Bahagian Keluli Pengilangan CNC
Keluli adalah istilah umum bagi aloi besi-karbon dengan kandungan karbon antara kira-kira 0.02% hingga 2.11% mengikut jisim. Untuk memenuhi keperluan prestasi aplikasi yang berbeza, keluli sering dialoi dengan unsur seperti mangan, nikel, dan vanadium untuk membentuk pelbagai jenis keluli aloi.
Berkat sifat mekanikalnya yang cemerlang, keluli telah menjadi salah satu bahan yang paling biasa digunakan dalam pemesinan CNC. Pengilangan CNC amat sesuai untuk pemprosesan sekunder bahagian keluli, menawarkan ketepatan tinggi dan konsistensi yang baik.
Perkhidmatan pengilangan CNC untuk keluli membolehkan pemesinan tepat struktur kompleks, termasuk ciri seperti penggerudian, pemotongan slot, dan pembenangan. Bahagian siap mempamerkan ketepatan dimensi dan kualiti yang sangat baik. Hasilnya, pemesinan CNC adalah penyelesaian ideal untuk menghasilkan komponen keluli ketepatan berkualiti tinggi, digunakan secara meluas dalam pelbagai industri.
Pengilangan CNC untuk Bahagian Bahan Keluli
Keluli SKD11
SKD11 ialah keluli alat aloi karbon tinggi, kromium tinggi yang tergolong dalam kategori keluli acuan kerja sejuk. Ia digunakan secara meluas untuk membuat acuan dan alat ketepatan kerana ketahanan haus, keliatan, dan kebolehkerasan yang sangat baik. SKD11 setara dengan D2 (AISI), X153CrMoV12 (DIN), dan 1.2379 (Werkstoff) dalam piawaian antarabangsa lain.
| Kekuatan Tegangan, Hasil (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Pecah (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
|
Anggaran 1900 (Kekuatan Tegangan)
Anggaran 1500 (Kekuatan Hasil) |
Anggaran 210-215 | Anggaran 10-12 |
Anil: ≤255 HB
Disejukkan & Dipanaskan: ≥60 HRC (Anggaran 580-620 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
7.85 |
Keluli SKH51
SKH51 ialah keluli alat berkelajuan tinggi yang tergolong dalam gred M2 dalam piawaian AISI. Ia digunakan secara meluas dalam alat pemotong kerana ketahanan haus yang sangat baik, kekerasan tinggi, dan keliatan yang baik. SKH51 mengekalkan kekerasannya walaupun pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk kelajuan tinggi
| Kekuatan Tegangan, Hasil (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Pecah (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
|
Anggaran 2300 (Kekuatan Tegangan)
Anggaran 1800 (Kekuatan Hasil) |
Anggaran 210-220 | Anggaran 8-10 |
Anil: ≤255 HB
Disejukkan & Dipanaskan: ≥63 HRC (Anggaran 620-650 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
8.0 |
Keluli DC53
DC53 ialah keluli alat kerja sejuk berprestasi tinggi yang merupakan versi lebih baik daripada SKD11 (D2). Ia menawarkan keliatan, ketahanan haus, dan kebolehmesinan yang unggul, menjadikannya sesuai untuk acuan ketepatan, alat pemotong, dan komponen acuan tekanan tinggi. DC53 mengatasi kelemahan SKD11 seperti kerapuhan dan serpihan dengan mengubah suai komposisi aloi dan sifat rawatan haba.
| Kekuatan Tegangan, Hasil (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Pecah (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
| Anggaran 2400 (Kekuatan Tegangan) Anggaran 2100 (Kekuatan Hasil) | Anggaran 210-215 | Anggaran 12-15 |
Anil: ≤255 HB
Dikuatkan & Dibaja: ≥62 HRC (Anggaran 600-630 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
7.85 |
Keluli SKS3
SKS3 adalah keluli alat kerja sejuk yang dikenali kerana keliatan tinggi, ketahanan haus yang baik, dan kebolehmesinan yang sangat baik. Ia tergolong dalam kategori yang sama dengan AISI O1 (Keluli Pengerasan Minyak) dan DIN 1.2510, menjadikannya bahan yang digunakan secara meluas untuk alat pemotong, penebuk, acuan, dan pisau.
| Kekuatan Tegangan, Hasil (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Pecah (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
| Anggaran 780-1100 (Kekuatan Tegangan) Anggaran 600-850 (Kekuatan Hasil) | Anggaran 190-210 | Anggaran 10-20 |
Dilunakan: ≤229 HB
Dikuatkan & Dibaja: ≥55 HRC (Anggaran 530-580 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
7.7-7.8 |
Keluli S136
S136 adalah keluli alat tahan karat berketulenan tinggi yang dibangunkan untuk aplikasi acuan plastik yang memerlukan ketahanan kakisan yang sangat baik, kebolehgilap, dan ketahanan haus. Ia digunakan secara meluas dalam industri perubatan, optik, dan pembungkusan makanan, di mana kualiti permukaan tinggi dan ketahanan adalah kritikal.
