Детали из стали для фрезерования с ЧПУ
Сталь — это общий термин для железоуглеродистых сплавов с содержанием углерода от примерно 0,02% до 2,11% по массе. Для удовлетворения эксплуатационных требований различных применений в сталь часто добавляют легирующие элементы, такие как марганец, никель и ванадий, образуя различные виды легированной стали.
Благодаря своим превосходным механическим свойствам сталь стала одним из наиболее часто используемых материалов в обработке на станках с ЧПУ. Фрезерование с ЧПУ особенно хорошо подходит для вторичной обработки стальных деталей, обеспечивая высокую точность и хорошую повторяемость.
Услуги фрезерования стали с ЧПУ позволяют точно обрабатывать сложные конструкции, включая такие элементы, как сверление, фрезерование пазов и нарезание резьбы. Готовые детали отличаются отличной размерной точностью и качеством. В результате обработка на станках с ЧПУ является идеальным решением для производства высококачественных прецизионных стальных компонентов, широко используемых в различных отраслях промышленности.
Фрезерование с ЧПУ для деталей из стали
Сталь SKD11
SKD11 — это высокоуглеродистая высокохромистая легированная инструментальная сталь, относящаяся к категории штамповых сталей для холодной обработки. Она широко используется для изготовления прецизионных штампов и инструментов благодаря отличной износостойкости, вязкости и прокаливаемости. SKD11 соответствует стандартам D2 (AISI), X153CrMoV12 (DIN) и 1.2379 (Werkstoff) в других международных системах.
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твердость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
|
Прибл. 1900 (Предел прочности при растяжении)
Прибл. 1500 (Предел текучести) |
Прибл. 210–215 | Прибл. 10–12 |
Отожженная: ≤255 HB
Закаленная и отпущенная: ≥60 HRC (прибл. 580–620 HB при пересчете на Бринелль) |
7.85 |
Сталь SKH51
SKH51 — это быстрорежущая инструментальная сталь, соответствующая марке M2 по стандарту AISI. Она широко используется для режущих инструментов благодаря отличной износостойкости, высокой твердости и хорошей вязкости. SKH51 сохраняет твердость даже при повышенных температурах, что делает ее идеальной для высокоскоростной обработки.
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твердость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
|
Прибл. 2300 (Предел прочности при растяжении)
Прибл. 1800 (Предел текучести) |
Прибл. 210–220 | Прибл. 8–10 |
Отожженная: ≤255 HB
Закаленная и отпущенная: ≥63 HRC (прибл. 620–650 HB при пересчете на Бринелль) |
8.0 |
Сталь DC53
DC53 — это высокопроизводительная штамповая сталь для холодной обработки, являющаяся улучшенной версией SKD11 (D2). Она обладает превосходной вязкостью, износостойкостью и обрабатываемостью, что делает ее идеальной для прецизионных штампов, режущих инструментов и высоконагруженных компонентов пресс-форм. DC53 преодолевает недостатки SKD11, такие как хрупкость и склонность к сколам, за счет модификации легирующего состава и свойств термической обработки.
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твердость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
| Прибл. 2400 (Предел прочности) Прибл. 2100 (Предел текучести) | Прибл. 210–215 | Прибл. 12-15 |
Отожженная: ≤255 HB
Закалка и отпуск: ≥62 HRC (Прибл. 600-630 HB при переводе в Бринелль) |
7.85 |
Сталь SKS3
SKS3 — это инструментальная сталь для холодной обработки, известная своей высокой вязкостью, хорошей износостойкостью и отличной обрабатываемостью. Она относится к той же категории, что и AISI O1 (сталь для закалки в масле) и DIN 1.2510, и широко используется для изготовления режущих инструментов, пуансонов, штампов и ножей.
