Pemesinan CNC Bahagian Loyang dan Tembaga
Dalam industri pemesinan CNC moden, pemesinan CNC bahagian loyang dan tembaga sentiasa popular. Tembaga adalah salah satu bahan yang paling mudah dimesin dalam pemesinan CNC. Loyang adalah aloi tembaga dengan zink sebagai unsur tambahan utama, mempersembahkan warna kuning yang cantik. Perkadaran zink dan tembaga boleh berbeza-beza, menghasilkan pelbagai jenis loyang dengan sifat yang berbeza. Loyang mempunyai kebolehtempaan yang lebih tinggi daripada gangsa dan merupakan salah satu bahan yang paling banyak digunakan di dunia.
Dalam pemesinan CNC, loyang mempunyai ciri geseran rendah, kekonduksian elektrik yang sangat baik, dan penampilan keemasan. Loyang adalah aloi logam dengan kebolehmesinan yang baik dan kekonduksian elektrik yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan geseran rendah. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti pembuatan jentera (termasuk gear, galas, injap), elektronik dan elektrik, aeroangkasa, produk perkakasan, pembuatan alat muzik, marin dan pembinaan kapal, serta pembuatan automotif.
Pemesinan CNC untuk bahagian bahan loyang
Pemesinan CNC untuk bahagian bahan loyang
Loyang 360 dikenali sebagai loyang boleh dimesin, dan juga sering dirujuk sebagai loyang pemotong bebas atau loyang mudah dimesin. Kebolehmesinan loyang 360 adalah yang tertinggi di antara semua aloi tembaga. Ia menawarkan prestasi pemotongan yang sangat baik, mengurangkan haus alat semasa pemesinan, dan sesuai untuk pelbagai operasi pemesinan seperti melarik, mengisar, menggerudi, dan mengetuk. Ia boleh dimesin dengan tepat menjadi bahagian pelbagai bentuk dan saiz untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza. Loyang 360 digunakan untuk mengeluarkan pelbagai komponen seperti gear, kunci, paip, dan bahagian trim. Selain itu, loyang 360 digunakan secara meluas dalam perkakasan elektronik dan sesentuh, alat muzik, bahagian mesin skru automatik, bolt, tempat duduk paip, penyambung bendalir, dan bidang lain.
| Loyang | ||||
| Kekuatan Hasil (tegangan) | Pemanjangan pada Patah | Kekerasan | Ketumpatan | Suhu Maksimum |
| 15,000 psi | 53% | Rockwell B35 | 0.307 Ibs / cu. in. | 1650°F |
Pemesinan CNC untuk Bahagian Bahan Gangsa
Gangsa 932 adalah aloi tembaga berprestasi tinggi, juga dikenali sebagai CDA932 atau C93200 gangsa galas. Ia mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, membolehkannya menahan beban mekanikal yang ketara. Oleh kerana kandungan timah, plumbum, dan zink, ia menawarkan rintangan haus dan kakisan yang sangat baik. Ia paling biasa digunakan dalam galas, sesendal, dan mesin basuh tujahan.
| Gangsa | ||||
| Kekuatan Hasil (tegangan) | Pemanjangan pada Patah | Kekerasan | Ketumpatan | Suhu Maksimum |
| 18,000 psi | 10% | Rockwell B34 | 0.322 Ibs / cu. in. | 500°F |
Pemesinan CNC untuk Bahagian Bahan Tembaga
Kekonduksian terma dan elektrik yang sangat baik bagi aloi tembaga 101 dan 110 menjadikannya pilihan semula jadi untuk bar bas, penyambung wayar, dan aplikasi elektrik lain. Tembaga 101 (juga dikenali sebagai tembaga superkonduktor) lebih konduktif kerana ketulenannya yang tinggi (99.99% tembaga) tetapi lebih kos efektif kerana 110 lebih mudah diproses.
Tembaga 110
Nama penuh tembaga 110 ialah C11000, yang tergolong dalam kategori tembaga elektrolitik teguh (ECP). Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian terma, rintangan kakisan, dan kebolehmesinan yang sangat baik.
