Präzisions-CNC-Bearbeitung von Aluminium Al7075
- Material: Al7075
- Methode:CNC 5-Achsen-Bearbeitung, CNC-Bohren, Schweißen, Schleifen
- Bearbeitungsprozess: Rohmaterial →CNC 5-Achsen-Bearbeitung → Schweißen→ Schleifen
- Prüfwerkzeuge und -geräte –Drei-Koordinaten-Messgerät, Höhenmessgerät, Profilprojektor
- Verwendete Ausrüstung–5-Achsen-CNC-Maschine
- Merkmale: Dieses Werkstück ist eine Komponente, die in medizinischen Produkten verwendet wird. Die Vertikalität des Werkstücks beträgt 0.01, die Ebenheit beträgt 0.01 und die Toleranz des CNC-Formteils entspricht ISO2768.
- Verpackung –5-lagiger Wellpappkarton + Luftpolsterbeutel + Perlenschaum
- Anwendungsbereiche: Automobil, Automatisierung, Testsysteme, Sensoren, Medizintechnik, Sport, Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräte, Elektronik, Pumpen, Computer, Energie- und Stromversorgung, Architektur, Druck, Lebensmittel, Textilmaschinen, Optik, Beleuchtung, Sicherheit und Schutz, AOI, SMT-Anlagen, usw.
Beschreibung
Was ist 5-Achsen-CNC
Bei der 5-Achsen-CNC bezieht sich der Begriff „fünf Achsen“ auf die Fähigkeit der Werkzeugmaschine, das Schneidwerkzeug oder Werkstück während des Bearbeitungsprozesses entlang fünf verschiedener Koordinatenachsen zu bewegen und zu positionieren. Diese fünf Achsen umfassen typischerweise drei lineare Bewegungsachsen (X-, Y-, Z-Achsen) und zwei rotatorische Bewegungsachsen (A-, B- oder C-Achsen). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht die 5-Achsen-CNC, Operationen gleichzeitig aus mehreren Winkeln durchzuführen, was die Bearbeitung komplexer Teile präziser und effizienter macht.
Bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung verfügt die Maschine zusätzlich zu den drei grundlegenden linearen Achsen (X, Y und Z) auch über Rotationsbewegungen entlang der A- und B-Achsen. Dies ermöglicht komplexere Schneidaktionen, wie z. B. die Durchführung von Präzisionsbearbeitungen aus mehreren Richtungen, ohne dass das Werkstück neu positioniert werden muss. Die 5-Achsen-CNC ist in der Lage, komplexe Geometrien zu bearbeiten und wird in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizintechnik und Formenbau häufig eingesetzt, insbesondere für Teile, die hohe Präzision und komplizierte Formen erfordern.
Was sind die Vorteile der 5-Achsen-CNC?
Die 5-Achsen-CNC bietet mehrere Vorteile, darunter hauptsächlich die folgenden:
- Starke Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Oberflächen : Die 5-Achsen-Kopplung ermöglicht es dem Werkzeug, das Werkstück aus verschiedenen Winkeln und Ausrichtungen im Raum zu erreichen, was die präzise Bearbeitung von Teilen mit komplexen Oberflächen ermöglicht, wie z. B. Flugzeugtriebwerkschaufeln und Laufräder, die mit herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen nicht erreichbar sind.
- Höhere Präzision : Es reduziert die Anzahl der Spannvorgänge und eliminiert Positionierungsfehler, die durch mehrfaches Einrichten verursacht werden, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert wird. Zusätzlich kann das Werkzeug seine Haltung entsprechend der Form der Oberfläche anpassen, wodurch der optimale Schneidwinkel und die Schnittkraft erhalten bleiben, was die Bearbeitungspräzision und Oberflächenqualität weiter verbessert.
- Erhöhte Bearbeitungseffizienz : Durch die Bearbeitung mehrerer Oberflächen in einer einzigen Aufspannung werden Maschinenstillstandszeiten und Nebenzeiten reduziert. Die 5-Achsen-CNC kann die Bearbeitung komplexer Teile schneller abschließen.
- Optimierter Werkzeugweg : Das Steuerungssystem kann rationalere Werkzeugwege planen, Kollisionen zwischen Werkzeug, Werkstück oder Vorrichtung vermeiden und gleichzeitig einen gleichmäßigen Werkzeugverschleiß sicherstellen, die Werkzeuglebensdauer verlängern und die Bearbeitungskosten senken.
- Reduzierte Arbeitskosten : Obwohl höhere Anforderungen an Bediener und Programmierer gestellt werden, kann die Maschine nach Abschluss der Programmierung und des Einrichtens die Bearbeitung komplexer Teile automatisch beenden, wodurch menschliche Eingriffe reduziert werden und somit die Arbeitskosten und die körperliche Arbeitsintensität sinken.