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твердость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
| Прибл. 780-1100 (Предел прочности) Прибл. 600-850 (Предел текучести) | Прибл. 190-210 | Прибл. 10-20 |
Отожженная: ≤229 HB
Закалка и отпуск: ≥55 HRC (Прибл. 530-580 HB при переводе в Бринелль) |
7.7-7.8 |
Сталь S136
S136 — это высокочистая нержавеющая инструментальная сталь, разработанная для применения в пластиковых формах, требующих отличной коррозионной стойкости, полируемости и износостойкости. Она широко используется в медицинской, оптической промышленности и производстве упаковки для пищевых продуктов, где критически важны высокое качество поверхности и долговечность.
| Предел прочности при растяжении, предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твердость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
|
Прибл. 1350 (Предел прочности)
Прибл. 1100 (Предел текучести) |
Прибл. 210 | Прибл. 12-15 |
Отожженная: ≤215 HB
Закалка и отпуск: ≥50 HRC (Прибл. 480-520 HB при переводе в Бринелль) |
7.8 |
Сталь Stavax
STAVAX — это высококачественная нержавеющая инструментальная сталь, разработанная компанией Böhler-Uddeholm, широко известная своей исключительной коррозионной стойкостью, полируемостью и износостойкостью. Она является модифицированной версией инструментальной стали AISI 420, предназначенной специально для литьевых форм для пластика и других применений, требующих высокоглянцевой поверхности.
| Предел прочности, Предел текучести (МПа) | Модуль сдвига (ГПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твердость по Бринеллю | Плотность (г/см³) |
|
Прибл. 1400 (Предел прочности)
Прибл. 1200 (Предел текучести) |
Прибл. 210 | Прибл. 12-15 |
Отожженная: ≤215 HB
Дисперсионное твердение: 50-52 HRC (Прибл. 480-520 HB при переводе в Бринелль) |
7.78 |
Почему стоит выбрать услуги BOS по фрезерованию стали с ЧПУ
В BOS мы предлагаем услуги 3-, 4- и 5-осевого фрезерования с ЧПУ, гарантируя, что даже самые сложные конструкции могут быть обработаны с высокими стандартами, исключительной точностью и эффективностью. Будучи вашим надежным производственным партнером, мы стремимся доставить ваши детали всего через несколько дней после подтверждения заказа — без необходимости жертвовать ценой, точностью или сроками поставки.
Современное оборудование
Мы используем современные обрабатывающие центры с ЧПУ для производства, а также оснащены КИМ (координатно-измерительными машинами) и высокоточными контрольными инструментами для обеспечения стабильного качества каждой изготавливаемой детали.
Высокоэффективные решения по соотношению цены и производительности
Используя экономичные материалы и внедряя полный контроль затрат на всех этапах производства, мы предоставляем услуги обработки на станках с ЧПУ, которые отличаются конкурентоспособными ценами и ориентированы на производительность.
Разнообразные услуги по обработке
Помимо фрезерования с ЧПУ, мы также предлагаем токарную обработку с ЧПУ, электроэрозионную обработку (EDM), проволочную электроэрозионную обработку (WEDM), оптическое профильное шлифование, финишную обработку поверхности и сборку метизов — обеспечивая комплексные решения для производства ваших нестандартных деталей.
Гарантия качества и точности
Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001 и можем предоставить сертификаты на материалы по запросу. Мы поддерживаем производство высокоточных компонентов с жесткими допусками.
Быстрая реакция и своевременная доставка
Просто загрузите свои чертежи, чтобы получить бесплатное онлайн-предложение. Благодаря быстрым производственным срокам мы гарантируем, что ваши изделия будут доставлены вовремя.
Наши станки с ЧПУ способны выполнять сложные операции, такие как обработка малых радиусов и резьбовых отверстий, сохраняя при этом выдающуюся точность и качество поверхности.
Особенности изготовления нестандартных стальных деталей методом фрезерования с ЧПУ
Детали из стали, изготовленные на заказ на станках с ЧПУ, как правило, обладают более высокой прочностью и структурной стабильностью, а также превосходной точностью механической обработки.
По сравнению с другими методами производства, обработка на станках с ЧПУ позволяет более эффективно изготавливать детали по индивидуальному заказу, значительно сокращая время выполнения заказа.
Фрезерование с ЧПУ позволяет с высокой точностью обрабатывать сложные геометрические формы, благодаря чему стальные детали на заказ широко используются в отраслях с жесткими требованиями к производительности и надежности, таких как авиакосмическая промышленность, автомобилестроение, медицинские устройства и точное машиностроение.
