Bahagian Pusingan CNC Loyang dan Tembaga
Loyang ialah aloi kuprum khusus yang terdiri terutamanya daripada kuprum dan zink, dan terkenal dengan warna kuning yang tersendiri. Kandungan kuprum dalam loyang biasanya berkisar antara 56% hingga 90%, dengan takat lebur antara 900°C dan 940°C. Ia memiliki sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan haus yang baik, menjadikannya bahan kritikal dalam pembuatan komponen. Oleh kerana ciri-ciri bahan yang unggul, loyang digunakan secara meluas dalam penghasilan bahagian ketepatan seperti komponen automotif, peranti perubatan, dan kelengkapan elektronik. Berbanding dengan proses pusingan CNC logam lain, pemesinan CNC loyang menawarkan beberapa kelebihan, yang menyumbang kepada permintaan tinggi dalam bidang kejuruteraan ketepatan.
Bahan– Pusingan CNC Loyang dan Tembaga
Pusingan CNC untuk Bahagian Bahan Loyang
Loyang 360 dikenali sebagai loyang boleh dimesin, dan juga sering dirujuk sebagai loyang pemotong bebas atau loyang mudah dimesin. Kebolehmesinan loyang 360 adalah yang tertinggi di antara semua aloi tembaga. Ia menawarkan prestasi pemotongan yang sangat baik, mengurangkan haus alat semasa pemesinan, dan sesuai untuk pelbagai operasi pemesinan seperti melarik, mengisar, menggerudi, dan mengetuk. Ia boleh dimesin dengan tepat menjadi bahagian pelbagai bentuk dan saiz untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza. Loyang 360 digunakan untuk mengeluarkan pelbagai komponen seperti gear, kunci, paip, dan bahagian trim. Selain itu, loyang 360 digunakan secara meluas dalam perkakasan elektronik dan sesentuh, alat muzik, bahagian mesin skru automatik, bolt, tempat duduk paip, penyambung bendalir, dan bidang lain.
| Loyang | ||||
| Kekuatan Hasil (tegangan) | Pemanjangan pada Patah | Kekerasan | Ketumpatan | Suhu Maksimum |
| 15,000 psi | 53% | Rockwell B35 | 0.307 Ibs / cu. in. | 1650°F |
Pusingan CNC untuk Bahagian Bahan Gangsa
Gangsa 932 adalah aloi tembaga berprestasi tinggi, juga dikenali sebagai CDA932 atau C93200 gangsa galas. Ia mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, membolehkannya menahan beban mekanikal yang ketara. Oleh kerana kandungan timah, plumbum, dan zink, ia menawarkan rintangan haus dan kakisan yang sangat baik. Ia paling biasa digunakan dalam galas, sesendal, dan mesin basuh tujahan.
| Gangsa | ||||
| Kekuatan Hasil (tegangan) | Pemanjangan pada Patah | Kekerasan | Ketumpatan | Suhu Maksimum |
| 18,000 psi | 10% | Rockwell B34 | 0.322 Ibs / cu. in. | 500°F |
Pusingan CNC untuk Bahagian Bahan Tembaga
Kekonduksian terma dan elektrik yang sangat baik bagi aloi tembaga 101 dan 110 menjadikannya pilihan semula jadi untuk bar bas, penyambung wayar, dan aplikasi elektrik lain. Tembaga 101 (juga dikenali sebagai tembaga superkonduktor) lebih konduktif kerana ketulenannya yang tinggi (99.99% tembaga) tetapi lebih kos efektif kerana 110 lebih mudah diproses.
Tembaga 110
Nama penuh tembaga 110 ialah C11000, yang tergolong dalam kategori tembaga elektrolitik teguh (ECP). Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian terma, rintangan kakisan, dan kebolehmesinan yang sangat baik.
