قطعات فولادی ماشینکاری شده با دقت CNC SKD11
- شناسایی محصول: P002
- ماده: SKD11
- فرآیند: مواد خام → سنگزنی → وایرکات → فرز CNC
- ویژگیها: این قطعه کار یک جزء دقیق است که در قالبهای پلاستیکی استفاده میشود. عمود بودن قطعه کار ۰٫۰۰۵، تخت بودن ۰٫۰۱، تلرانس بخش قالبگیری CNC ±۰٫۰۰۵ و تلرانس شکل ±۰٫۰۰۲ است. تلرانس سوراخ وایرکات ±۰٫۰۰۲ است.
توضیحات
قابلیتهای فرز قطعات فولادی SKD11 با CNC
- مواد خام – SKD11
- تجهیزات مورد استفاده – دستگاه سنگزنی، دستگاه سهمحوره CNC، دستگاه وایرکات دقیق
- ابزار برش – فرز و غیره
- فرآیند ماشینکاری – برش مواد بر اساس سفارش → سنگزنی خشن → خشنکاری CNC → عملیات حرارتی → سنگزنی دقیق → پرداخت نهایی CNC → وایرکات → پلیسهگیری لبهها
- ابزار و تجهیزات تست – دستگاه سهمختصات، ارتفاعسنج، پروژکتور پروفایل
- بستهبندی – جعبه بیرونی مقوای موجدار پنج لایه + کیسه حبابدار + اسفنج مرواریدی
دقت ماشینکاری CNC برای قطعات فولادی چقدر است؟
دقت ماشینکاری CNC برای قطعات فولادی معمولاً میتواند به سطح بسیار بالایی برسد که دقت خاص به تجهیزات، فرآیندها، انواع مواد و الزامات پردازش بستگی دارد. به طور کلی، دقت ماشینکاری CNC برای قطعات فولادی را میتوان به صورت زیر دستهبندی کرد:
-
دقت ابعادی:
برای ماشینکاری استاندارد CNC، دقت ابعادی معمولاً در محدوده ±۰٫۰۵mm تا ±۰٫۱mm کنترل میشود.
برای ماشینکاری دقیق CNC، دقت ابعادی میتواند در محدوده ±۰٫۰۰۲mm تا ±۰٫۰۱mm کنترل شود. -
دقت هندسی:
این شامل تخت بودن، عمود بودن، گرد بودن، هممحوری و سایر ویژگیهای هندسی است. برای ماشینکاری استاندارد، دقت هندسی معمولاً از ۰٫۰۵mm تا ۰٫۱mm متغیر است، در حالی که برای ماشینکاری دقیق میتواند به حدود ۰٫۰۰۲mm برسد. -
زبری سطح:
زبری سطح یک عامل مهم مؤثر بر عملکرد قطعات است. ماشینکاری استاندارد CNC معمولاً منجر به زبری سطح در محدوده Ra 3.2 تا Ra 12.5 میشود، در حالی که ماشینکاری دقیق میتواند به Ra 0.8 یا کمتر و حتی برای نیازهای خاص به Ra 0.2 دست یابد. -
دقت تکرارپذیری:
این به دقت موقعیتدهی ماشین ابزار در طول چرخههای چندگانه پردازش اشاره دارد. ماشینهای CNC پیشرفته معمولاً دقت تکرارپذیری را در محدوده ±۰٫۰۰۲mm ارائه میدهند. -
سایش ابزار و پایداری پردازش:
ابزارهای باکیفیت و پارامترهای پردازش مناسب میتوانند دقت قطعات را به طور قابل توجهی بهبود بخشند و خطاها را در طول ماشینکاری کاهش دهند.
برای اطمینان از دقت بالا در ماشینکاری، معمولاً لازم است از ماشینهای CNC پیشرفته (مانند ماشینهای پنجمحور) و فرآیندهای دقیق به همراه اقدامات کنترل کیفیت سختگیرانه مانند استفاده از دستگاه اندازهگیری سهمختصات (CMM) برای بررسی ابعاد و کالیبره کردن منظم تجهیزات استفاده شود.
شرکت BOS مجهز به مراکز ماشینکاری دقیق CNC، وایرکات دقیق CNC، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) دقیق و دستگاههای سنگزنی CNC است. دقت قطعات پردازش شده توسط مراکز ماشینکاری CNC میتواند به ±۰٫۰۰۵mm برسد، دقت قطعات پردازش شده توسط ماشینکاری دقیق
