ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ผ่านการกัดซีเอ็นซี

เหล็กกล้าเป็นคำทั่วไปสำหรับโลหะผสมเหล็ก-คาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ประมาณ 0.02% ถึง 2.11% โดยมวล เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันตามการใช้งาน เหล็กกล้ามักถูกผสมกับธาตุต่างๆ เช่น แมงกานีส นิกเกิล และวาเนเดียม เพื่อสร้างเหล็กกล้าผสมหลากหลายประเภท

ด้วยคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม เหล็กกล้าจึงกลายเป็นวัสดุที่ใช้กันมากที่สุดชนิดหนึ่งในการตัดเฉือนด้วยเครื่องซีเอ็นซี การกัดซีเอ็นซีเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนเหล็กกล้าในขั้นที่สอง โดยให้ความแม่นยำสูงและความสม่ำเสมอที่ดี

บริการกัดซีเอ็นซีสำหรับเหล็กกล้าช่วยให้สามารถตัดเฉือนโครงสร้างที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ รวมถึงคุณสมบัติต่างๆ เช่น การเจาะ การทำร่อง และการทำเกลียว ชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์แล้วมีคุณภาพและความแม่นยำของขนาดที่ดีเยี่ยม ด้วยเหตุนี้ การตัดเฉือนด้วยเครื่องซีเอ็นซีจึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเหล็กกล้าคุณภาพสูงที่ต้องการความแม่นยำ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ

การกัดซีเอ็นซีสำหรับชิ้นส่วนวัสดุเหล็กกล้า

ชิ้นส่วนเหล็กกล้า SKD11

เหล็กกล้า SKD11

SKD11 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือผสมคาร์บอนสูง โครเมียมสูง จัดอยู่ในกลุ่มเหล็กกล้าแม่พิมพ์ทำงานเย็น ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำแม่พิมพ์และเครื่องมือที่มีความแม่นยำ เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอ ความเหนียว และความสามารถในการชุบแข็งที่ดีเยี่ยม SKD11 เทียบเท่ากับ D2 (AISI), X153CrMoV12 (DIN) และ 1.2379 (Werkstoff) ในมาตรฐานสากลอื่นๆ

ความต้านทานแรงดึง, จุดคราก (MPa) โมดูลัสเฉือน (GPa) การยืดตัว ณ จุดขาด (%) ความแข็ง (บริเนล) ความหนาแน่น (g/cm³)
ประมาณ 1900 (ความต้านทานแรงดึง)
ประมาณ 1500 (ความต้านทานแรงดึงที่จุดคราก)
ประมาณ 210-215 ประมาณ 10-12 ในสภาพอบอ่อน: ≤255 HB
ในสภาพชุบแข็งและอบคืนตัว: ≥60 HRC (ประมาณ 580-620 HB เมื่อแปลงเป็นบริเนล)
7.85
ชิ้นส่วนเหล็กกล้า SKH51

เหล็กกล้า SKH51

SKH51 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูง จัดอยู่ในเกรด M2 ตามมาตรฐาน AISI ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือตัดเนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ความแข็งสูง และความเหนียวที่ดี SKH51 ยังคงความแข็งแม้ในอุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับงานความเร็วสูง

ความต้านทานแรงดึง, จุดคราก (MPa) โมดูลัสเฉือน (GPa) การยืดตัว ณ จุดขาด (%) ความแข็ง (บริเนล) ความหนาแน่น (g/cm³)
ประมาณ 2300 (ความต้านทานแรงดึง)
ประมาณ 1800 (ความต้านทานแรงดึงที่จุดคราก)
ประมาณ 210-220 ประมาณ 8-10 ในสภาพอบอ่อน: ≤255 HB
ในสภาพชุบแข็งและอบคืนตัว: ≥63 HRC (ประมาณ 620-650 HB เมื่อแปลงเป็นบริเนล)
8.0
ชิ้นส่วนเหล็กกล้า DC53

เหล็กกล้า DC53

DC53 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือทำงานเย็นประสิทธิภาพสูง ซึ่งเป็นรุ่นปรับปรุงของ SKD11 (D2) มีความเหนียว ทนทานต่อการสึกหรอ และความสามารถในการกลึงที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ เครื่องมือตัด และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่รับแรงสูง DC53 แก้ไขจุดอ่อนของ SKD11 เช่น ความเปราะและการแตกบิ่น โดยการปรับเปลี่ยนส่วนผสมของโลหะผสมและคุณสมบัติการอบชุบ

