Parti per lavorazioni CNC di precisione in alluminio Al6061
- Materiale: Al6061
- Trattamento: Sabbiatura e anodizzazione
- Processo di lavorazione: materiale grezzo → fresatura CNC → elettroerosione a filo → sbavatura dei bordi → sabbiatura e anodizzazione
- Attrezzature utilizzate – macchina CNC, macchina per elettroerosione a filo
- Strumenti e attrezzature di collaudo – macchina di misura a tre coordinate, comparatore di altezze, proiettore di profili
- Imballaggio – Scatola esterna in carta ondulata a 5 strati + busta a bolle + spugna di perle
- Campi di applicazione: Automotive, Automazione, Sistemi di test, Sensori, Medicale, Sport, Consumo, Elettrodomestici, Elettronica, Pompe, Computer, Energia e potenza, Architettura, Stampa, Alimentare, Macchinari tessili, Ottica, Illuminazione, Sicurezza e protezione, AOI, Apparecchiature SMT, ecc.
Descrizione
Materiale per lavorazioni CNC – barra in lega di alluminio Al6061-T6.
A6061-T6 è una lega di alluminio, magnesio e silicio sottoposta a trattamento termico, con eccellente resistenza alla corrosione. La sua resistenza e la resistenza alla corrosione sono notevolmente migliorate e presenta una buona uniformità. Il 6061 T6 offre elevata resistenza, elevata durezza (fino a HV90), buona lavorabilità e ottime proprietà di anodizzazione. La superficie è priva di vaiolatura e pori, con buona planarità. Questo materiale migliora l'efficienza di lavorazione e riduce i costi dei materiali.
Caratteristiche del 6061: Resistenza a trazione: 105-290 MPa, Carico di snervamento: 85-240 MPa, Allungamento: 8-16%.
Struttura e proprietà del film di ossido su piastra di alluminio anodizzato:
Il film anodico di ossido è composto da due strati: lo strato esterno è uno strato spesso poroso, che cresce su uno strato interno denso con proprietà dielettriche, noto come strato barriera (chiamato anche strato attivo).
L'osservazione al microscopio elettronico mostra che quasi tutti i piani longitudinali e trasversali dello strato di film sono pori tubolari perpendicolari alla superficie metallica. Questi pori penetrano lo strato esterno del film di ossido e si estendono fino allo strato barriera all'interfaccia tra il film di ossido e il metallo. Ogni poro funge da asse principale, e l'allumina densa forma un'unità esagonale a nido d'ape, chiamata cella unitaria. L'intero strato di film è costituito da innumerevoli di tali celle unitarie.
Lo strato barriera è costituito da allumina anidra, che è sottile, densa, ha elevata durezza e impedisce efficacemente il passaggio della corrente. Lo spessore dello strato barriera è di circa 0,05 μm, pari allo 0,5%-2,0% dello spessore totale del film. Lo strato esterno poroso del film di ossido è composto principalmente da allumina amorfa e una piccola quantità di allumina idrata, e contiene anche cationi dall'elettrolita.
Quando l'elettrolita è acido solforico, il contenuto di solfato nello strato di membrana è tipicamente del 13%-17%. Le eccellenti proprietà del film di ossido sono determinate principalmente dallo spessore e dalla porosità dello strato esterno poroso, che è strettamente correlato alle condizioni del processo di anodizzazione.
