Componenti in Acciaio Torniti CNC
L'acciaio è il materiale più comunemente utilizzato nella produzione e da tempo è il materiale preferito per la lavorazione di parti meccaniche. Nella lavorazione CNC, la tornitura CNC è il processo più diffuso per la produzione di parti rigide personalizzate.
Perché Scegliere la Tornitura CNC dell'Acciaio BOS?
In BOS, abbiamo una vasta conoscenza ed esperienza nella tornitura CNC, e i nostri anni di esperienza nella lavorazione meccanica ci danno piena fiducia nella lavorazione di componenti in acciaio con macchine CNC.
Disponiamo di un'ampia varietà di torni, offrendo molte opzioni ai nostri clienti, e collaboriamo efficacemente con partner subappaltatori. Questo ci consente di produrre sia assemblaggi complessi che parti semplici.
Come la fresatura CNC, la tornitura CNC è un processo di lavorazione che comporta la rimozione di trucioli. Le nostre attrezzature ben mantenute e aggiornate ci permettono di fornire costantemente pezzi torniti di alta qualità. Lavoriamo con materiali come acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, plastica, ottone e rame.
Tornitura CNC per Componenti in Acciaio
Acciaio SKD11
Lo SKD11 è un acciaio per utensili legato ad alto tenore di carbonio e cromo, appartenente alla categoria degli acciai per stampi a freddo. È ampiamente utilizzato per la produzione di stampi e utensili di precisione grazie alla sua eccellente resistenza all'usura, tenacità e temprabilità. Lo SKD11 corrisponde al D2 (AISI), X153CrMoV12 (DIN) e 1.2379 (Werkstoff) in altri standard internazionali.
| Resistenza a trazione, snervamento (MPa) | Modulo di taglio (GPa) | Allungamento a rottura (%) | Durezza (Brinell) | Densità (g/cm³) |
|
Circa 1900 (Resistenza a trazione)
Circa 1500 (Resistenza a snervamento) |
Circa 210-215 | Circa 10-12 |
Ricotto: ≤255 HB
Tempra e rinvenimento: ≥60 HRC (Circa 580-620 HB convertito in Brinell) |
7.85 |
Acciaio SKH51
Lo SKH51 è un acciaio per utensili rapidi appartenente al grado M2 dello standard AISI. È ampiamente utilizzato per utensili da taglio grazie alla sua eccellente resistenza all'usura, elevata durezza e buona tenacità. Lo SKH51 mantiene la sua durezza anche a temperature elevate, rendendolo ideale per applicazioni ad alta velocità.
| Resistenza a trazione, snervamento (MPa) | Modulo di taglio (GPa) | Allungamento a rottura (%) | Durezza (Brinell) | Densità (g/cm³) |
|
Circa 2300 (Resistenza a trazione)
Circa 1800 (Resistenza a snervamento) |
Circa 210-220 | Circa 8-10 |
Ricotto: ≤255 HB
Tempra e rinvenimento: ≥63 HRC (Circa 620-650 HB convertito in Brinell) |
8.0 |
Acciaio DC53
Il DC53 è un acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alte prestazioni, una versione migliorata dello SKD11 (D2). Offre tenacità, resistenza all'usura e lavorabilità superiori, rendendolo ideale per stampi di precisione, utensili da taglio e componenti per stampi ad alta sollecitazione. Il DC53 supera le debolezze dello SKD11, come fragilità e scheggiatura, modificando la composizione della lega e le proprietà del trattamento termico.
| Resistenza a trazione, snervamento (MPa) | Modulo di taglio (GPa) | Allungamento a rottura (%) | Durezza (Brinell) | Densità (g/cm³) |
| Circa 2400 (Resistenza a trazione) Circa 2100 (Resistenza a snervamento) | Circa 210-215 | Circa 12-15 |
Ricotto: ≤255 HB
Bonificato e rinvenuto: ≥62 HRC (circa 600-630 HB convertito in Brinell) |
7.85 |
Acciaio SKS3
L'SKS3 è un acciaio per utensili da lavoro a freddo noto per la sua elevata tenacità, buona resistenza all'usura e eccellente lavorabilità. Appartiene alla stessa categoria dell'AISI O1 (acciaio temprabile in olio) e del DIN 1.2510, rendendolo un materiale ampiamente utilizzato per utensili da taglio, punzoni, matrici e coltelli.
| Resistenza a trazione, snervamento (MPa) | Modulo di taglio (GPa) | Allungamento a rottura (%) | Durezza (Brinell) | Densità (g/cm³) |
| Circa 780-1100 (Resistenza a trazione) Circa 600-850 (Carico di snervamento) | Circa 190-210 | Circa 10-20 |
Ricotto: ≤229 HB
Bonificato e rinvenuto: ≥55 HRC (circa 530-580 HB convertito in Brinell) |
7.7-7.8 |
Acciaio S136
L'S136 è un acciaio per utensili inossidabile ad alta purezza sviluppato per applicazioni di stampi in plastica che richiedono eccellente resistenza alla corrosione, lucidabilità e resistenza all'usura. È ampiamente utilizzato nei settori medicale, ottico e dell'imballaggio alimentare, dove sono critiche l'elevata qualità superficiale e la durata.
