Il processo include:

1. Progettazione
   Gli ingegneri utilizzano software CAD per creare modelli 2D/3D dello stampo, considerando la forma del pezzo, le tolleranze, il layout di tranciatura e il tipo di pressa.
2. Selezione del materiale
   L'acciaio per utensili (come SKD11, DC53, D2) o il carburo vengono selezionati in base al materiale del pezzo, alla quantità e ai requisiti di resistenza all'usura.
3. Lavorazione
   I componenti dello stampo vengono fabbricati utilizzando lavorazioni CNC, taglio a filo (WEDM), elettroerosione (EDM), rettifica di superficie e talvolta trattamenti termici.
4. Assemblaggio
   Dopo la lavorazione di precisione, le piastre superiore e inferiore della matrice, i punzoni, le matrici, le piastre estrattrici e le spine di guida vengono assemblate.
5. Prova e messa a punto
   Lo stampo viene testato su una pressa per stampaggio per verificare la precisione di formatura e assicurarsi che soddisfi le specifiche di produzione. Potrebbero essere necessari aggiustamenti per ottimizzare le prestazioni.

Aree di applicazione:

• Automotive : pannelli della carrozzeria, staffe, clip
• Elettronica : perni di connettori, parti schermanti
• Elettrodomestici : involucri, telai
• Ferramenta : utensili, elementi di fissaggio

Perché è importante:

Gli stampi per stampaggio metalli sono fondamentali per la produzione di massa ad alta velocità, alta precisione e basso costo di parti metalliche. Uno stampo ben progettato garantisce coerenza dimensionale, lunga durata dello stampo e qualità stabile su grandi volumi di produzione.

Cos'è uno stampo per stampaggio metalli?

Uno stampo per stampaggio metalli (chiamato anche matrice per stampaggio) è uno strumento di precisione utilizzato nel processo di stampaggio dei metalli per formare lamiere in forme desiderate attraverso taglio, piegatura, punzonatura o formatura. Viene installato su una pressa per stampaggio, che applica alta pressione per deformare la lamiera secondo il progetto dello stampo.

Caratteristiche Principali:

• Utensile su misura progettato per abbinare la geometria del pezzo finale.
• Realizzato con materiali ad alta resistenza come acciaio per utensili (ad es. SKD11, DC53) per durabilità e resistenza all'usura.
• Può eseguire operazioni singole o multiple in un solo colpo (ad es. tranciatura, punzonatura, piegatura, imbutitura).

Componenti di base:

1. Punzone – Si muove verso il basso e deforma il materiale.
2. Matrice (cavità) – Supporta il materiale e definisce la forma finale.
3. Piastra Estrattore – Rimuove il pezzo dal punzone dopo lo stampaggio.
4. Spine di guida – Garantiscono un allineamento preciso tra punzone e matrice.

Applicazioni comuni:

• Automotive : staffe, telai, clip
• Elettronica : terminali, connettori
• Elettrodomestici : pannelli strutturali, involucri
• Ferramenta industriale : rondelle, cerniere, elementi di fissaggio

Perché è importante:

Gli stampi per stampaggio metalli sono essenziali per la produzione di massa di parti metalliche con elevata precisione, efficienza e controllo dei costi. Consentono di creare parti complesse e coerenti ad alte velocità di produzione.

Materiali comuni per stampi di stampaggio metalli

La scelta del materiale giusto per lo stampo è fondamentale per garantire la durata dello stampo, la resistenza all'usura e la precisione della lavorazione. Di seguito sono riportati alcuni dei materiali comunemente utilizzati negli stampi per stampaggio metalli con le loro caratteristiche.

Materiale	Gradi comuni	Caratteristiche principali	Usi tipici
Acciaio per utensili da lavorazione a freddo	SKD11, D2, Cr12MoV	Elevata durezza, resistenza all'usura, adatto per formatura a freddo	Punzoni, matrici per tranciatura, perforazione
Acciaio per utensili ad alta tenacità	DC53, SKD61	Migliorata tenacità e resistenza all'usura, resistenza alla rottura	Matrici progressive, piegatura e formatura
Carburo	Carburo di Tungsteno (es. YG15)	Durezza e resistenza all'usura estremamente elevate, lunga durata dell'utensile	Tranciatura ad alto volume, punzoni di precisione
Acciaio rapido	M2, M42	Buona tenacità, resistenza al calore e mantenimento del filo	Utensili di formatura complessi, punzoni fini
Acciaio pre-temprato	P20, 718	Buona lavorabilità, durezza moderata, nessun trattamento termico successivo	Piastre di base, portastampi
Acciaio per utensili legato	H13, 1.2344 (acciaio per lavorazione a caldo)	Buona resistenza alla fatica termica, utilizzato quando è coinvolto il calore	Stampi per formatura a caldo intermedio, operazioni ibride

Suggerimenti per la selezione dei materiali:

• Per condizioni di elevata usura, utilizzare SKD11 o Carburo.
• Per formatura o piegatura complesse, DC53 offre una migliore tenacità.
• Per utensili economici, P20 o 718 è adatto per parti non critiche.
• Per stampaggio ad alto volume, il Carburo garantisce stabilità dimensionale a lungo termine.