ความต้านทานแรงดึง, จุดคราก (MPa) โมดูลัสเฉือน (GPa) การยืดตัว ณ จุดขาด (%) ความแข็ง (บริเนล) ความหนาแน่น (g/cm³)
ประมาณ 2400 (ความต้านทานแรงดึง)ประมาณ 2100 (ความแข็งแรงคราก) ประมาณ 210-215 ประมาณ 12-15 ในสภาพอบอ่อน: ≤255 HB
ชุบแข็งและอบคืนตัว: ≥62 HRC (ประมาณ 600-630 HB เมื่อแปลงเป็นบริเนล)
7.85
ชิ้นส่วนเหล็กกล้า SKS3

เหล็กกล้า SKS3

SKS3 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือทำงานเย็นที่ขึ้นชื่อเรื่องความเหนียวสูง ความทนทานต่อการสึกหรอที่ดี และความสามารถในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม จัดอยู่ในประเภทเดียวกับ AISI O1 (เหล็กกล้าชุบแข็งน้ำมัน) และ DIN 1.2510 จึงเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเครื่องมือตัด แม่พิมพ์เจาะ แม่พิมพ์ และมีด

ความต้านทานแรงดึง, จุดคราก (MPa) โมดูลัสเฉือน (GPa) การยืดตัว ณ จุดขาด (%) ความแข็ง (บริเนล) ความหนาแน่น (g/cm³)
ประมาณ 780-1100 (ความต้านทานแรงดึง)ประมาณ 600-850 (ความแข็งแรงคราก) ประมาณ 190-210 ประมาณ 10-20 อบอ่อน: ≤229 HB
ชุบแข็งและอบคืนตัว: ≥55 HRC (ประมาณ 530-580 HB เมื่อแปลงเป็นบริเนล)
7.7-7.8
ชิ้นส่วนเหล็กกล้า S136

เหล็กกล้า S136

S136 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือสเตนเลสบริสุทธิ์สูงที่พัฒนาขึ้นสำหรับงานแม่พิมพ์พลาสติกที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน ความสามารถในการขัดเงา และความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแพทย์ ออปติก และบรรจุภัณฑ์อาหาร ซึ่งต้องการคุณภาพพื้นผิวสูงและความทนทานเป็นสำคัญ

ความต้านทานแรงดึง, จุดคราก (MPa) โมดูลัสเฉือน (GPa) การยืดตัว ณ จุดขาด (%) ความแข็ง (บริเนล) ความหนาแน่น (g/cm³)
ประมาณ 1350 (ความต้านทานแรงดึง)
ประมาณ 1100 (ความแข็งแรงคราก)
ประมาณ 210 ประมาณ 12-15 อบอ่อน: ≤215 HB
ชุบแข็งและอบคืนตัว: ≥50 HRC (ประมาณ 480-520 HB เมื่อแปลงเป็นบริเนล)
7.8
ชิ้นส่วนเหล็กกล้า Stavax

เหล็กกล้า Stavax

STAVAX เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือสเตนเลสเกรดพรีเมียมที่พัฒนาโดย Böhler-Uddeholm ซึ่งเป็นที่รู้จักอย่างกว้างขวางในด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน ความสามารถในการขัดเงา และความทนทานต่อการสึกหรอที่โดดเด่น เป็นเวอร์ชันปรับปรุงของเหล็กกล้าเครื่องมือ AISI 420 ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการผิวสำเร็จแบบเงาสูง

ความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงคราก (MPa) โมดูลัสเฉือน (GPa) การยืดตัว ณ จุดขาด (%) ความแข็ง (บริเนล) ความหนาแน่น (g/cm³)
ประมาณ 1400 (ความต้านทานแรงดึง)
ประมาณ 1200 (ความแข็งแรงคราก)
ประมาณ 210 ประมาณ 12-15 อบอ่อน: ≤215 HB
ชุบแข็งแบบตกตะกอน: 50-52 HRC (ประมาณ 480-520 HB เมื่อแปลงเป็นบริเนล)
7.78

เหตุใดจึงเลือกบริการกัดซีเอ็นซีสำหรับเหล็กกล้าของ BOS

ที่ BOS เรามีบริการกัดซีเอ็นซีแบบ 3, 4 และ 5 แกน เพื่อให้มั่นใจว่าการออกแบบที่ซับซ้อนที่สุดสามารถตัดเฉือนได้ตามมาตรฐานสูงด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ในฐานะพันธมิตรด้านการผลิตที่เชื่อถือได้ เรามุ่งมั่นที่จะส่งมอบชิ้นส่วนของคุณภายในไม่กี่วันหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ โดยไม่ต้องประนีประนอมเรื่องราคา ความแม่นยำ หรือระยะเวลารอคอยสินค้า