| Resistenza a trazione, snervamento (MPa) | Modulo di taglio (GPa) | Allungamento a rottura (%) | Durezza (Brinell) | Densità (g/cm³) |
|
Circa 1350 (Resistenza a trazione)
Circa 1100 (Resistenza a snervamento) |
Circa 210 | Circa 12-15 |
Ricotto: ≤215 HB
Tempra e rinvenimento: ≥50 HRC (Circa 480-520 HB convertito in Brinell) |
7.8 |
Acciaio Stavax
STAVAX è un acciaio per utensili inossidabile di alta qualità sviluppato da Böhler-Uddeholm, ampiamente riconosciuto per la sua eccezionale resistenza alla corrosione, lucidabilità e resistenza all'usura. È una versione modificata dell'acciaio per utensili AISI 420, progettata specificamente per stampi a iniezione per materie plastiche e altre applicazioni che richiedono una finitura superficiale ad alta lucentezza.
| Resistenza a trazione, resistenza a snervamento (MPa) | Modulo di taglio (GPa) | Allungamento a rottura (%) | Durezza (Brinell) | Densità (g/cm³) |
|
Circa 1400 (Resistenza a trazione)
Circa 1200 (Resistenza a snervamento) |
Circa 210 | Circa 12-15 |
Ricotto: ≤215 HB
Indurimento per precipitazione: 50-52 HRC (Circa 480-520 HB convertito in Brinell) |
7.78 |
Vantaggi della Tornitura CNC di Parti in Acciaio
La tornitura CNC è un processo automatizzato che migliora significativamente l'efficienza lavorativa.
Rispetto alla tornitura manuale, generalmente comporta tassi di errore inferiori e una qualità superiore dei pezzi.
La tornitura CNC è ideale per la produzione di parti di piccole e medie dimensioni, tipicamente da 50 a 1000 unità. Inoltre, aiuta a risparmiare sui costi di manodopera, portando a una riduzione complessiva dei costi dei pezzi.
Cos'è la Tornitura CNC?
La tornitura è un processo di lavorazione meccanica, e la tornitura CNC (Controllo Numerico Computerizzato) è una tecnica che utilizza un sistema di controllo numerico per gestire la rotazione del mandrino del tornio e il movimento dell'utensile per lavorare pezzi cilindrici, a forma di disco e altri pezzi rotanti. Rispetto alla foratura e alla fresatura, la tornitura è il metodo di lavorazione più comune nella produzione moderna.
Nel processo di tornitura, le sfide principali riguardano la formazione del truciolo e i costi di lavorazione. Un corretto controllo del flusso del truciolo e della sua rottura è fondamentale, poiché garantisce che il materiale rimosso venga evacuato efficientemente dall'area di lavorazione. Inoltre, il controllo della rottura del truciolo aiuta a rimuovere il calore di taglio dal processo, ottimizzando le prestazioni e prolungando la vita dell'utensile.
Finiture dei Materiali
La finitura dell'acciaio è simile a quella dell'acciaio inossidabile, tipicamente dall'aspetto lucido ma leggermente più scura delle leghe di alluminio. I pezzi in acciaio torniti CNC possono essere ulteriormente lavorati tramite sabbiatura o elettrolucidatura per ottenere una varietà di finiture superficiali.
Caratteristiche del Processo di Tornitura CNC
- Alta Precisione, Coerenza e Capacità di Lavorazione di Contorni Complessi : Non è necessaria l'alimentazione manuale, garantendo una forte stabilità dimensionale e un'alta coerenza dei pezzi nella produzione di massa, rendendola adatta per parti di precisione (come alberi aerospaziali e componenti di dispositivi medici).
- Automazione e Integrazione di Processi Multipli: Più operazioni possono essere completate in un unico serraggio, riducendo gli errori dovuti a serraggi multipli. Il programma può cambiare automaticamente gli utensili, combinato con variazioni di velocità del mandrino e regolazioni della velocità di avanzamento, consentendo una lavorazione efficiente di parti complesse.
- Flessibilità e Programmabilità : Parti di forme diverse possono essere lavorate senza cambiare l'hardware, rendendola adatta per produzioni di piccoli lotti e molteplici varietà (ad esempio, produzione di prototipi e parti personalizzate).
- Efficienza e Intelligenza : L'efficienza produttiva è da 3 a 5 volte superiore rispetto ai torni tradizionali.
- Ampia Compatibilità dei Materiali: Può lavorare vari materiali come acciaio, ghisa, leghe di alluminio, leghe di titanio e plastiche. Diversi utensili (ad esempio, utensili in ceramica, utensili in carburo) vengono selezionati in base alle proprietà del materiale.
- Tipi di Parti : Le parti tipiche includono pezzi rotanti come alberi (ad esempio, alberi motore, viti di comando), dischi (ad esempio, flange, grezzi di ingranaggi), boccole (ad esempio, boccole per cuscinetti) e parti filettate (ad esempio, filettature per tubi, filettature trapezoidali).
Applicazione dei Componenti in Acciaio Torniti CNC BOS
Strumenti Medici
Aereo
Militare
Pesca
Industria Automobilistica
Apparecchi Elettrici
Apparecchiature di Comunicazione
Produzione Meccanica
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