قطعات فولادی تراش CNC
فولاد یک اصطلاح کلی برای آلیاژهای آهن-کربن با محتوای کربن تقریباً ۰٫۰۲٪ تا ۲٫۱۱٪ بر حسب جرم است. برای برآوردن نیازهای عملکردی کاربردهای مختلف، فولاد اغلب با عناصری مانند منگنز، نیکل و وانادیم آلیاژ میشود تا انواع مختلف فولاد آلیاژی تشکیل شود.
به لطف خواص مکانیکی عالی خود، فولاد به یکی از پرکاربردترین مواد در ماشینکاری CNC تبدیل شده است. تراش CNC بهویژه برای پردازش ثانویه قطعات فولادی مناسب است و دقت بالا و یکنواختی خوبی ارائه میدهد.
خدمات تراش CNC برای فولاد، ماشینکاری دقیق ساختارهای پیچیده از جمله ویژگیهایی مانند سوراخکاری، شیارزنی و رزوهکاری را امکانپذیر میسازد. قطعات تمامشده دقت ابعادی و کیفیت عالی از خود نشان میدهند. در نتیجه، ماشینکاری CNC یک راهحل ایدهآل برای تولید قطعات فولادی دقیق با کیفیت بالا است که بهطور گسترده در صنایع مختلف استفاده میشود.
تراش CNC برای قطعات مواد فولادی
فولاد SKD11
SKD11 یک فولاد ابزار آلیاژی پرکربن و پرکروم است که در دسته فولادهای قالب سرد قرار میگیرد. این فولاد به دلیل مقاومت سایشی عالی، چقرمگی و سختپذیری بالا، به طور گسترده برای ساخت قالبها و ابزارهای دقیق استفاده میشود. SKD11 معادل D2 (AISI)، X153CrMoV12 (DIN) و 1.2379 (Werkstoff) در سایر استانداردهای بینالمللی است.
| استحکام کششی، تسلیم (MPa) | مدول برشی (GPa) | ازدیاد طول در نقطه شکست (%) | سختی (برینل) | چگالی (g/cm³) |
|
تقریباً ۱۹۰۰ (استحکام کششی)
تقریباً ۱۵۰۰ (استحکام تسلیم) |
تقریباً ۲۱۰-۲۱۵ | تقریباً ۱۰-۱۲ |
آنیل شده: ≤۲۵۵ HB
کوئنچ و تمپر شده: ≥۶۰ HRC (معادل تقریباً ۵۸۰-۶۲۰ HB در برینل) |
7.85 |
فولاد SKH51
SKH51 یک فولاد ابزار تندبر است که در استاندارد AISI متعلق به گرید M2 میباشد. این فولاد به دلیل مقاومت سایشی عالی، سختی بالا و چقرمگی خوب، به طور گسترده در ابزارهای برشی استفاده میشود. SKH51 حتی در دماهای بالا نیز سختی خود را حفظ میکند و آن را برای کاربردهای سرعت بالا ایدهآل میسازد.
| استحکام کششی، تسلیم (MPa) | مدول برشی (GPa) | ازدیاد طول در نقطه شکست (%) | سختی (برینل) | چگالی (g/cm³) |
|
تقریباً ۲۳۰۰ (استحکام کششی)
تقریباً ۱۸۰۰ (استحکام تسلیم) |
تقریباً ۲۱۰-۲۲۰ | تقریباً ۸-۱۰ |
آنیل شده: ≤۲۵۵ HB
کوئنچ و تمپر شده: ≥۶۳ HRC (تقریباً ۶۲۰-۶۵۰ HB هنگام تبدیل به برینل) |
8.0 |
فولاد DC53
DC53 یک فولاد ابزار کار سرد با عملکرد بالا است که نسخه بهبودیافته SKD11 (D2) محسوب میشود. این فولاد چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و ماشینکاری برتر را ارائه میدهد و آن را برای قالبهای دقیق، ابزارهای برش و اجزای قالب تحت فشار بالا ایدهآل میسازد. DC53 با اصلاح ترکیب آلیاژی و خواص عملیات حرارتی خود، بر نقاط ضعف SKD11 مانند شکنندگی و ترکخوردگی غلبه میکند.
