قطعات استیل ضد زنگ ماشینکاری CNC
عنصر کروم در استیل ضد زنگ یک لایه غیرفعال متراکم روی سطح آن ایجاد میکند که به طور مؤثر از تماس موادی مانند اکسیژن و آب با فلز داخلی جلوگیری میکند و آن را در برابر زنگ زدگی و خوردگی در محیطهای مختلف بسیار مقاوم میسازد. به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، استیل ضد زنگ تضمین میکند که اجزای سازهای یکپارچگی طراحی مهندسی را در طول زمان حفظ کنند. استیل ضد زنگ ترکیبی از استحکام و شکلپذیری خوبی است و به راحتی قابل پردازش و شکلدهی است. میتوان آن را به اشکال و اندازههای مختلف نورد، آهنگری، جوش و برش داد تا نیازهای کاربردهای مختلف را برآورده کند.
در ماشینکاری CNC، استیل ضد زنگ جایگاه مهمی در بازار دارد و به دلیل ویژگیهای برجسته خود همواره مورد توجه صنعت ماشینکاری قرار میگیرد. قطعات استیل ضد زنگ ماشینکاری دقیق CNC معمولاً در کاربردهایی استفاده میشوند که نیاز به دوام، پایداری و پرداخت سطحی بیعیب دارند، مانند مهندسی پزشکی، تجهیزات مکانیکی، خودرو، تجهیزات صنعتی، دستگاههای اتوماسیون، لوازم خانگی، اسباببازی و غیره.
مواد ماشینکاری CNC برای قطعات استیل ضد زنگ
استیل ضد زنگ در برابر زنگ زدگی بسیار مقاوم است و برای کاربردهایی که قطعات ممکن است برای مدت طولانی در معرض محیط قرار گیرند، مناسب است. استیل ضد زنگ همچنین شکلپذیری و چقرمگی نسبتاً خوبی دارد. BOS طیف وسیعی از آلیاژهای استیل ضد زنگ از جمله گریدهای ایمن برای مواد غذایی را ارائه میدهد.
سری ۳۰۰ (مانند ۳۰۳، ۳۰۴ و غیره) استیلهای ضد زنگ آستنیتی (بر اساس ساختار کریستالی آنها) هستند و بیشترین گریدهای تولید شده در سراسر جهان هستند. استیلهای ضد زنگ آستنیتی به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام بالا در طیف وسیعی از دماها شناخته میشوند. به جز کار سرد، معمولاً قابل عملیات حرارتی نیستند و معمولاً غیرمغناطیسی هستند.
استیلهای ضد زنگ سری ۴۰۰ متعلق به خانواده مارتنزیتی هستند و نسبت به استیلهای ضد زنگ آستنیتی رایجتر نیستند. استیلهای مارتنزیتی به دلیل محتوای کربن بالاتر، بسیار سخت و قوی هستند، اما در برخی محیطها بیشتر در معرض زنگ زدگی هستند. میتوان آنها را عملیات حرارتی کرد تا سختی آنها به طور قابل توجهی بهبود یابد و مغناطیسی هستند.
استیل ضد زنگ ۱۷-۴ PH یک ماده با استحکام بالا و مقاومت به خوردگی بالا است و پس از عملیات حرارتی، خواص مکانیکی آن بیشتر بهبود مییابد و استحکار فشاری به ۱۱۰۰-۱۳۰۰ مگاپاسکال میرسد. این ماده به طور گسترده در هوافضا، انرژی، پزشکی، تجهیزات شیمیایی و صنایع تولیدی استفاده میشود و معمولاً برای ساخت شفتها، اجزای توربین و سایر قطعات به کار میرود.
Nitronic 60 یک ماده کاربردی عمومی برجسته با مقاومت عالی در برابر سایش و خوردگی است. پس از کار سرد، استحکام تسلیم آن دو برابر SS 304 و SS 316 یا حتی بیشتر است و همچنین مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون دارد. کاربردهای رایج شامل پیچها، ساقه سوپاپ، نشیمنگاه سوپاپ، پینها، بوشینگها، حلقهها، بلبرینگها و شفتها است.
