efficace
Contrôle des copeaux et refroidissement Les copeaux d'aluminium se cassent facilement et sont faciles à évacuer (lorsqu'ils sont combinés avec un liquide de refroidissement ou un soufflage d'air), permettant un usinage continu à haute vitesse. Une seule machine CNC peut produire plusieurs centaines de pièces par jour, adaptée aux industries à grand volume comme les produits 3C et les dispositifs médicaux.
Usinage multi-axes L'usinage CNC multi-axes (par exemple, fraisage 5 axes) permet un usinage multi-face en un seul montage – idéal pour les pièces complexes comme les roues d'aluminium – réduisant les erreurs de montage et le temps de cycle du processus.
4. Avantage dans l'usinage de structures complexes
Usinage de caractéristiques fines Le CNC peut usiner des trous profonds, des trous intersectés, des micro-rainures (≥0,5 mm de largeur) et des contours 3D dans les pièces en aluminium – idéal pour les cadres de drones. Les structures difficiles à obtenir par moulage ou estampage, telles que les ailettes de dissipation thermique et les inserts filetés, peuvent être directement fraisées avec précision.
5. Avantages de coût et de flexibilité
Aucun moule requis Contrairement au moulage sous pression (qui nécessite des moules coûteux), le fraisage CNC ne nécessite pas d'outillage, permettant un prototypage rapide (1 à 3 jours) et une production en faible volume – idéal pour les pièces personnalisées et les itérations de produits.
Recyclage des matériaux : Les copeaux d'aluminium sont hautement recyclables, avec des taux de récupération dépassant 90 %, réduisant le coût global des matériaux.
6. Compatibilité des procédés et post-traitement
Excellent pour le traitement de surface Les pièces en aluminium usinées par CNC peuvent subir divers processus de finition, notamment l'anodisation (par exemple, boîtiers de smartphones colorés), l'anodisation dure (pour la résistance à l'usure) et le nickelage sans électrolyse. L'adhérence de surface est supérieure à celle des pièces moulées.
