الخراطة باستخدام الحاسب الآلي خدمة

تستخدم ماكينة BOS عمليات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع الأجزاء أو نماذج المنتجات الأولية وتحقيق الإنتاج الضخم. تتميز بقدرتها على عمل اللولبة العامة وتشغيل الأجزاء الدائرية مثل الأعمدة والديدان والكرات بكفاءة.

  • القدرة على التعامل مع الأجزاء المعقدة: يمكن تصنيع أجزاء الخراطة باستخدام الحاسب الآلي ذات الأشكال المعقدة.
  • خيارات المعالجة السطحية: مصقول، مؤكسد، إلخ.
  • مواد متنوعة متوفرة: ألومنيوم، فولاذ، نحاس، إلخ.
  • احصل على منتجاتك وأجزائك جاهزة في مدة تصل إلى 24 ساعة.
  • الشهادات: ISO9001:1999، TS16949.

عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي تقنية تشغيل دقيقة تستخدم مخرطة يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لتصنيع أجزاء أسطوانية أو دائرية الشكل. في هذه العملية، يتم تغذية قطعة عمل دوارة إلى أداة قطع ثابتة لإزالة المواد وتشكيل الشكل المطلوب، بما في ذلك أنواع مختلفة من اللوالب. تظهر الخراطة باستخدام الحاسب الآلي كفاءة استثنائية عند تشغيل الأجزاء الدائرية مثل الأعمدة والديدان والكرات. يتم التحكم في حركة قطعة العمل وأداة القطع بدقة بواسطة برنامج التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)، مما يضمن دقة عالية وقابلية تكرار في إنتاج الأجزاء. هذا يجعل الخراطة باستخدام الحاسب الآلي مناسبة بشكل خاص للإنتاج الضخم.

منتجات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

قدراتنا في الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

تقدم BOS مجموعة واسعة من خدمات الخراطة الرائدة باستخدام الحاسب الآلي، حيث لا توفر فقط منتجات عالية الجودة بل أيضًا تجربة خدمة استثنائية. سيقوم فريقنا الهندسي المحترف بتصميم حل الخراطة المثالي بناءً على احتياجاتك. لضمان تميز منتجاتنا، نعتمد على شهادات نظام الجودة ISO9001:1999 وTS16949، مما يضمن أن كل منتج يلبي متطلباتك ويوفر متانة فائقة. نحن ملتزمون بإكمال الإنتاج في أقصر وقت ممكن، مع التسليم في غضون يوم واحد، وشحن المنتجات بسرعة إلى باب منزلك.

الأدوات السريعة

نقدم خدمات باستخدام الحاسب الآلي للأدوات السريعة، مما يضمن التسليم السريع للمنتجات في وقت قصير.

النماذج الأولية السريعة

نقدم خدمات نماذج أولية سريعة على نطاق واسع بمجموعة متنوعة من المواد ونوفر مجموعة متنوعة من خيارات القوالب لتلبية احتياجاتك.

الإنتاج الضخم

تصنيع المنتجات متاح مع ضمان الجودة.

المواد المتاحة للخراطة باستخدام الحاسب الآلي

ألومنيوم
Al6061 / Al6063 / Al6082 / Al7075 / Al5052 / A380، إلخ.
الصلب
فولاذ السبائكي، فولاذ كربوني إلخ.
البلاستيك
PET / PVC / ABS / PC / PE / PTFE / POM / PMMA / نايلون / PP / PEEK، إلخ.
نحاس
C11000 / C12000 / C12000 / C36000، إلخ.
ستانلس ستيل
ستانلس ستيل 303 / 304L / 316L / 416 / 440C / Elmax
التيتانيوم
TA0 / TA1 / TA2 / TC4 / TB5، إلخ.

خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي مناسبة لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك. تتطلب المواد المختلفة أنواعًا مقابلة من المخارط للمعالجة، واعتمادًا على المادة، قد يحتاج المخرط إلى صيانة خاصة واحتياطات سلامة. ما سبق هو مواد شائعة يمكن لشركة BOS تقديمها، كما تتوفر مواد أخرى أو خيارات توريد مخصصة. بمجرد حصولك على عرض أسعار، يمكننا بدء مشروعك فورًا.