درباره مواد استیل ضد زنگ
استیل ضد زنگ ۳۰۳
SS303: حاوی نسبت کمتری کروم و نیکل است. استحکام کششی و سختی پس از کار سرد افزایش مییابد. معمولاً غیرمغناطیسی است، اما پس از کار سرد مغناطیسی میشود.
| استحکام کششی، تسلیم (MPa) | سختی | Density (p) | حداکثر دما | ازدیاد طول (ε) در شکست |
| 35,000 psi | Rockwell B95 | 0.29 Ibs / cu.in. | 2550°F | 42.5% |
استیل ضد زنگ 304L
محتوای کربن کم استیل ضد زنگ 304L به کاهش یا حذف رسوب کاربید در هنگام جوشکاری کمک میکند. این امر امکان جوشکاری استیل ضد زنگ 304L را حتی در محیطهای شدیداً خورنده فراهم میکند. استفاده از استیل ضد زنگ 304L نیاز به بازپخت اتصالات جوش داده شده قبل از شکلدهی نهایی فلز را از بین میبرد و در زمان و تلاش صرفهجویی میکند.
| استحکام کششی، تسلیم (MPa) | سختی | چگالی (p) | حداکثر دما | ازدیاد طول (ε) در شکست |
| 30,000 psi | Rockwell B80 (medium) | 0.29 lbs / cu. in. | 1500°F | 50% |
استیل ضد زنگ 316L
استیل ضد زنگ 316L که معمولاً در صنعت بستها به عنوان استیل ضد زنگ A4 شناخته میشود، همچنین به عنوان استیل ضد زنگ دریایی نیز معروف است. به دلیل افزودن مولیبدن، مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه مقاومت قوی در برابر خوردگی یون کلرید دارد. میتواند فرسایش نمکها در محیطهای دریایی مانند آب دریا و نسیم دریا را تحمل کند و برای کاربردهای مختلف در مناطق دریایی، مانند اجزای کشتی، تجهیزات تصفیه آب دریا و تجهیزات ساخت و ساز دریایی ایدهآل است. در نتیجه، اغلب استیل ضد زنگ دریایی نامیده میشود. این دومین استیل ضد زنگ آستنیتی رایج بعد از استیل ضد زنگ 304/A2 است.
| استحکام کششی، تسلیم (MPa) | سختی | چگالی (p) | حداکثر دما | ازدیاد طول (ε) در شکست |
| 30,000 psi | Rockwell B95 | 0.29 lbs / cu. in. | 1500°F | 39% |
استیل ضد زنگ 416
آلیاژ استیل ضد زنگ 416 یک آلیاژ فولاد کروم مارتنزیتی با قابلیت ماشینکاری آزاد است که با افزودن عناصری مانند گوگرد و فسفر قابلیت ماشینکاری را به طور قابل توجهی بهبود میبخشد. معمولاً به عنوان اولین استیل ضد زنگ با قابلیت ماشینکاری آزاد در نظر گرفته میشود. آلیاژ 416 بالاترین قابلیت ماشینکاری را در بین تمام استیلهای ضد زنگ دارد، حدود ۸۵٪ از قابلیت ماشینکاری فولاد کربنی برش آزاد. استیلهای ضد زنگ مارتنزیتی قابل عملیات حرارتی هستند و پس از عملیات حرارتی به استحکام، سختی و سایر خواص عالی دست مییابند. اگرچه آلیاژ 416 و سایر استیلهای ضد زنگ مارتنزیتی به اندازه استیلهای ضد زنگ آستنیتی یا فریتی در برابر خوردگی مقاوم نیستند، اما همچنان مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون نشان میدهند. آلیاژ 416HT به راحتی ماشینکاری میشود، همیشه مغناطیسی است و دارای خواص اصطکاک کم است که سایش و قفل شدن را کاهش میدهد.