| استحکام کششی، استحکام تسلیم (MPa) | مدول برشی (GPa) | ازدیاد طول در نقطه شکست (%) | سختی (برینل) | چگالی (g/cm³) |
| تقریباً ۲۴۰۰ (استحکام کششی) تقریباً ۲۱۰۰ (استحکام تسلیم) | تقریباً ۲۱۰-۲۱۵ | تقریباً ۱۲-۱۵ |
آنیل شده: ≤۲۵۵ HB
کوئنچ و تمپر شده: ≥۶۲ HRC (تقریباً ۶۰۰-۶۳۰ HB هنگام تبدیل به برینل) |
7.85 |
فولاد SKS3
SKS3 یک فولاد ابزار کار سرد است که به دلیل چقرمگی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و ماشینکاری عالی شناخته میشود. این فولاد در همان دسته AISI O1 (فولاد سختشونده با روغن) و DIN 1.2510 قرار دارد و آن را به مادهای پرکاربرد برای ابزارهای برش، پانچها، قالبها و چاقوها تبدیل میکند.
| استحکام کششی، تسلیم (MPa) | مدول برشی (GPa) | ازدیاد طول در نقطه شکست (%) | سختی (برینل) | چگالی (g/cm³) |
| تقریباً ۷۸۰-۱۱۰۰ (استحکام کششی) تقریباً ۶۰۰-۸۵۰ (استحکام تسلیم) | تقریباً ۱۹۰-۲۱۰ | تقریباً ۱۰-۲۰ |
آنیل شده: ≤۲۲۹ HB
کوئنچ و تمپر شده: ≥۵۵ HRC (تقریباً ۵۳۰-۵۸۰ HB هنگام تبدیل به برینل) |
7.7-7.8 |
فولاد S136
S136 یک فولاد ابزار ضدزنگ با خلوص بالا است که برای کاربردهای قالب پلاستیکی نیازمند مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت صیقلپذیری و مقاومت در برابر سایش عالی توسعه یافته است. این فولاد بهطور گسترده در صنایع پزشکی، اپتیک و بستهبندی مواد غذایی استفاده میشود، جایی که کیفیت سطح بالا و دوام حیاتی است.
| استحکام کششی، تسلیم (MPa) | مدول برشی (GPa) | ازدیاد طول در نقطه شکست (%) | سختی (برینل) | چگالی (g/cm³) |
|
تقریباً ۱۳۵۰ (استحکام کششی)
تقریباً ۱۱۰۰ (استحکام تسلیم) |
تقریباً ۲۱۰ | تقریباً ۱۲-۱۵ |
آنیل شده: ≤۲۱۵ HB
کوئنچ و تمپر شده: ≥۵۰ HRC (تقریباً ۴۸۰-۵۲۰ HB هنگام تبدیل به برینل) |
7.8 |
فولاد استاواکس
STAVAX یک فولاد ابزار ضدزنگ درجه یک است که توسط Böhler-Uddeholm توسعه یافته و بهطور گسترده به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت صیقلپذیری و مقاومت در برابر سایش استثنایی خود شناخته میشود. این فولاد نسخه اصلاحشده فولاد ابزار AISI 420 است که بهطور خاص برای قالبهای تزریق پلاستیک و سایر کاربردهای نیازمند پرداخت سطح براق طراحی شده است.
| استحکام کششی، استحکام تسلیم (MPa) | مدول برشی (GPa) | ازدیاد طول در نقطه شکست (%) | سختی (برینل) | چگالی (g/cm³) |
|
تقریباً ۱۴۰۰ (استحکام کششی)
تقریباً ۱۲۰۰ (استحکام تسلیم) |
تقریباً ۲۱۰ | تقریباً ۱۲-۱۵ |
آنیل شده: ≤۲۱۵ HB
سختسازی رسوبی: ۵۰-۵۲ HRC (تقریباً ۴۸۰-۵۲۰ HB هنگام تبدیل به برینل) |
7.78 |
چرا خدمات تراش CNC فولاد BOS را انتخاب کنید
در BOS، ما خدمات تراش CNC با ۳، ۴ و ۵ محور ارائه میدهیم و اطمینان حاصل میکنیم که حتی پیچیدهترین طرحها نیز با استانداردهای بالا و دقت و کارایی استثنایی ماشینکاری شوند. بهعنوان شریک تولیدی قابل اعتماد شما، ما متعهد به تحویل قطعات شما تنها در عرض چند روز پس از تأیید سفارش هستیم—نیازی به مصالحه بر روی قیمت، دقت یا زمان تحویل نیست.
