บริการเคลือบ PVD

PVD Coating คืออะไร?

PVD (Physical Vapor Deposition) คือกระบวนการ ที่สร้างฟิล์มบางประสิทธิภาพสูงบน พื้นผิวของวัสดุผ่านวิธีการทางกายภาพ เช่น การระเหยหรือการสปัตเตอร์ใน สภาพแวดล้อมสุญญากาศ เทคนิคนี้ ให้คุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมรวมถึง การยึดเกาะที่แข็งแรง ความแข็งสูง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่โดดเด่น

เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม เช่น การชุบด้วยไฟฟ้าและการทาสี PVD มีความโดดเด่น ในด้านความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (ไม่มี ของเสียที่เป็นของเหลว) การเคลือบที่บางกว่าและสม่ำเสมอกว่า และความแข็งแรงในการยึดเกาะที่เหนือกว่า ทำให้เป็นโซลูชันการปรับสภาพพื้นผิวที่ทันสมัยและยั่งยืนกว่า

ข้อดีของ การเคลือบ PVD

  • · ความแข็งสูง : ความแข็งของการเคลือบสามารถ สูงถึง 2000–3500 HV (เช่น การเคลือบ TiN สูงถึง 2300 HV) ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและ ชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ : ลดการสึกหรอ และปรับปรุงประสิทธิภาพ (การเคลือบ DLC ต่ำถึง 0.05)
  • ทนต่ออุณหภูมิสูง : การเคลือบ TiAlN สามารถทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 1000°C
  • เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นไปตามข้อกำหนด : ปราศจากมลพิษทางเคมี เป็นไปตามมาตรฐาน สิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศ เช่น RoHS และ REACH
  • ปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่น : สามารถปรับแต่ง องค์ประกอบและความหนาของการเคลือบเพื่อให้ได้ ฟังก์ชันต่างๆ รวมถึงความทนทานต่อการสึกหรอ การป้องกันการกัดกร่อน การนำไฟฟ้า และการตกแต่ง
  • มีความสวยงามในการตกแต่งสูง : มี สีสันที่หลากหลาย เช่น ทอง ดำ เงิน เทา และ ม่วง พร้อมรูปลักษณ์ที่ประณีต
  • การใช้งานที่หลากหลาย : เข้ากันได้กับ วัสดุฐานต่างๆ รวมถึงโลหะ เซรามิก และ พลาสติก

ประเภทการเคลือบ PVD ที่มีให้เลือก

ประเภท การเคลือบ สี คุณสมบัติ การประยุกต์ใช้งาน
TiN (Titanium Nitride) ทอง ทนทานต่อการสึกหรอสูง ใช้งานได้หลากหลาย เครื่องมือตัด แม่พิมพ์ อุปกรณ์ทางการแพทย์
TiCN (Titanium Carbonitride) เทา-น้ำเงิน ความแข็งสูงกว่า ทนต่อแรงกระแทก เครื่องมือตัดความเร็วสูง
TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) ม่วง-ดำ ทนต่อการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม เครื่องมือตัดความเร็วสูง/แห้ง
CrN (Chromium Nitride) เงิน ทนต่อการกัดกร่อน แรงเสียดทานต่ำ แม่พิมพ์เที่ยงตรง ชิ้นส่วนตกแต่ง
DLC (Diamond-Like Carbon) ดำ แรงเสียดทานต่ำเป็นพิเศษ ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ ลูกสูบ แม่พิมพ์ ตลับลูกปืนเที่ยงตรง

พื้นที่ การใช้งาน

การเคลือบ PVD (Physical Vapor Deposition) ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายใน สาขาต่อไปนี้เนื่องจากคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม เช่น ความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดกร่อน:

การตัดเฉือนและการผลิต เครื่องมือตัด

การผลิตแม่พิมพ์และการ หล่อตาย

(เช่น การเคลือบ DLC บนแม่พิมพ์ฉีดช่วยลดแรงเสียดทานในการถอดชิ้นงาน และลดปัญหาการติด)

อุปกรณ์การแพทย์

(เช่น มีดผ่าตัดและเครื่องมือ ศัลยกรรมกระดูก)

การบินและอวกาศและพลังงาน

(เช่น ใบพัดกังหัน ตลับลูกปืน สำหรับการบินและอวกาศ)

ชิ้นส่วนยานยนต์

(เช่น แหวนลูกสูบ เพลาลูกเบี้ยว ฯลฯ)

สินค้าอุปโภคบริโภคระดับสูง

(เช่น นาฬิกา ตัวเรือนโทรศัพท์ และเครื่องประดับ)

คุณสมบัติการบริการของเรา

  • รองรับการผสมผสานการเคลือบหลายประเภทและตัวเลือกสีที่ปรับแต่งได้
  • สามารถจัดการทั้งตัวอย่างชุดเล็กและการผลิตขนาดใหญ่
  • ให้คำแนะนำในการเลือกผลิตภัณฑ์อย่างมืออาชีพและรายงานการวิเคราะห์ความล้มเหลวของการเคลือบ
  • จัดส่งรวดเร็ว กระบวนการผลิตที่เสถียร และคุณภาพที่เชื่อถือได้

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการเคลือบ PVD

ถาม: การเคลือบ PVD จะหลุดลอกหรือไม่?
ตอบ: ด้วยการเตรียมพื้นผิวด้วยการยิงไอออน การเคลือบจะยึดเกาะแน่นกับวัสดุฐาน และไม่หลุดลอกได้ง่ายภายใต้การใช้งานปกติ

ถาม: การเคลือบ PVD เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหรือไม่?
ตอบ: ไม่ใช้ตัวทำละลายเคมี และไม่มีน้ำเสีย discharged เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม