Фрезеровка деталей из титана на станках с ЧПУ
Титан — это переходный металл с серебристо-белым металлическим блеском и атомным номером 22. Благодаря низкой плотности (находится между алюминием и сталью), высокой прочности, отличной коррозионной стойкости и хорошим характеристикам как при высоких, так и при низких температурах, титан часто легируют такими элементами, как алюминий, ванадий и железо, чтобы дополнительно улучшить его свойства. Огромный потенциал титана как материала сейчас полностью признан, а спектр его применения продолжает расширяться. Будучи идеальным материалом для фрезеровки на станках с ЧПУ, титановые компоненты незаменимы в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, медицинскую, химическое производство, строительство, автомобилестроение (как четырехколесные, так и двухколесные транспортные средства) и производство потребительских товаров. Кроме того, фрезеровка титана на станках с ЧПУ может классифицироваться по различным сериям в зависимости от его марок и типов сплавов с учетом конкретных областей применения. Ниже приведены различные свойства и области применения титана.
Особенности и применение различных типов титана
Ta1 и Ta2 : Эти марки титана имеют высокое содержание титана, а их механические и химические свойства аналогичны свойствам нержавеющей стали. Хотя их прочность ниже, чем у титановых сплавов, они обладают хорошей пластичностью, что облегчает их обработку и формовку. Их штамповочные и сварочные характеристики хорошие, и они обладают более высокой коррозионной и окислительной стойкостью, чем нержавеющая сталь. Однако их жаростойкость ниже, чем у нержавеющей стали.
Ta1 и Ta2 в основном используются для штампованных деталей и коррозионно-стойких конструкционных элементов с рабочей температурой ниже 350°C, где требуется низкое напряжение, но высокая пластичность. Типичные области применения включают каркасы самолетов, судовые трубопроводы и ионные насосы. Ta1 обычно используется в отраслях, требующих высокой формуемости, в то время как Ta2 является наиболее широко используемым.
Tc4 : Титановый сплав Tc4 демонстрирует отличные общие механические свойства, которые могут быть улучшены с помощью термообработки, ковки, штамповки и сварки. Он обладает высокой прочностью при комнатной температуре, хорошей жаростойкостью в диапазоне температур 150–500°C, отличной низкотемпературной вязкостью и хорошей коррозионной стойкостью. Tc4 является наиболее широко используемым сплавом среди серии Tc.
Tc4 подходит для длительного использования в деталях, работающих при температуре ниже 400°C, низкотемпературных деталях, таких как контейнеры и насосы, военных компонентах, легком оборудовании, наружных деталях и деталях, требующих высокой прочности.
О материале для фрезеровки на станках с ЧПУ – титане
Титан марки 5 является самым прочным титановым сплавом, обладающим отличной коррозионной стойкостью и свариваемостью. Его часто выбирают вместо других материалов, таких как сталь, из-за его способности выдерживать как высокие, так и низкие температуры. Обычные области применения включают аэрокосмические крепежные элементы, лопасти ветряных турбин, компоненты двигателей, спортивное оборудование и морское применение.
Плотность титана составляет 4,506–4,516 грамма на кубический сантиметр при 20°C, что выше, чем у алюминия, но ниже, чем у железа, меди и никеля. Однако его удельная прочность является одной из самых высоких среди всех металлов. Титан имеет температуру плавления 1668±4°C, скрытую теплоту плавления 3,7–5,0 ккал/г-атом, температуру кипения 3260±20°C и скрытую теплоту парообразования 102,5–112,5 ккал/г-атом. Его критическая температура составляет 4350°C, а критическое давление — 1130 атмосфер.
Титан обладает плохой тепло- и электропроводностью, аналогичной или немного более низкой, чем у нержавеющей стали. Однако титан также проявляет сверхпроводимость, причем критическая температура сверхпроводимости чистого титана составляет от 0,38 до 0,4 К. При 25°C теплоемкость титана составляет 0,126 кал/г-атом·°C, энтальпия — 1149 кал/г-атом·°C, а энтропия — 7,33 кал/г-атом·°C. Титан является парамагнитным материалом с магнитной проницаемостью 1,00004.
Титан демонстрирует отличную пластичность: относительное удлинение высокочистого титана достигает 50–60%, а степень уменьшения площади поперечного сечения — 70–80%. Однако его прочность относительно низкая, что делает его непригодным для использования в качестве конструкционного материала в некоторых случаях. Наличие примесей, особенно примесей внедрения, таких как кислород, азот и углерод, существенно влияет на его механические свойства. Эти примеси могут значительно повысить прочность титана, но снижают его пластичность. Оптимальные механические свойства титана как конструкционного материала достигаются путем строгого контроля уровня примесей и добавления соответствующих легирующих элементов.
| Предел текучести | Удлинение при разрыве | Руководство | Плотность | Макс. температура |
| 120 000 PSI | 10% | Роквелл C30 | 0,16 фунта/куб. дюйм | 3000°F |
Почему стоит выбрать наш сервис по фрезеровке титана на станках с ЧПУ?
1. Мы располагаем более чем 70 единицами высокоточного обрабатывающего оборудования с ЧПУ различных типов, включая трех-, четырех- и пятиосевые обрабатывающие центры, а также сверлильно-резьбонарезные станки, что обеспечивает высокую точность на каждом этапе.
2. Мы предлагаем быстрое время обработки, стандартную упаковку и своевременную доставку.
3. Мы получили сертификаты систем менеджмента качества ISO9001:1999 и TS16949 в 2015 году, а в 2017 году прошли сертификационный аудит по переходу на систему качества IATF.
4. Мы строго соблюдаем указанные размеры на чертежах, обеспечивая соответствие размеров деталей проектным.
5. Мы поставляем прецизионные титановые детали с отличной стабильностью размеров и строгим контролем допусков.
6. Наша продукция широко используется в таких отраслях, как медицина, аэрокосмическая промышленность, авиация, двигателестроение и военная сфера.