Детали на заказ — это нестандартные изделия, которые невозможно приобрести у обычных поставщиков. Они часто обладают уникальными функциями и конструкциями, которые не могут обеспечить стандартные компоненты.
Цеха по обработке на станках с ЧПУ обычно принимают заказы на мелкие партии и могут гарантировать как качество обработки, так и своевременную поставку в соответствии с требованиями заказчика.
Эти стальные детали, изготовленные на заказ на станках с ЧПУ, как правило, проектируются и производятся для конкретных конечных применений, что обеспечивает оптимальную производительность и совместимость в реальных условиях.
Фрезерование стали на станках с ЧПУ — особенности и преимущества стали
Содержание углерода в стали повышает ее прочность и сопротивление разрушению. Большинство видов стали обладают хорошей обрабатываемостью и свариваемостью, а также хорошо поддаются термообработке.
Благодаря отличным механическим свойствам сталь широко используется в отраслях с высокими требованиями к долговечности и производительности, таких как автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. В этих областях фрезерование с ЧПУ обычно применяется для производства высокоточных стальных компонентов.
По сравнению со многими другими материалами сталь не только обладает большей прочностью, но и остается экономически эффективной, что делает ее практичным и надежным выбором для широкого круга инженерных применений.
Что такое фрезерование с ЧПУ?
Фрезерование с ЧПУ (числовое программное управление) — это процесс обработки, в котором используется фрезерный станок с компьютерным управлением для резки и придания формы материалам. Он широко применяется для высокоточного изготовления деталей из металлов, пластика, дерева и других материалов.
Наиболее распространенными методами являются фрезерование с ЧПУ и ручное фрезерование. Используемые режущие инструменты называются концевыми фрезами; они имеют вращающиеся цилиндрические головки с несколькими канавками. Эти инструменты могут перемещаться по нескольким осям для обработки таких элементов, как пазы, канавки и внешние контуры.
Оборудование, используемое для выполнения этого процесса, называется фрезерным станком. В современном производстве фрезерование с ЧПУ обычно выполняется на обрабатывающих центрах с компьютерным управлением. Независимо от того, ручное оно или с ЧПУ, фрезерование обычно выполняется в механических цехах, а подходящий метод выбирается в зависимости от сложности и требований к точности детали.
Преимущества фрезерования с ЧПУ
Обеспечивает отличную адаптивность и гибкость обработки. Многоосевое фрезерование с ЧПУ (например, 3-осевое, 4-осевое и 5-осевое) позволяет обрабатывать сложные поверхности, внутренние полости, поднутрения, резьбовые отверстия и другие геометрии, которые трудно или невозможно выполнить вручную.
Позволяет обрабатывать детали, которые трудно или невозможно обработать с помощью обычных станков, включая сложные кривые и трехмерные поверхностные конструкции.
Подходит для многооперационной обработки после однократного закрепления и позиционирования, что эффективно повышает эффективность обработки и стабильность размеров.
Обеспечивает высокую точность и стабильное качество обработки, удовлетворяя требованиям высокостандартного производства.
Высокая степень автоматизации помогает снизить трудоемкость оператора и повышает контролируемость и эффективность управления производством.
Идеально подходит для серийного производства с высокой повторяемостью: фрезерование с ЧПУ обеспечивает стабильные размеры и неизменное качество для каждой детали при средне- и крупносерийном производстве, удовлетворяя потребности промышленного масштаба.
Совместимость с различными методами последующей обработки: детали, обработанные на станках с ЧПУ, могут подвергаться анодированию, гальваническому покрытию, порошковой покраске, полировке, гравировке и т. д., чтобы соответствовать как функциональным, так и эстетическим требованиям.
Воспользуйтесь услугами BOS уже сейчас, всего за несколько шагов!
Загрузите свои CAD-файлы
Отправьте нам чертежи в формате FDF и CAD- или 3D-файлы.
Получите цену
Вы получите коммерческое предложение в течение нескольких часов.
Закажите детали онлайн
Вы подтверждаете заказ и производите оплату через защищенную платежную платформу.
Получите свои детали
В течение короткого времени заказанные детали будут доставлены непосредственно по вашему адресу. Вы можете отслеживать свою посылку в любое время через личный кабинет.
