Parti in titanio lavorate a CNC
I materiali di titanio sono ricavati da lingotti di titanio o leghe di titanio mediante specifiche tecniche di lavorazione per pressione, dando origine a materiali con forme, dimensioni e proprietà definite, noti anche come materiali di titanio lavorati. La produzione di materiali di titanio si basa principalmente sulla lavorazione per pressione, che provoca la deformazione plastica degli oggetti lavorati (come grezzi e lingotti). In base alla temperatura di lavorazione, i materiali di titanio si dividono in due categorie principali: lavorazione a freddo e lavorazione a caldo. A seconda delle tecniche di lavorazione e della forma del prodotto finale, possono essere ampiamente classificati in vari tipi come piastre, barre, tubi, fucinati e getti.
I materiali di titanio lavorati sono ampiamente utilizzati in settori avanzati come la chimica di alta qualità, l'aerospaziale, il medico e l'ingegneria navale. Tra questi, con il progresso della tecnologia e la crescente domanda applicativa, la richiesta di materiali di titanio nel settore aerospaziale è aumentata in modo particolarmente significativo.
Parti in materiale di titanio lavorate a CNC
I minerali di titanio sono principalmente costituiti da ilmenite e rutilo. I due vantaggi chiave del titanio sono l'elevata resistenza specifica e l'ottima resistenza alla corrosione, che lo rendono ampiamente applicabile in settori come l'aerospaziale, la difesa, l'energia, l'industria chimica, la metallurgia, l'edilizia e i trasporti. Le abbondanti riserve di minerale di titanio forniscono una base di risorse per l'ampia applicazione dei materiali di titanio.
| Carico di snervamento | Allungamento a rottura | Espandi | Densità | Temp. max |
| 120.000 PSI | 10% | Rockwell C30 | 0,16 Ibs / cu. in | 3000°F |
Proprietà del materiale di titanio per lavorazione CNC
Bassa densità : La densità del titanio metallico è 4,51 g/cm³, circa il 50% del rame e il 77% dell'acciaio a basso tenore di carbonio.
Resistenza alla corrosione : Il titanio forma una pellicola di ossido all'aria ed è quasi completamente resistente alla corrosione dell'acqua di mare, guadagnandosi il soprannome di "metallo marino". Il titanio ha un'eccellente resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzato in industrie come cloro-soda, carbonato di sodio, produzione di sale sotto vuoto, petrolchimica, cantieristica navale, dissalazione dell'acqua di mare, centrali nucleari e desolforazione termoelettrica.
Prestazioni a temperatura : Le nuove leghe di titanio possono essere utilizzate a temperature di 600 °C o superiori temporaneamente, mantenendo duttilità e tenacità. Sono particolarmente adatte per applicazioni spaziali a basse temperature tra -196 °C e -253 °C. Per questo il titanio è noto come "metallo spaziale". È anche ampiamente utilizzato in aerospaziale, refrigerazione e altri settori, ed è biocompatibile, privo di allergie ai metalli, guadagnandosi il titolo di "biometallo".
Superconduttività : I fili realizzati con leghe niobio-titanio presentano resistenza zero al di sotto della temperatura critica e possono condurre attraverso qualsiasi apparecchiatura elettrica, mostrando altre proprietà superconduttive. Attualmente, il consumo di materiali di titanio in Cina è principalmente nei settori chimico, aerospaziale e sportivo-ricreativo.
Lavorazione CNC di parti in titanio – Il produttore di parti in titanio più potente
Come tutti sanno, il titanio è un materiale difficile da lavorare. Per produrre parti in titanio di alta qualità, un produttore deve essere dotato di macchinari avanzati e di un team di lavorazione CNC esperto. BOS Precision Technology è uno dei produttori più potenti nel settore delle parti in titanio. Specializzata nella produzione di parti CNC, siamo in grado di offrire supporto tecnico professionale ai nostri clienti, fornendo al contempo prezzi competitivi. Tutte le parti che produciamo sono di alta precisione.
Vantaggio del nostro servizio di parti in titanio lavorate a CNC
1. La lavorazione CNC può realizzare una lavorazione continua automatizzata, riducendo l'intervento manuale e abbreviando i tempi di lavorazione, migliorando così l'efficienza produttiva.
2. Può migliorare la precisione di lavorazione delle parti e la consistenza del prodotto è eccellente. Il centro di lavoro ha una funzione di compensazione che garantisce la precisione di lavorazione della macchina stessa.
3. Offre ampia adattabilità e maggiore flessibilità di lavorazione.
4. Il centro di lavoro può eseguire più funzioni su una singola macchina, tra cui fresatura, foratura, alesatura, maschiatura e altre operazioni di lavorazione.
5. Consente un calcolo preciso dei costi e delle spese e riduce il ciclo produttivo.
6. Non sono necessari attrezzaggi speciali, il che consente di risparmiare sui costi e abbreviare il ciclo produttivo.
7. Il centro di lavoro può fornire pezzi con durezza sufficiente per soddisfare perfettamente i requisiti di progettazione dei clienti.