| Kekuatan Tegangan, Hasil (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Pecah (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
|
Anggaran 1350 (Kekuatan Tegangan)
Anggaran 1100 (Kekuatan Hasil) |
Anggaran 210 | Anggaran 12-15 |
Dilunakan: ≤215 HB
Dikuatkan & Dibaja: ≥50 HRC (Anggaran 480-520 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
7.8 |
Keluli Stavax
STAVAX adalah keluli alat tahan karat gred premium yang dibangunkan oleh Böhler-Uddeholm, diiktiraf secara meluas kerana ketahanan kakisan, kebolehgilap, dan ketahanan haus yang luar biasa. Ia adalah versi diubah suai bagi keluli alat AISI 420, direka khusus untuk acuan suntikan plastik dan aplikasi lain yang memerlukan kemasan permukaan berkilat tinggi.
| Kekuatan Tegangan, Kekuatan Hasil (MPa) | Modulus Ricih (GPa) | Pemanjangan pada Pecah (%) | Kekerasan (Brinell) | Ketumpatan (g/cm³) |
|
Anggaran 1400 (Kekuatan Tegangan)
Anggaran 1200 (Kekuatan Hasil) |
Anggaran 210 | Anggaran 12-15 |
Dilunakan: ≤215 HB
Dikeraskan Pemendakan: 50-52 HRC (Anggaran 480-520 HB apabila ditukar kepada Brinell) |
7.78 |
Mengapa Memilih Perkhidmatan Pengilangan CNC Keluli BOS
Di BOS, kami menawarkan perkhidmatan pengilangan CNC 3-, 4-, dan 5-paksi, memastikan reka bentuk yang paling kompleks sekalipun dapat dimesin mengikut piawaian tinggi dengan ketepatan dan kecekapan yang luar biasa. Sebagai rakan kongsi pembuatan yang boleh dipercayai, kami komited untuk menghantar bahagian anda dalam beberapa hari selepas pengesahan pesanan—tanpa perlu berkompromi dengan harga, ketepatan, atau masa penghantaran.
Peralatan Termaju
Kami menggunakan pusat pemesinan CNC terkini untuk pengeluaran, dan dilengkapi dengan CMM (Mesin Pengukur Koordinat) dan alat pemeriksaan ketepatan tinggi untuk memastikan kualiti yang konsisten dalam setiap bahagian yang kami hasilkan.
Penyelesaian Kos-Prestasi Tinggi
Dengan menggunakan bahan yang kos efektif dan melaksanakan kawalan kos sepenuh proses, kami menyediakan perkhidmatan pemesinan CNC yang berdaya saing dari segi harga dan didorong oleh prestasi.
Perkhidmatan Pemesinan Pelbagai
Selain pengilangan CNC, kami juga menawarkan pemusingan CNC, EDM (Pemesinan Nyahcas Elektrik), WEDM (Pemesinan Nyahcas Elektrik Wayar), pengisaran profil optik, kemasan permukaan, dan pemasangan perkakasan—menyediakan penyelesaian sehenti untuk keperlangan pembuatan bahagian tersuai anda.
Jaminan Kualiti dan Ketepatan
Kami diiktiraf ISO 9001 dan boleh menyediakan pensijilan bahan atas permintaan. Kami menyokong pengeluaran komponen ketepatan tinggi dengan keperluan toleransi yang ketat.
Respons Pantas dan Penghantaran Tepat Masa
Hanya muat naik lukisan anda untuk menerima sebut harga dalam talian percuma. Dengan masa utama pengeluaran yang pantas, kami memastikan produk anda dihantar mengikut jadual.
Mesin CNC kami mampu melaksanakan operasi kompleks seperti potongan jejari kecil dan lubang berulir sambil mengekalkan ketepatan dan kemasan permukaan yang luar biasa.
Ciri-ciri Bahagian Keluli Kisar CNC Tersuai
Bahagian keluli kisar CNC tersuai biasanya menawarkan kekuatan dan kestabilan struktur yang lebih tinggi, bersama dengan ketepatan pemesinan yang unggul.
Berbanding dengan kaedah pembuatan lain, pemesinan CNC membolehkan pengeluaran komponen tersuai yang lebih cekap, dengan ketara mengurangkan masa utama.
Kisaran CNC boleh memesin geometri kompleks dengan tepat, menjadikan bahagian keluli tersuai digunakan secara meluas dalam industri yang mempunyai keperluan prestasi dan kebolehpercayaan yang ketat, seperti aeroangkasa, automotif, peranti perubatan, dan jentera ketepatan.
Bahagian tersuai adalah produk bukan standard yang tidak boleh diperolehi daripada pembekal biasa. Ia sering menampilkan fungsi dan struktur unik yang tidak dapat disediakan oleh komponen standard.
