أجزاء الخراطة باستخدام الحاسب الآلي من الألومنيوم
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي في الألومنيوم – أجزاء الألومنيوم عالية الجودة المصنعة باستخدام الحاسب الآلي من الصين
الألومنيوم هو المعدن غير الحديدي الأكثر استخدامًا، وتستمر مجموعة تطبيقاته في التوسع. وفقًا للإحصاءات، هناك أكثر من 700,000 منتج مختلف من الألومنيوم. لدى صناعات مثل البناء والنقل والفضاء متطلبات متنوعة للألومنيوم. في مجال الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، يعتبر الألومنيوم أيضًا مادة أساسية. خصائصه مثل الخفة، غير المغناطيسية، واللون الفضي، بالإضافة إلى قدرته على التشكيل بسهولة إلى أشكال مختلفة، توفر إبداعًا أكبر وتفتح إمكانيات أكثر في الخراطة باستخدام الحاسب الآلي.
BOS أجزاء الخراطة باستخدام الحاسب الآلي من الألومنيوم
تستخدم أجزاء الألومنيوم التي تم خراطتها باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع في مجالات مختلفة، ولا يزال الطلب على أجزاء الألومنيوم المخروطة باستخدام الحاسب الآلي في نمو. تعد شركة BOS للتكنولوجيا الدقيقة واحدة من الموردين الرائدين في الصين لخدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لأجزاء الألومنيوم. فريقنا المحترف في الحاسب الآلي مكرس لتلبية احتياجات عملائنا. بغض النظر عن تعقيد أجزاء الألومنيوم، فإننا نقدم باستمرار أعلى منتجات الجودة المتاحة في السوق.
مزايا وخصائص الألومنيوم هي كما يلي:
- الكثافة المنخفضة: تبلغ كثافة الألومنيوم حوالي 2.7 جم/سم³، وهو ما يعادل حوالي ثلث كثافة الفولاذ.
- اللدونة العالية: يتمتع الألومنيوم بمرونة ممتازة ويمكن تشكيله بسهولة إلى منتجات متنوعة من خلال طرق المعالجة بالضغط مثل البثق والشد.
- مقاومة التآكل: الألومنيوم معدن ذو شحنة سالبة عالية. تتشكل طبقة أكسيد واقية بشكل طبيعي على سطحه أو أثناء الأكسدة الأنودية، مما يوفر مقاومة تآكل أفضل بكثير مقارنة بالفولاذ.
- سهولة التقوية: بينما الألومنيوم النقي لديه قوة منخفضة، يمكن تقويته من خلال عمليات مثل الأكسدة الأنودية.
- سهولة المعالجة السطحية: يمكن للمعالجات السطحية تعزيز أو تعديل خصائص سطح الألومنيوم. عملية الأكسدة الأنودية راسخة ومستقرة وتستخدم على نطاق واسع في معالجة منتجات الألومنيوم.
- الموصلية الجيدة وقابلية إعادة التدوير: موصلية الألومنيوم تأتي في المرتبة الثانية بعد النحاس، وهو قابل لإعادة التدوير بشكل كبير. يبقى أداء الألومنيوم دون تغيير بعد إعادة التدوير، مما يجعله صديقًا للبيئة ومستدامًا. يتجاوز معدل إعادة التدوير العالمي للألومنيوم 70%.
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لأجزاء مواد الألومنيوم
مورد موثوق للطحن باستخدام الحاسب الآلي لأجزاء الألومنيوم الفاخرة – مصنوع في
ألومنيوم 2024
تُستخدم سبيكة الألومنيوم 2024 بشكل شائع في تطبيقات الفضاء الجوي والعسكرية وغيرها التي تتطلب قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل. يتم تعزيزها بعناصر سبائك مثل النحاس والمغنيسيوم والمنغنيز لتحسين خواصها الميكانيكية. على الرغم من أن سبيكة الألومنيوم 2024 ليست بقوة الألومنيوم 7075، إلا أنها غالبًا ما تُختار عندما تكون نسبة القوة إلى الوزن العالية مطلوبة. سبيكة الألومنيوم 2024 قابلة للمعالجة الحرارية وغير مغناطيسية.