อุปกรณ์ที่ทันสมัย

เราใช้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ล้ำสมัยสำหรับการผลิต และมีเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) และเครื่องมือตรวจสอบความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นที่เราผลิตมีคุณภาพสม่ำเสมอ

โซลูชันที่คุ้มค่า

ด้วยการใช้วัสดุที่คุ้มต้นทุนและการควบคุมต้นทุนในกระบวนการทั้งหมด เราจึงให้บริการตัดเฉือนด้วยเครื่องซีเอ็นซีที่มีราคาแข่งขันและขับเคลื่อนด้วยประสิทธิภาพ

บริการตัดเฉือนที่หลากหลาย

นอกจากการกัดซีเอ็นซีแล้ว เรายังมีบริการกลึงซีเอ็นซี การตัดด้วยไฟฟ้า (EDM) การตัดด้วยไฟฟ้าลวด (WEDM) การเจียรโปรไฟล์ด้วยแสง การตกแต่งพื้นผิว และการประกอบฮาร์ดแวร์ ซึ่งให้บริการโซลูชันครบวงจรสำหรับความต้องการผลิตชิ้นส่วนที่กำหนดเองของคุณ

การรับประกันคุณภาพและความแม่นยำ

เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และสามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุได้ตามต้องการ เราสนับสนุนการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงโดยมีข้อกำหนดพิกัดความเผื่อที่เข้มงวด

การตอบสนองที่รวดเร็วและการส่งมอบตรงเวลา

เพียงอัปโหลดแบบเขียนของคุณเพื่อรับใบเสนอราคาออนไลน์ฟรี ด้วยระยะเวลาการผลิตที่รวดเร็ว เรารับประกันว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะถูกจัดส่งตรงตามกำหนดเวลา

เครื่องซีเอ็นซีของเราสามารถดำเนินการที่ซับซ้อน เช่น การตัดโค้งรัศมีเล็กและรูเกลียว ในขณะที่ยังคงความแม่นยำและผิวสำเร็จที่โดดเด่น

คุณสมบัติของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ผ่านการกัดซีเอ็นซีแบบกำหนดเอง

ชิ้นส่วนเหล็กที่ผ่านการกัดด้วย CNC แบบกำหนดเองโดยทั่วไปจะให้ความแข็งแรงและความเสถียรทางโครงสร้างที่สูงกว่า พร้อมกับความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เหนือกว่า

เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตอื่นๆ การตัดเฉือนด้วย CNC ช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนที่กำหนดเองมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดระยะเวลารอคอยลงอย่างมาก

การกัดด้วย CNC สามารถตัดเฉือนรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ทำให้ชิ้นส่วนเหล็กที่กำหนดเองถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่เข้มงวด เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรง

ชิ้นส่วนที่กำหนดเองเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน ซึ่งไม่สามารถหาได้จากซัพพลายเออร์ทั่วไป โดยมักมีฟังก์ชันและโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งชิ้นส่วนมาตรฐานไม่สามารถให้ได้

โรงงานตัดเฉือนด้วย CNC โดยทั่วไปรับคำสั่งซื้อจำนวนน้อย และสามารถรับประกันทั้งคุณภาพการตัดเฉือนและการส่งมอบตรงเวลาตามข้อกำหนดของลูกค้า

ชิ้นส่วนเหล็ก CNC ที่กำหนดเองเหล่านี้ได้รับการออกแบบและผลิตขึ้นสำหรับการใช้งานปลายทางเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเข้ากันได้สูงสุดในสถานการณ์จริง

การกัดเหล็กด้วย CNC – คุณสมบัติและข้อดีของเหล็ก

ปริมาณคาร์บอนในเหล็กช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานการแตกหัก เหล็กส่วนใหญ่มีความสามารถในการตัดเฉือนและการเชื่อมที่ดี และตอบสนองต่อการอบชุบด้วยความร้อนได้ดี

ด้วยคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม เหล็กจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการด้านความทนทานและประสิทธิภาพสูง เช่น ยานยนต์และการบินและอวกาศ ในสาขาเหล่านี้ การกัดด้วย CNC มักถูกนำมาใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนเหล็กที่มีความแม่นยำสูง

เมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ หลายชนิด เหล็กไม่เพียงแต่ให้ความแข็งแรงที่มากกว่า แต่ยังคงคุ้มค่าทางเศรษฐกิจ ทำให้เป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานทางวิศวกรรมที่หลากหลาย

การกัดด้วย CNC คืออะไร?

