Capacités du fraisage CNC pour les pièces en aluminium 6061-T6

• Matière première – Plaque en alliage d'aluminium 6061-T6
• Équipement – Machine de fraisage CNC 3 axes ou 5 axes
• Outils de coupe – Fraises, forets, tarauds, alésoirs de précision, etc.
• Processus d'usinage – Débit à la demande → ébauche CNC → finition CNC → ébavurage et traitement des bords
• Outils et équipements d'inspection – Machine à mesurer tridimensionnelle, pied à coulisse numérique, calibre à tampon fileté
• Traitement de finition de surface – Sablage suivi d'une anodisation conductrice de couleur naturelle, épaisseur du film 20 µm
• Emballage – Carton extérieur en papier ondulé 5 couches + sac à bulles + mousse de perles

Définition du fraisage CNC

Le fraisage CNC (également appelé fraisage à commande numérique par ordinateur) est un processus d'usinage de précision dans lequel une broche commandée par ordinateur entraîne un outil de coupe rotatif pour retirer l'excédent de matière d'une pièce, produisant ainsi des pièces ou produits sur mesure.

Cette technique est applicable à une large gamme de matériaux – y compris l'acier, le carbure de tungstène et divers plastiques – et permet la fabrication à la demande de composants sur mesure. Notre centre de services CNC de précision est axé sur l'usinage mécanique et englobe des processus de haute précision tels que le tournage, le fraisage et la rectification pour répondre à des exigences dimensionnelles strictes.

En automatisant les mouvements d'outils complexes grâce à des instructions programmables, le fraisage CNC fournit des résultats fiables et de haute qualité pour tous les niveaux de complexité des pièces et types de matériaux, ce qui en fait une pierre angulaire de la fabrication moderne.

Définition de l'aluminium 6061-T6

L'aluminium 6061T6 désigne un alliage de la série 6000 dont les principaux éléments d'alliage sont l'aluminium, le magnésium et le silicium. Sa trempe T6 est obtenue par trois processus consécutifs : le traitement thermique de mise en solution, la trempe et le vieillissement artificiel.

Processus de traitement thermique

• Traitement de mise en solution : Chauffer l'alliage à 520–540 °C et maintenir pendant environ 1 heure pour dissoudre complètement les phases de durcissement (Mg et Si) dans la matrice d'aluminium. Tremper immédiatement – généralement dans l'eau – pour former une solution solide sursaturée.
• Traitement de vieillissement :
  • Vieillissement naturel : Après la trempe, laisser le matériau reposer à température ambiante pendant plusieurs jours, durant lesquels la résistance augmente progressivement à mesure que les précipités Mg₂Si se forment.
  • Vieillissement artificiel : Réchauffer à 150–200 °C et maintenir pendant 6–12 heures (ou 1–18 heures, selon la taille de la pièce, sa géométrie et les exigences de performance) pour accélérer la précipitation du Mg₂Si et améliorer considérablement la résistance.

Principaux avantages du 6061T6

• Excellent rapport résistance/poids
• Résistance exceptionnelle à la corrosion atmosphérique
• Bonne usinabilité et soudabilité (avec un vieillissement post-soudure approprié)
• Performances de fatigue supérieures

Applications typiques

• Cadres et supports structurels (automobile, aérospatial)
• Cadres de bicyclettes et équipements sportifs
• Accessoires et quincaillerie marine
• Raccords, vannes et profilés extrudés usinés avec précision

Grâce à ses propriétés mécaniques équilibrées et à sa résistance à la corrosion, le 6061T6 reste l'un des alliages d'aluminium les plus largement utilisés pour les applications structurelles et techniques générales.