التشطيبات السطحية للخراطة باستخدام الحاسب الآلي

كما هو بعد التفريز – ستظهر علامات القاطع من عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، مع إمكانية الوصول إلى خشونة سطح تصل إلى Ra 0.8.

مؤكسد أنودة

– يتم تشكيل طبقة رقيقة وصلبة وغير موصلة على سطح قطع الألومنيوم. يمكن أنودة القطع بألوان مختلفة. سفع خرزي ثقيل

– تعمل هذه المعالجة على إزالة علامات القاطع الأثقل والخدوش التي يتركها ورق الصنفرة، مما يمنح السطح مظهرًا محببًا خفيفًا. تشطيب ناعم

– يتم تحقيقه عادةً باستخدام ورق صنفرة بحبيبات 600، متبوعًا بالتلميع للحصول على سطح أكثر نعومة. طلاء مسحوق

– يتم تطبيق طلاء بوليمر وقائي قوي ومقاوم للتآكل والتآكل على سطح القطعة. يمكن استخدام مجموعة متنوعة من الألوان لتحقيق التأثير الجمالي المطلوب.

خراطة باستخدام الحاسب الآلي التفاوتات المسموح بها للخراطة باستخدام الحاسب الآلي

± 0.005 بوصة (معدن) / ± 0.05 بوصة (بلاستيك)

الحد الأقصى للحجم للخراطة باستخدام الحاسب الآلي الحد
المعلمة (متري) أقصى قطر دوران
0.3 ~ 3600 مم (0.011 ~ 141.732 بوصة) أقصى طول قطع

0.5 ~ 1500 مم (0.019 ~ 59.055 بوصة)

أقل سعر لخدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تستطيع شركة BOS Precision Technology إنتاج منتجات بأحجام مختلفة، ولكن لا تزال هناك بعض القيود في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. قد تؤثر عوامل مثل الحجم على عملية التصنيع، لذلك قدمنا جدولًا لقيود الحجم للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أعلاه كمرجع لك. يجب على المصممين والمهندسين فهم هذه القيود بشكل كامل قبل التصميم. يرجى التأكد من مراجعة الجدول بعناية قبل الاتصال بنا.

1. معدات تصنيع متقدمة وفعالة
نحن مجهزون بأحدث مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات 3 محاور و4 محاور و5 محاور. تعمل المعدات عالية السرعة وعالية الدقة على تحسين كفاءة التصنيع بشكل كبير، وتقصر دورات الإنتاج، وتقلل فعالية من تكلفة الوحدة.

2. عمليات إنتاج محسّنة ومحسّنة
بفضل سنوات من الخبرة في الصناعة، نقوم باستمرار بتحسين عمليات الإنتاج لدينا، مما يقلل من هدر المواد ووقت الإعداد، ويعزز الكفاءة التشغيلية الإجمالية، ويخفض تكاليف التصنيع.

3. فريق هندسي وتقني محترف
يضع مهندسونا استراتيجيات التصنيع المثلى بناءً على متطلبات المشروع، ويختارون الأدوات الأنسب ويخططون لمسارات تصنيع فعالة لتحسين الإنتاجية وتقليل الأخطاء والتحكم في التكاليف من المصدر.

4. نظام سلسلة توريد مستقر وموثوق
نحافظ على شراكات طويلة الأجل مع موردي المواد المتميزين وشركات الخدمات اللوجستية، مما يضمن شراء مواد خام عالية الجودة بتكلفة منخفضة وتسليم فعال، مما يقلل من تكاليف الإنتاج الإجمالية.