Tembaga C11000 mengandungi kira-kira 99.9% tembaga dan rendah kandungan oksigen. Oleh kerana kandungan oksigen yang rendah, ia mempamerkan kekonduksian elektrik yang sangat baik, kemuluran dan keliatan yang unggul, rintangan kakisan yang baik, dan kebolehkimpalan yang sangat baik.
| Kekuatan Tegangan, Hasil （MPa） | Pekali Pengembangan Terma: | Ketumpatan (p) | Takat Lebur | Pemanjangan (ε) pada putus |
| 32,000 psi | 0.0000098°F (68-572°F） | 0.321-.323 lbs/cu in | 1949°F | 55% (in 2″) |
Tembaga C10100
Tembaga C10100 adalah tembaga bebas oksigen dengan ketulenan melebihi 99.99%, mengandungi tahap kekotoran yang sangat rendah. Ia mempunyai kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik, kebolehmesinan yang baik, dan rintangan kakisan. Ia boleh digunakan dalam industri pembuatan mewah: dalam pengeluaran instrumen ketepatan, meter, sensor, dan peranti lain, ia berfungsi sebagai bahan utama untuk komponen konduktif dan terma, membantu meningkatkan ketepatan dan kestabilan peralatan.
| Kekuatan Tegangan，Hasil (MPa) | Kekerasan VPN | Ketumpatan(p) | Takat Lebur | Pemanjangan (ε) pada putus |
| 200-400 MPa | 40-120 | 8.92 g/cm3 | 1083°C | 5-50% |
BOS – Salah Satu Pengeluar Bahagian Mesin CNC Loyang Paling Profesional
BOS Precision Technology adalah pengeluar yang mengkhusus dalam pemesinan CNC bahagian loyang dan tembaga. Dengan pengalaman pemesinan CNC lebih 10 tahun, BOS mempunyai pasukan teknikal paling profesional yang mampu memberikan cadangan reka bentuk dan mengendalikan pelbagai isu dalam pemesinan CNC.
Kami dilengkapi dengan lebih 100 pusat pemesinan CNC terkini, dan BOS menawarkan pelbagai perkhidmatan pemesinan CNC ketepatan: pengilangan CNC, pemusingan CNC, penggerudian CNC, pemotongan wayar CNC, EDM ketepatan, dan pengisaran CNC. Keupayaan pemesinan CNC kami untuk bahagian loyang membolehkan kami menghantar komponen loyang berkualiti tinggi dengan ketepatan dan kejituan tinggi, memastikan keselarasan dengan reka bentuk atau spesifikasi lukisan pelanggan.
Apakah kelebihan bahagian tembaga atau loyang yang dimesin CNC?
1. Kekonduksian Elektrik dan Terma yang Sangat Baik : Tembaga mempunyai kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik, menjadikannya bahan biasa dalam produk elektrik dan elektronik, seperti wayar, kabel, penyambung, dll.
2. Rintangan Kakisan yang Baik : Tembaga menawarkan rintangan kakisan yang kuat dalam kebanyakan persekitaran, terutamanya terhadap air laut, semburan garam, dan keadaan berasid/beralkali. Ia digunakan secara meluas dalam industri marin, kimia, dan lain-lain.
3. Kekuatan Tinggi dan Kebolehtempaan yang Baik : Tembaga bukan sahaja mempunyai kekuatan tinggi tetapi juga memiliki keplastikan yang baik semasa pemprosesan sejuk, membolehkan pengeluaran bahagian ketepatan yang sesuai untuk keperluan pemesinan kompleks.
4. Kemudahan Pemesinan : Bahan tembaga mudah dimesin dan sesuai untuk pelbagai proses pemesinan, termasuk pemusingan, pengilangan, penggerudian, dll. Ia boleh dibentuk dengan mudah menjadi bentuk kompleks dan dimensi halus.
5. Kebolehkimpalan yang Baik : Tembaga mempunyai sifat pengkimpalan yang sangat baik, membolehkan pengkimpalan yang cekap dan boleh dipercayai, menjadikannya sesuai untuk memasang pelbagai peranti mekanikal dan elektronik.
6. Rintangan Suhu Tinggi : Tembaga mengekalkan kestabilannya pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang digunakan dalam persekitaran suhu tinggi, seperti penukar haba dan radiator.
7. Rintangan Geseran dan Haus : Tembaga mempunyai sifat anti-geseran dan tahan haus yang baik, biasanya digunakan dalam bahagian yang mengalami geseran dan haus, seperti galas dan gear.
8. Daya Tarikan Estetik : Tembaga mempunyai kilauan dan warna logam yang unik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana penampilan penting, seperti bahagian hiasan dan karya seni.
9. Mesra Alam : Tembaga adalah bahan yang boleh dikitar semula yang memenuhi piawaian alam sekitar dan digunakan secara meluas dalam teknologi hijau dan bidang pembangunan mampan.