تجهیزات پیشرفته
ما از مراکز ماشینکاری CNC پیشرفته برای تولید استفاده میکنیم و به دستگاههای اندازهگیری مختصات (CMM) و ابزارهای بازرسی با دقت بالا مجهز هستیم تا کیفیت یکنواخت در هر قطعهای که تولید میکنیم تضمین شود.
راهحلهای با نسبت هزینه به عملکرد بالا
با استفاده از مواد مقرونبهصرفه و اجرای کنترل هزینه در کل فرآیند، ما خدمات ماشینکاری CNC را ارائه میدهیم که هم از نظر قیمت رقابتی و هم مبتنی بر عملکرد هستند.
خدمات متنوع ماشینکاری
علاوه بر تراش CNC، ما همچنین خدمات تراشکاری CNC، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، ماشینکاری تخلیه الکتریکی سیمی (WEDM)، سنگزنی پروفیل نوری، پرداخت سطح و مونتاژ سختافزار را ارائه میدهیم—راهحلهای یکپارچه برای نیازهای تولید قطعات سفارشی شما.
تضمین کیفیت و دقت
ما دارای گواهینامه ISO 9001 هستیم و میتوانیم گواهی مواد را در صورت درخواست ارائه دهیم. ما از تولید قطعات با دقت بالا با الزامات تلورانس دقیق پشتیبانی میکنیم.
پاسخگویی سریع و تحویل بهموقع
به سادگی نقشههای خود را بارگذاری کنید تا یک پیشفاکتور آنلاین رایگان دریافت کنید. با زمانهای تحویل سریع تولید، اطمینان حاصل میکنیم که محصولات شما طبق برنامه تحویل داده میشوند.
دستگاههای CNC ما قادر به انجام عملیات پیچیده مانند برشهای شعاع کوچک و سوراخهای رزوهدار هستند و در عین حال دقت و کیفیت سطح عالی را حفظ میکنند.
ویژگیهای قطعات فولادی سفارشی CNC فرزکاری
قطعات فولادی سفارشی CNC فرزکاری معمولاً استحکام و پایداری ساختاری بالاتر و همچنین دقت ماشینکاری برتر را ارائه میدهند.
در مقایسه با سایر روشهای تولید، ماشینکاری CNC امکان تولید کارآمدتر قطعات سفارشی را فراهم کرده و زمان تحویل را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
فرزکاری CNC میتواند هندسههای پیچیده را با دقت ماشینکاری کند و قطعات فولادی سفارشی را به طور گسترده در صنایع با الزامات سختگیرانه عملکرد و قابلیت اطمینان مانند هوافضا، خودروسازی، دستگاههای پزشکی و ماشینآلات دقیق مورد استفاده قرار میدهد.
قطعات سفارشی محصولات غیراستانداردی هستند که نمیتوان از تأمینکنندگان معمولی تهیه کرد. آنها اغلب دارای عملکردها و ساختارهای منحصر به فردی هستند که قطعات استاندارد نمیتوانند ارائه دهند.
کارگاههای ماشینکاری CNC معمولاً سفارشات در تیراژ کوچک را میپذیرند و میتوانند هم کیفیت ماشینکاری و هم تحویل بهموقع را طبق مشخصات مشتری تضمین کنند.
این قطعات فولادی سفارشی CNC معمولاً برای کاربردهای نهایی خاص طراحی و تولید میشوند و عملکرد و سازگاری بهینه را در سناریوهای واقعی تضمین میکنند.
فرزکاری CNC فولاد – ویژگیها و مزایای فولاد
محتوای کربن در فولاد استحکام و مقاومت در برابر شکست را افزایش میدهد. اکثر انواع فولاد قابلیت ماشینکاری و جوشپذیری خوبی دارند و به عملیات حرارتی به خوبی پاسخ میدهند.
به لطف خواص مکانیکی عالی خود، فولاد به طور گسترده در صنایع با تقاضای بالا برای دوام و عملکرد مانند خودروسازی و هوافضا استفاده میشود. در این زمینهها، فرزکاری CNC معمولاً برای تولید قطعات فولادی با دقت بالا به کار میرود.