Materiali per stampi di stampaggio metallico e loro applicazioni adatte

Materiale	Applicazioni adatte	Caratteristiche principali
SKD11 / D2	Matrici di tranciatura, punzonatura e rifilatura di precisione per acciaio al carbonio e acciaio inossidabile	Elevata durezza, eccellente resistenza all'usura, buona stabilità dimensionale
DC53	Formatura ad alta resistenza, piegatura e matrici combinate per forme complesse	Tenacità superiore rispetto a SKD11, resistenza alla rottura, elevata resistenza all'usura
Carburo	Tranciatura ad alto volume, punzonatura fine (es. lamiere per motori, acciaio al silicio)	Durezza e resistenza all'usura ultra-elevate, ideale per stampi a lunga durata
M2 / M42 (HSS)	Micro punzoni, matrici di punzonatura intricate e piccole	Bordo tagliente affilato, eccellente resistenza al calore, adatto per stampaggio continuo
P20 / 718	Basi di stampi, piastre di supporto e componenti non di formatura	Buona lavorabilità, economico, nessun trattamento termico richiesto
SKD61 / H13	Stampi per formatura a caldo intermedio o applicazioni di stampaggio a caldo leggero	Grande resistenza alla fatica termica e tenacità, utilizzato in operazioni termiche
Cr12MoV / 1.2379	Tranciatura e punzonatura in condizioni di carico moderato	Forte resistenza all'usura, deformazione minima del trattamento termico, economico

Suggerimenti per la selezione dei materiali :

• Per condizioni di elevata usura, scegli SKD11 o metallo duro.
• Per forme complesse o elevate esigenze di tenacità, si consiglia DC53.
• Per stampaggio ad alta velocità e lunga durata, utilizzare metallo duro o HSS (M2/M42).
• Per componenti di stampi non lavoranti, P20 o 718 offre una soluzione economica.
• Per stampaggio a caldo o termico, SKD61 o H13 è l'ideale.

Classificazione degli stampi per stampaggio metalli

Gli stampi per stampaggio metalli possono essere classificati in base alla loro funzione, struttura e metodo di guida. Di seguito una panoramica dei tipi comuni:

1. Per funzione di stampaggio

Tipo di stampo	Descrizione
Stampo per tranciatura	Taglia lamiera piana in una forma o profilo esterno specifico.
Stampo per punzonatura	Pratica fori o ritagli nella lamiera.
Stampo per piegatura	Piega la lamiera lungo linee rette o curve.
Stampo per imbutitura	Forma lamiere piane in parti cave o imbutite.
Stampo per formatura	Esegue modellature aggiuntive, appiattimenti o finiture dei bordi per rifinire il pezzo.
Stampo per rifilatura	Rimuove il materiale in eccesso da parti imbutite o formate.
Stampo combinato	Combina più operazioni (es. tranciatura + punzonatura) in un unico colpo.
Stampo progressivo	Esegue una serie di operazioni di stampaggio in più stazioni a ogni colpo di pressa, mentre il nastro di materiale avanza attraverso lo stampo.

2. Per forma strutturale

Tipo di stampo	Descrizione
Stampo a operazione singola	Esegue una sola operazione per colpo di pressa; struttura semplice.
Stampo combinato/multiplo	Esegue più operazioni in un unico colpo; migliora l'efficienza.
Stampo progressivo	Stampo a più stadi; il materiale si sposta da una stazione all'altra per completare varie operazioni in modo continuo.
Stampo di trasferimento	Il pezzo viene trasferito tra le stazioni mediante bracci meccanici; ideale per parti grandi e complesse.

3. Per metodo di guida

Tipo di stampo	Descrizione
Stampo non guidato	Nessun sistema di guida incorporato; si basa sull'allineamento della pressa.
Stampo guidato	Utilizza colonne di guida e boccole per un allineamento preciso tra le metà superiore e inferiore dello stampo; garantisce maggiore precisione.

Riepilogo

Ogni tipo di stampo per stampaggio soddisfa diverse esigenze produttive.

• Gli stampi progressivi sono ideali per la produzione ad alto volume e alta efficienza.
• Gli stampi combinati risparmiano spazio e consolidano più operazioni in un unico colpo.
• Gli stampi per imbutitura sono utilizzati per componenti a forma profonda come tazze, gusci o contenitori.