Kedai pemesinan CNC biasanya menerima pesanan kelompok kecil dan boleh memastikan kedua-dua kualiti pemesinan dan penghantaran tepat pada masanya mengikut spesifikasi pelanggan.
Bahagian keluli CNC tersuai ini biasanya direka dan dikilangkan untuk aplikasi penggunaan akhir tertentu, memastikan prestasi dan keserasian optimum dalam senario dunia sebenar.
Kisaran CNC Keluli – Ciri dan Manfaat Keluli
Kandungan karbon dalam keluli meningkatkan kekuatan dan ketahanan retaknya. Kebanyakan jenis keluli menawarkan kebolehmesinan dan kebolehkimpalan yang baik, dan ia bertindak balas dengan baik terhadap rawatan haba.
Terima kasih kepada sifat mekanikalnya yang sangat baik, keluli digunakan secara meluas dalam industri yang mempunyai permintaan tinggi untuk ketahanan dan prestasi, seperti automotif dan aeroangkasa. Dalam bidang ini, kisaran CNC biasa digunakan untuk menghasilkan komponen keluli berketepatan tinggi.
Berbanding dengan banyak bahan lain, keluli bukan sahaja menawarkan kekuatan yang lebih besar tetapi juga kekal kos efektif, menjadikannya pilihan yang praktikal dan boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi kejuruteraan.
Apakah itu kisaran CNC?
Kisaran CNC (Kisaran Kawalan Berangka Komputer) adalah proses pemesinan yang menggunakan mesin pengisar terkawal komputer untuk memotong dan membentuk bahan. Ia digunakan secara meluas untuk pembuatan bahagian berketepatan tinggi daripada logam, plastik, kayu, dan bahan lain.
Kaedah yang paling biasa termasuk kisaran CNC dan kisaran manual. Alat pemotong yang digunakan dipanggil end mill, yang mempunyai kepala silinder berputar dengan pelbagai alur. Alat ini boleh bergerak di sepanjang berbilang paksi untuk memesin ciri seperti slot, alur, dan kontur luaran.
Peralatan yang digunakan untuk melaksanakan proses ini dikenali sebagai mesin pengisar. Dalam pembuatan moden, kisaran CNC biasanya dilakukan di pusat pemesinan terkawal komputer. Sama ada manual atau CNC, operasi kisaran biasanya dijalankan di kedai mesin, dan kaedah yang sesuai dipilih berdasarkan kerumitan dan keperluan ketepatan bahagian.
Kelebihan Kisaran CNC
Menawarkan kebolehsuaian dan fleksibiliti pemesinan yang sangat baik. Kisaran CNC berbilang paksi (seperti 3-paksi, 4-paksi, dan 5-paksi) boleh memproses permukaan kompleks, rongga dalaman, potongan bawah, lubang berulir, dan geometri lain yang sukar dicapai secara manual.
Mampu memesin bahagian yang sukar atau mustahil diproses menggunakan alat mesin konvensional, termasuk lengkung kompleks dan struktur permukaan tiga dimensi.
Sesuai untuk pemesinan berbilang proses selepas pengapit dan kedudukan tunggal, dengan berkesan meningkatkan kecekapan pemesinan dan konsistensi dimensi.
Menyediakan ketepatan tinggi dan kualiti pemesinan yang stabil, memenuhi keperluan pembuatan piawai tinggi.
Tahap automasi yang tinggi membantu mengurangkan intensiti buruh pengendali dan meningkatkan kebolehkawalan serta kecekapan pengurusan pengeluaran.
Sesuai untuk pengeluaran kelompok dengan kebolehulangan tinggi: Kisaran CNC memastikan dimensi yang konsisten dan kualiti yang stabil bagi setiap bahagian dalam pengeluaran sederhana hingga besar, memenuhi keperluan pembuatan skala industri.
Serasi dengan pelbagai teknik pasca pemprosesan: Bahagian kisar CNC boleh menjalani anodizing, penyaduran elektrik, salutan serbuk, penggilap, ukiran, dan banyak lagi untuk memenuhi keperluan fungsi dan estetika.
Alami Perkhidmatan BOS Sekarang Hanya dalam Beberapa Langkah!
Muat naik fail CAD anda
Hantarkan kepada kami lukisan fail FDF dan fail CAD atau 3D.
Terima harga anda
Anda akan menerima sebut harga dalam masa beberapa jam.
Tempah bahagian anda dalam talian
Anda mengesahkan pesanan dan membuat pembayaran melalui platform pembayaran yang selamat.
Terima bahagian anda
Dalam tempoh yang singkat, bahagian yang anda pesan akan dihantar terus ke alamat penghantaran anda. Anda boleh mengesan bungkusan anda pada bila-bila masa melalui akaun peribadi anda.