4 عوامل جعلت سعرنا الأقل

احصل على عرض سعر فوري

لماذا تختار Bos للخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟ سرعة التنفيذ

– بالاستفادة من أحدث تقنيات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي والأدوات المتطورة، نقوم بتصنيع مكونات مُنفذة بدقة مع إمكانية التسليم في نفس اليوم. مجموعة واسعة من المواد

– أوقات تسليم مرنة (7–20 يومًا) لتتوافق مع جدولك. – احصل على مجموعة واسعة تضم أكثر من 100 مادة معدنية وبلاستيكية معتمدة، كل منها مدعوم بضمان جودة موثوق.

أسعار تنافسية دقة عالية

– تقديم دقة استثنائية وجودة لا مثيل لها. يمكن تحقيق تفاوتات أبعاد تصل إلى ±0.0025 مم (0.000098 بوصة) بناءً على مواصفات العميل. أسعار تنافسية

– مدعومين بسلسلة توريد موثوقة للمواد الخام، نقدم عروض أسعار سريعة وفعالة من حيث التكلفة لتلبية متطلبات ميزانيتك.

دعم هندسي

– من النماذج الأولية الفردية إلى عمليات الإنتاج ذات الحجم الكبير، يقدم فريقنا من المهندسين ذوي الخبرة دعمًا فنيًا شاملاً في كل مرحلة.

يعد التفريز باستخدام الحاسب الآلي والخراطة باستخدام الحاسب الآلي نوعين أساسيين من عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ولكل منهما طرق وتطبيقات مميزة. يستخدم التفريز باستخدام الحاسب الآلي أدوات قطع دوارة تقترب من قطعة العمل الثابتة من زوايا متعددة لتشكيل أشكال هندسية معقدة. في المقابل، تستخدم الخراطة باستخدام الحاسب الآلي مخرطة لتدوير قطعة العمل - عادةً قضيب معدني - بينما تقوم أدوات القطع الثابتة أو الحية بتشكيل الميزات الأسطوانية.

عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لدينا مثالية لإنتاج النماذج الأولية الوظيفية والأجزاء النهائية بدقة عالية. تتيح إنشاء ثقوب محورية وشعاعية، وأسطح مستوية، وأخاديد، وشقوق عن طريق تدوير المادة مقابل الأدوات الحية. على عكس التفريز، حيث تتحرك الأداة ويظل الجزء ثابتًا، تعتمد الخراطة على دوران الجزء نفسه لتحقيق الشكل المطلوب.

كيف تعمل الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟

تعمل المخارط باستخدام الحاسب الآلي على مبدأ التصنيع بالطرح لتشكيل المواد الخام إلى مكونات دقيقة. بمجرد إنشاء "G-code"، يتم تحميل قضيب المادة الخام في ظرف المغزل الخاص بالمخرطة. عندما يبدأ المغزل في الدوران، يقوم الظرف بتثبيت قطعة العمل بإحكام في مكانها. عندما يصل المغزل إلى سرعته المحددة، يتم وضع أداة قطع ثابتة بدقة لتلامس المادة الدوارة، مما يؤدي إلى إزالة المواد الزائدة تدريجيًا حتى يتم تحقيق الشكل النهائي.
تعتبر الخراطة باستخدام الحاسب الآلي مثالية لإنتاج الأجزاء المتناظرة دورانيًا، مما يتيح إزالة سريعة للمواد مع تحقيق تشطيبات سطحية فائقة - مما يلغي غالبًا الحاجة إلى معالجة لاحقة إضافية.

مزايا الخراطة باستخدام الحاسب الآلي
الأجزاء الأسطوانية

ماكينات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي الحل المفضل لإنتاج المكونات الدائرية أو الأسطوانية. تضمن هذه العملية تصنيعًا سريعًا ودقيقًا ومتسقًا، مما يجعلها مثالية للإنتاج الفعال للأشكال الهندسية المتناظرة.

مجموعة من العمليات
على الرغم من أن الخراطة باستخدام الحاسب الآلي تستخدم أساسًا للأجزاء الدائرية أو الأسطوانية، إلا أنها متعددة الاستخدامات أيضًا - وقادرة على أداء مجموعة واسعة من العمليات مثل الحفر، والتوسيع، وقطع اللولبة، والتخريش، وغير ذلك.