การกัดด้วย CNC (Computer Numerical Control milling) เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้เครื่องกัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อตัดและขึ้นรูปวัสดุ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงจากโลหะ พลาสติก ไม้ และวัสดุอื่นๆ

วิธีการที่พบบ่อยที่สุดรวมถึงการกัดด้วย CNC และการกัดแบบใช้มือ เครื่องมือตัดที่ใช้เรียกว่าเอ็นมิล ซึ่งมีหัวทรงกระบอกหมุนได้พร้อมร่องหลายร่อง เครื่องมือเหล่านี้สามารถเคลื่อนที่ตามแกนหลายแกนเพื่อตัดเฉือนคุณสมบัติต่างๆ เช่น ร่อง ร่องลึก และเส้นขอบภายนอก

อุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการนี้เรียกว่าเครื่องกัด ในการผลิตสมัยใหม่ การกัดด้วย CNC มักดำเนินการบนศูนย์กลางการตัดเฉือนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ไม่ว่าจะเป็นแบบใช้มือหรือแบบ CNC การกัดมักดำเนินการในโรงงานเครื่องจักร และเลือกวิธีการที่เหมาะสมตามความซับซ้อนและข้อกำหนดด้านความแม่นยำของชิ้นส่วน

ข้อดีของการกัดด้วย CNC

ให้ความสามารถในการปรับตัวและความยืดหยุ่นในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม การกัดด้วย CNC แบบหลายแกน (เช่น 3 แกน 4 แกน และ 5 แกน) สามารถประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อน ช่องภายใน ร่องใต้ตัด รูเกลียว และรูปทรงเรขาคณิตอื่นๆ ที่ทำได้ยากด้วยมือ

สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะประมวลผลโดยใช้เครื่องมือเครื่องจักรทั่วไป รวมถึงเส้นโค้งที่ซับซ้อนและโครงสร้างพื้นผิวสามมิติ

เหมาะสำหรับการตัดเฉือนหลายกระบวนการหลังจากจับยึดและกำหนดตำแหน่งเพียงครั้งเดียว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนและความสม่ำเสมอของขนาดอย่างมีประสิทธิภาพ

ให้ความแม่นยำสูงและคุณภาพการตัดเฉือนที่เสถียร ตรงตามข้อกำหนดของการผลิตที่มีมาตรฐานสูง

ระบบอัตโนมัติในระดับสูงช่วยลดความเข้มข้นของแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน และปรับปรุงความสามารถในการควบคุมและประสิทธิภาพของการจัดการการผลิต

เหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดที่มีความสามารถในการทำซ้ำสูง: การกัดด้วย CNC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดที่สม่ำเสมอและคุณภาพที่เสถียรสำหรับทุกชิ้นส่วนในการผลิตปริมาณปานกลางถึงสูง ตอบสนองความต้องการของการผลิตในระดับอุตสาหกรรม

เข้ากันได้กับเทคนิคการประมวลผลหลังการผลิตที่หลากหลาย: ชิ้นส่วนที่ผ่านการกัดด้วย CNC สามารถผ่านกระบวนการอโนไดซ์ ชุบไฟฟ้า เคลือบผง ขัดเงา แกะสลัก และอื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการทั้งด้านการใช้งานและความสวยงาม

พบกับบริการของ BOS ได้แล้วในไม่กี่ขั้นตอน!

อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณ

ส่งแบบร่างไฟล์ PDF และไฟล์ CAD หรือ 3D ของคุณมาให้เรา

รับราคาของคุณ

คุณจะได้รับใบเสนอราคาภายในไม่กี่ชั่วโมง

สั่งซื้อชิ้นส่วนของคุณทางออนไลน์

คุณยืนยันคำสั่งซื้อและชำระเงินผ่านแพลตฟอร์มการชำระเงินที่ปลอดภัย

รับชิ้นส่วนของคุณ

ภายในระยะเวลาอันสั้น ชิ้นส่วนที่คุณสั่งซื้อจะถูกจัดส่งตรงไปยังที่อยู่จัดส่งของคุณ คุณสามารถติดตามพัสดุของคุณได้ตลอดเวลาผ่านบัญชีส่วนตัวของคุณ

Click or drag files to this area to upload. แผนกควบคุมคุณภาพของเรา
zip / pdf / jpeg / jpg / docx / xlsx