قطعات آلومینیوم Al6061 ماشینکاری شده CNC دقیق
- جنس: Al6061
- عملیات سطح: سندبلاست و آنودایز شده
- فرآیند ماشینکاری – خشنکاری CNC → پرداختکاری CNC → ماشینکاری تخلیه الکتریکی سیمی (WEDM) → پاکسازی لبهها ← سندبلاست و آنادایز
- تجهیزات مورد استفاده– دستگاه CNC、 دستگاه WEDM
- ابزار و تجهیزات تست – دستگاه سهبعدی، ارتفاعسنج، پروژکتور پروفایل
- بستهبندی – جعبه مقوایی ۵ لایه + کیسه حبابدار + اسفنج مرواریدی
- زمینههای کاربردی: خودروسازی، اتوماسیون، سیستمهای تست، سنسورها، پزشکی، ورزشی، مصرفی، لوازم خانگی، الکترونیک، پمپها، کامپیوتر، انرژی و نیرو، معماری، چاپ، مواد غذایی، ماشینآلات نساجی، اپتیک، روشنایی، امنیت و ایمنی، AOI، تجهیزات SMT و غیره
توضیحات
ماده خام – میله آلیاژ آلومینیوم Al6061-T6
عناصر آلیاژی اصلی Al6061 T6 منیزیم و سیلیکون هستند که استحکام متوسط، مقاومت به خوردگی خوب، قابلیت جوشپذیری مطلوب و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون را فراهم میکنند.
Al6061 T6 در حالت پیرسازی مصنوعی پس از عملیات حرارتی انحلال قرار دارد و برای محصولاتی مناسب است که پس از عملیات حرارتی انحلال تحت کار سرد قرار نمیگیرند (صافکاری و ترازسازی بدون تأثیر بر محدودیتهای خواص مکانیکی قابل انجام است).
فرآیند ماشینکاری CNC – ماشینکاری ۳ محور CNC → ماشینکاری ۴ محور CNC
مرکز ماشینکاری ۳ محور دارای ویژگیهایی مانند هزینهی مناسب، ساختار ساده و نگهداری آسان است. در مقایسه با مراکز ماشینکاری عمودی ۴ محور و ۵ محور، مرکز ماشینکاری ۳ محور مقرونبهصرفهتر بوده و فاقد ساختارهای کمکی پیچیدهای است که در مراکز ۴ محور و ۵ محور وجود دارد، بنابراین نگهداری آن نسبتاً آسانتر است.
با این حال، محدوده پردازش مرکز ماشینکاری ۳ محور محدود است و فقط میتوان یک سطح ماشینکاری را در هر بار پردازش کرد. برای گسترش قابلیتهای ماشینکاری، مرکز ماشینکاری ۳ محور میتواند به محور چهارم و پنجم مجهز شود. با افزودن محور چهارم یا پنجم، قطعه کار را میتوان یک بار بست و سطوح متعددی را پردازش کرد که انعطافپذیری ماشینکاری را بسیار افزایش میدهد.
مزایای ماشینکاری CNC:
① تعداد ابزارها به طور قابل توجهی کاهش مییابد و برای پردازش قطعات با اشکال پیچیده نیازی به ابزارهای پیچیده نیست. اگر شکل یا اندازه یک قطعه نیاز به تغییر داشته باشد، فقط کافی است برنامه پردازش修改 شود، که این امر برای توسعه و بهینهسازی محصولات جدید ایدهآل است.
② کیفیت ماشینکاری پایدار است، با دقت و تکرارپذیری بالا، که میتواند نیازهای دقت بالای قطعات، به ویژه برای اجزای هوافضا را برآورده کند.
③ در تولید چندگونه و دستههای کوچک، بازده تولید بالا است و زمان آمادهسازی تولید، تنظیم ابزار ماشین و بازرسی فرآیند کاهش مییابد. استفاده از پارامترهای برش بهینه همچنین میتواند زمان برش را به طور مؤثر کوتاه کند.
④ میتواند پروفایلهای پیچیدهای را که با روشهای سنتی به سختی قابل دستیابی هستند، پردازش کند و حتی برخی قطعاتی را که با تکنیکهای سنتی قابل مشاهده نیستند، ماشینکاری نماید.