در مقایسه با بسیاری از مواد دیگر، فولاد نه تنها استحکام بیشتری ارائه میدهد، بلکه مقرون به صرفه نیز باقی میماند و آن را به انتخابی عملی و قابل اعتماد برای طیف گستردهای از کاربردهای مهندسی تبدیل میکند.
فرزکاری CNC چیست؟
فرزکاری CNC (Computer Numerical Control milling) یک فرآیند ماشینکاری است که از یک دستگاه فرز کنترلشده با کامپیوتر برای برش و شکلدهی مواد استفاده میکند. این فرآیند به طور گسترده برای تولید قطعات با دقت بالا از فلزات، پلاستیکها، چوب و سایر مواد به کار میرود.
رایجترین روشها شامل فرزکاری CNC و فرزکاری دستی است. ابزارهای برش مورد استفاده، فرز انگشتی نامیده میشوند که دارای سر استوانهای چرخان با چندین شیار هستند. این ابزارها میتوانند در امتداد چندین محور حرکت کنند تا ویژگیهایی مانند شیارها، گودیها و پروفیلهای خارجی را ماشینکاری کنند.
تجهیزات مورد استفاده برای انجام این فرآیند به عنوان ماشین فرز شناخته میشود. در تولید مدرن، فرزکاری CNC معمولاً بر روی مراکز ماشینکاری کنترلشده با کامپیوتر انجام میشود. چه دستی و چه CNC، عملیات فرزکاری معمولاً در کارگاههای ماشینکاری انجام میشود و روش مناسب بر اساس پیچیدگی و الزامات دقت قطعه انتخاب میگردد.
مزایای فرزکاری CNC
انطباقپذیری و انعطافپذیری ماشینکاری عالی را ارائه میدهد. فرزکاری CNC چند محوره (مانند ۳ محور، ۴ محور و ۵ محور) میتواند سطوح پیچیده، حفرههای داخلی، برشهای زیرین، سوراخهای رزوهدار و سایر هندسههایی که دستیابی به آنها با روشهای دستی دشوار است را پردازش کند.
قادر به ماشینکاری قطعاتی است که با استفاده از ماشینهای ابزار معمولی دشوار یا غیرممکن است، از جمله منحنیهای پیچیده و ساختارهای سطح سهبعدی.
مناسب برای ماشینکاری چند مرحلهای پس از یک بار بستن و موقعیتدهی، که به طور مؤثر راندمان ماشینکاری و ثبات ابعادی را بهبود میبخشد.
دقت بالا و کیفیت ماشینکاری پایدار را فراهم میکند و الزامات تولید با استاندارد بالا را برآورده میسازد.
درجه بالای اتوماسیون به کاهش شدت کار اپراتور کمک کرده و کنترلپذیری و کارایی مدیریت تولید را بهبود میبخشد.
ایدهآل برای تولید انبوه با تکرارپذیری بالا: فرزکاری CNC ابعاد ثابت و کیفیت پایدار را برای هر قطعه در تولید در حجم متوسط تا بزرگ تضمین میکند و نیازهای تولید در مقیاس صنعتی را برآورده میسازد.
سازگار با تکنیکهای مختلف پس از پردازش: قطعات CNC فرزکاری شده میتوانند تحت عملیات آنودایزینگ، آبکاری الکترولیتی، پوشش پودری، پولیش، حکاکی و غیره قرار گیرند تا نیازهای عملکردی و زیباییشناختی برآورده شوند.
اکنون خدمات BOS را تنها در چند مرحله تجربه کنید!
فایلهای CAD خود را بارگذاری کنید
نقشههای فایل FDF و فایلهای CAD یا ۳ بعدی خود را برای ما ارسال کنید.
قیمت خود را دریافت کنید
شما پیشفاکتور را ظرف چند ساعت دریافت خواهید کرد.
قطعات خود را به صورت آنلاین سفارش دهید
شما سفارش را تأیید کرده و از طریق پلتفرم پرداخت امن، پرداخت را انجام میدهید.
قطعات خود را دریافت کنید
در مدت زمان کوتاهی، قطعات سفارش داده شده مستقیماً به آدرس حمل و نقل شما تحویل داده میشوند. شما میتوانید بسته خود را در هر زمان از طریق حساب شخصی خود پیگیری کنید.