| استحکام کششی، تسلیم (MPa) | سختی | چگالی (p) | حداکثر دما | ازدیاد طول (ε) در شکست |
| ۷۵,۰۰۰ psi | راکول B80 | ۰.۲۸ پوند بر اینچ مکعب | 1200°F | 22.5% |
فولاد ضد زنگ 440C
فولاد ضد زنگ ۴۴۰C یک فولاد زنگنزن مارتنزیتی با کربن بالا و کروم بالا است که به دلیل خواص مکانیکی خوب، مقاومت به خوردگی قوی، خاصیت مغناطیسی و مقاومت حرارتی مشخصی شناخته میشود. پس از عملیات حرارتی، فولاد ضد زنگ ۴۴۰C میتواند به استحکام و سختی بالایی دست یابد و دارای مقاومت سایشی و خستگی عالی باشد که آن را برای قطعاتی که به عملکرد مکانیکی بالا نیاز دارند مناسب میسازد. فولاد ضد زنگ ۴۴۰C معمولاً در ساخت ابزار، تولید بلبرینگ، تجهیزات پزشکی، قطعات ساعت و موارد دیگر استفاده میشود.
| استحکام کششی، تسلیم (MPa) | سختی | چگالی (p) | حداکثر دما | ازدیاد طول (ε) در شکست |
| ۱۱۰,۰۰۰ psi | راکول C20 | ۰.۲۸ پوند بر اینچ مکعب | 800°F | 8% |
سایر مواد فولاد ضد زنگ
SS201 : سطح پولیش شده بدون حباب و سوراخهای سوزنی است و معمولاً در تولید مواد باکیفیت مانند بدنه ساعت و زیربند ساعت استفاده میشود.
SS301 : حاوی نسبت کمتری از کروم و نیکل است و استحکام کششی و سختی آن در طول کار سرد افزایش مییابد. به طور کلی غیرمغناطیسی است، اما پس از کار سرد مغناطیسی میشود.
SS304: دارای مقاومت به خوردگی خوب، مقاومت حرارتی، استحکام در دمای پایین و خواص مکانیکی است. همچنین قابلیت کار گرم خوبی مانند پرس و خمش دارد، با سختشدگی در عملیات حرارتی همراه نیست و غیرمغناطیسی است.
SS316 : دارای خواص مشابه با ۳۰۴ است اما مقاومت به خوردگی و شیمیایی بیشتری دارد و به ویژه برای صنایع دریایی، شیمیایی و دارویی مناسب است.
بهترین تولیدکننده ماشینکاری قطعات فولاد ضد زنگ در چین – BOS
بهترین تولیدکننده ماشینکاری CNC قطعات فولاد ضد زنگ در چین – BOS.
اگر به دنبال تولیدکنندهای هستید که قطعات ماشینکاری شده CNC با کیفیت بالا ارائه دهد، BOS Precision Technology انتخاب عالی است. BOS با بیش از ۱۰ سال تجربه در ماشینکاری CNC، به یکی از حرفهایترین و رقابتیترین تولیدکنندگان متخصص در ماشینکاری دقیق قطعات فولاد ضد زنگ تبدیل شده است، و مجهز به ماشینهای CNC پیشرفتهای است که بالاترین استانداردها و کیفیت برتر را برآورده میکنند.
مزایای خدمات ماشینکاری CNC قطعات فولاد ضد زنگ ما
- ما قیمتهای رقابتی همراه با گواهینامه ISO9001، گواهی مواد و گزینههای عملیات سطحی مانند آنودایزینگ، آبکاری نیکل، آبکاری روی، سیاهکاری و آبکاری کروم ارائه میدهیم.
- با بیش از ۱۰ سال تجربه ماشینکاری CNC، ما بررسیهای قابل اعتماد طراحی قطعه، پیشنهادات بهینهسازی و پشتیبانی فنی ارائه میدهیم.
