Parti in alluminio per tornitura CNC
Tornitura CNC in alluminio – Parti in alluminio di alta qualità dalla Cina per lavorazioni CNC
L'alluminio è il metallo non ferroso più utilizzato, e la sua gamma di applicazioni continua ad espandersi. Secondo le statistiche, esistono oltre 700.000 diversi prodotti in alluminio. Settori come l'edilizia, i trasporti e l'aerospaziale hanno tutti requisiti diversi per l'alluminio. Nel campo della tornitura CNC, l'alluminio è anche un materiale essenziale. Le sue proprietà di leggerezza, non magneticità e colore argenteo, unite alla capacità di essere facilmente modellato in varie forme, offrono maggiore creatività e aprono più possibilità nella tornitura CNC.
Parti in alluminio per tornitura CNC BOS
Le parti in alluminio tornite CNC sono ampiamente utilizzate in vari settori e la domanda di parti in alluminio lavorate con tornitura CNC continua a crescere. BOS Precision Technology è uno dei principali fornitori cinesi di servizi di tornitura CNC per parti in alluminio. Il nostro team CNC professionale è dedicato a soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Indipendentemente dalla complessità delle parti in alluminio, forniamo costantemente i prodotti della massima qualità disponibili sul mercato.
I vantaggi e le caratteristiche dell'alluminio sono i seguenti:
- Bassa densità: La densità dell'alluminio è di circa 2,7 g/cm³, che equivale solo a circa un terzo della densità dell'acciaio.
- Elevata plasticità: L'alluminio ha un'eccellente duttilità e può essere facilmente modellato in vari prodotti attraverso metodi di lavorazione per pressione come estrusione e trafilatura.
- Resistenza alla corrosione: L'alluminio è un metallo con elevata negatività elettrica. Una pellicola protettiva di ossido si forma naturalmente sulla sua superficie o durante l'ossidazione anodica, fornendo una resistenza alla corrosione molto migliore rispetto all'acciaio.
- Facile da rinforzare: Sebbene l'alluminio puro abbia una bassa resistenza, può essere rinforzato attraverso processi come l'anodizzazione.
- Facile trattamento superficiale: I trattamenti superficiali possono migliorare o modificare le proprietà superficiali dell'alluminio. Il processo di anodizzazione è ben consolidato, stabile e ampiamente utilizzato nella lavorazione dei prodotti in alluminio.
- Buona conducibilità e riciclabilità: La conducibilità dell'alluminio è seconda solo a quella del rame ed è altamente riciclabile. Le prestazioni dell'alluminio rimangono invariate dopo il riciclo, rendendolo ecologico e sostenibile. Il tasso di riciclo globale dell'alluminio supera il 70%.
Tornitura CNC per parti in materiale alluminio
Fornitore affidabile di fresatura CNC per parti in alluminio premium – Prodotto in
Alluminio 2024
La lega di alluminio 2024 è comunemente utilizzata in applicazioni aerospaziali, militari e in altri settori che richiedono elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione. Viene potenziata con elementi di lega come rame, magnesio e manganese per migliorare le sue proprietà meccaniche. Sebbene la lega di alluminio 2024 non sia resistente quanto l'alluminio 7075, viene spesso scelta quando è necessario un elevato rapporto resistenza-peso. La lega di alluminio 2024 è trattabile termicamente e non magnetica.
| Densità (p) | Conducibilità elettrica | Modulo di Young (E) | Allungamento (ε) a rottura |
| 2,78 g/cm³ (0,1 Ib/in²) | 30% | 73 GPa (10,6 Msi) | 10-25% |
Alluminio 6061
La lega di alluminio più comunemente utilizzata nei nostri servizi di lavorazione è l'Alluminio 6061, un metallo versatile e facile da lavorare. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, è non magnetico e può essere trattato termicamente.
| Resistenza a trazione, snervamento (MPa) | Modulo di Young (E) | Densità (p) | Capacità termica specifica (c) | Allungamento (ε) a rottura |
| 124-290 MPa (18,0-42,1 ksi) | 68 GPa (9.900 ksi) | 2,70 g/cm² | 897 J/(kg-K) | 12-25% |
Alluminio 6063
L'alluminio AA6063 è una lega di alluminio comune, con magnesio e silicio come principali elementi di lega. Rispetto all'alluminio 6061, l'alluminio 6063 offre una migliore resistenza alla corrosione e formabilità. Non è adatto per applicazioni ad alta resistenza, ma può essere utilizzato per ringhiere esterne e finiture decorative. Il vantaggio dell'alluminio 6063 lavorato a CNC è che è trattabile termicamente e non magnetico.
| Densità (p) | Modulo di Young (E) | Resistenza a trazione (ot) | Allungamento (ε) a rottura | Capacità termica specifica (c) |
| 2.69 g/cm3 | 68.3 GPa (9,910 ksi) | 145-186 MPa (21.0-27.0 ksi） | 18-33% | 900 J/kg*K |
Alluminio 5052
La lega di alluminio 5052 è relativamente facile da saldare, con magnesio come principale elemento di lega. È facile da formare, trattabile termicamente e non magnetica. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione, specialmente in ambienti di acqua di mare e nebbia salina, rendendola il materiale di scelta per applicazioni con elevati requisiti di resistenza alla corrosione nell'ingegneria marina (come i serbatoi delle navi metaniere LNG). La sua resistenza all'acqua salata e alla nebbia salina le consente di resistere alle sfide degli ambienti marini, motivo per cui è ampiamente utilizzata nell'industria marina, navale e settori correlati.
Le applicazioni tipiche della lega di alluminio 5052 includono: settore marino, aerospaziale, edile, lavorazione generale della lamiera, scambiatori di calore, tubazioni e serbatoi di carburante, pannelli per pavimenti, lampioni, elettrodomestici, rivetti e fili.
| Densità (p) | Volume Resis tività（p） | Modulo di Young (E) | Allungamento a rottura (e) | Resistenza a trazione, snervamento (MPa) |
| 2,68 g/cm3 | 49,3-49,9 nOhm*m | 69,3 GPa | 7-27% | 195-290 MPa (28,3—42,1 ksi) |
Alluminio 7075
La lega di alluminio 7075 è tipicamente un'alternativa ad alta resistenza e durezza alla lega di alluminio 6061. È ampiamente utilizzata per parti in ambienti ad alto stress. Rispetto all'alluminio 6061, l'alluminio 7075 ha una resistenza alla corrosione leggermente inferiore. Tuttavia, l'alluminio 7075 non è magnetico e può essere trattato termicamente.
| Densità (p) | Modulo di Young (E) | Resistenza a trazione (ot) | Allungamento (ε) a rottura | Resistenza allo snervamento massima |
| 2,81 g/cc (0,102 Ib/cu in) | 71,7 GPa (10.400 ksi) | 572 MPa (83,0 ksi) | 11% | 280 MPa (41 ksi) |