Tembaga C11000 mengandungi kira-kira 99.9% tembaga dan rendah kandungan oksigen. Oleh kerana kandungan oksigen yang rendah, ia menunjukkan kekonduksian elektrik yang sangat baik, kemuluran dan keteguhan yang unggul, ketahanan kakisan yang baik, dan kebolehkimpalan yang sangat baik.
| Kekuatan Tegangan, Hasil (MPa) | Pekali Pengembangan Terma: | Ketumpatan (p) | Takat Lebur | Pemanjangan (ε) pada takat putus |
| 32,000 psi | 0.0000098°F (68-572°F) | 0.321-.323 lbs/cu in | 1949°F | 55% (dalam 2″) |
Tembaga C10100
Tembaga C10100 adalah tembaga bebas oksigen dengan ketulenan melebihi 99.99%, mengandungi tahap kekotoran yang sangat rendah. Ia mempunyai kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik, kebolehmesinan yang baik, dan ketahanan kakisan. Ia boleh digunakan dalam industri pembuatan berteknologi tinggi: dalam penghasilan instrumen ketepatan, meter, sensor, dan peranti lain, ia berfungsi sebagai bahan utama untuk komponen konduktif dan terma, membantu meningkatkan ketepatan dan kestabilan peralatan.
| Kekuatan Tegangan,Kekuatan Alah (MPa) | Kekerasan VPN | Ketumpatan(p) | Takat Lebur | Pemanjangan (ε) pada takat putus |
| 200-400 MPa | 40-120 | 8.92 g/cm3 | 1083°C | 5-50% |
Pembekal Pusingan CNC Loyang Ketepatan Terkemuka – BOS
BOS Precision Technology ialah pembekal pusingan CNC loyang terkemuka di China, yang mengkhusus dalam pembuatan ketepatan komponen loyang dalam kelompok bersaiz kecil, sederhana, besar, dan jumbo. Pusat pusingan CNC kami dilengkapi dengan peralatan kawalan berangka termaju dan dikendalikan oleh pasukan jurutera berpengalaman, membolehkan kami memenuhi pelbagai keperluan pemesinan pelanggan. Kami yakin dengan keupayaan kami untuk menjadi rakan kongsi perniagaan jangka panjang yang boleh dipercayai.
Dengan sokongan pusat pemesinan pelbagai fungsi kami, kami menawarkan perkhidmatan pusingan dan pengilangan untuk pelbagai komponen loyang, termasuk yang mempunyai geometri kompleks dan keperluan dimensi yang ketat. Untuk memastikan keselamatan, kualiti, dan kebolehpercayaan setiap produk, kami melaksanakan semakan reka bentuk yang ketat dan kawalan kualiti yang rapi sepanjang proses pengeluaran, berusaha untuk mencapai kecemerlangan dalam setiap perincian.
Memanfaatkan rangkaian logistik global kami yang mantap, anda boleh membuat pesanan dengan mudah untuk bahagian pusingan loyang tersuai, yang akan kami hantar dengan cekap ke destinasi di seluruh dunia melalui perkhidmatan kurier ekspres.
Sifat-Sifat Loyang
Pekali Geseran Rendah
Loyang mempunyai pekali geseran yang rendah secara semula jadi, menjadikannya bahan yang ideal untuk komponen automotif yang dihasilkan dengan CNC yang memerlukan pergerakan lancar dan haus yang minimum.
Rintangan Kakisan yang Cemerlang
Kakisan boleh mengurangkan jangka hayat bahagian automotif dengan ketara. Berkat rintangan kakisannya yang semula jadi, loyang kekal bebas karat dan memastikan kebolehpercayaan jangka panjang dalam persekitaran yang keras.
Rintangan Haba Tinggi
Loyang menunjukkan kestabilan terma yang sangat baik, membolehkan bahagian CNC loyang mengekalkan prestasi dan integriti strukturnya walaupun dalam keadaan operasi suhu tinggi.
Ketahanan Tinggi
Loyang adalah bahan yang teguh dan tahan lama. Komponen loyang yang dimesin CNC terkenal dengan ketahanan dan jangka hayat perkhidmatan yang panjang.
Kebolehmesinan Unggul
Loyang sangat mudah dimesin kerana kebolehtempaan dan kemuluran yang sangat baik. Ia boleh dimesin dengan tepat menjadi komponen pelbagai bentuk, saiz, dan kemasan permukaan, menjadikannya sesuai untuk reka bentuk yang kompleks atau tersuai.