| الكثافة (p) | الموصلية الكهربائية | معامل يونغ (E) | الاستطالة (ε) عند الكسر |
| 2.78 جم/سم³ (0.1 رطل/بوصة²) | 30% | 73 جيجا باسكال (10.6 مليون رطل/بوصة²) | 10-25% |
ألومنيوم 6061
أكثر سبائك الألومنيوم استخدامًا في خدمات التصنيع لدينا هو ألومنيوم 6061، وهو معدن متعدد الاستخدامات وسهل التشغيل الآلي. يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، وغير مغناطيسي، ويمكن معالجته حرارياً.
| قوة الشد، الخضوع (ميجا باسكال) | معامل يونغ (E) | الكثافة (p) | السعة الحرارية النوعية (c) | الاستطالة (ε) عند الكسر |
| 124-290 ميجا باسكال (18.0-42.1 كيلو رطل/بوصة²) | 68 جيجا باسكال (9900 كيلو رطل/بوصة²) | 2.70 جم/سم² | 897 جول/(كجم-كلفن) | 12-25% |
ألومنيوم 6063
الألمنيوم AA6063 هو سبيكة ألمنيوم شائعة، مع المغنيسيوم والسيليكون كعناصر السبائك الرئيسية. مقارنة بألمنيوم 6061، يوفر ألمنيوم 6063 مقاومة أفضل للتآكل وقابلية تشكيل أعلى. إنه غير مناسب للتطبيقات عالية القوة ولكن يمكن استخدامه في الدرابزين الخارجي والزخارف. ميزة ألمنيوم 6063 المُشغل باستخدام الحاسب الآلي هي أنه قابل للمعالجة الحرارية وغير مغناطيسي.
| الكثافة (p) | معامل يونغ (E) | قوة الشد (ot) | الاستطالة (ε) عند الكسر | السعة الحرارية النوعية (c) |
| 2.69 جم/سم3 | 68.3 جيجا باسكال (9910 كيلو رطل/بوصة²) | 145-186 ميجا باسكال (21.0-27.0 كيلو رطل/بوصة²) | 18-33% | 900 جول/كجم*كلفن |
ألومنيوم 5052
سبيكة الألمنيوم 5052 سهلة اللحام نسبيًا، مع المغنيسيوم كعنصر السبيكة الرئيسي. من السهل تشكيلها، وهي قابلة للمعالجة الحرارية وغير مغناطيسية. تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في مياه البحر والبيئات المالحة، مما يجعلها المادة المفضلة للتطبيقات ذات المتطلبات العالية لمقاومة التآكل في الهندسة البحرية (مثل خزانات ناقلات الغاز الطبيعي المسال). تسمح مقاومتها للمياه المالحة والرذاذ الملحي بتحمل تحديات البيئات البحرية، ولهذا السبب تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات البحرية وبناء السفن وما يتصل بها.
تشمل التطبيقات النموذجية لسبيكة الألمنيوم 5052 المجالات البحرية والفضاء والبناء وأعمال الصفائح المعدنية العامة والمبادلات الحرارية وخطوط أنابيب وخزانات الوقود وألواح الأرضيات وأضواء الشوارع والأجهزة المنزلية والبراغي والأسلاك.
| الكثافة (p) | المقاومة الحجمية (p) | معامل يونغ (E) | الاستطالة (e) عند الكسر | قوة الشد، الخضوع (ميجا باسكال) |
| 2.68 جم/سم3 | 49.3-49.9 نانو أوم*متر | 69.3 جيجا باسكال | 7-27% | 195-290 ميجا باسكال (28.3—42.1 كيلو رطل/بوصة²) |
الألومنيوم 7075
سبيكة الألمنيوم 7075 هي عادة بديل عالي القوة والصلابة لسبيكة الألمنيوم 6061. تُستخدم على نطاق واسع للأجزاء في البيئات عالية الإجهاد. مقارنة بألمنيوم 6061، يتمتع ألمنيوم 7075 بمقاومة تآكل أقل قليلاً. ومع ذلك، فإن ألمنيوم 7075 غير مغناطيسي ويمكن معالجته حرارياً.
| الكثافة (p) | معامل يونغ (E) | قوة الشد (ot) | الاستطالة (ε) عند الكسر | أقصى قوة خضوع |
| 2.81 جم/سم³ (0.102 رطل/بوصة مكعبة) | 71.7 جيجا باسكال (10,400 كيلو رطل/بوصة مربعة) | 572 ميجا باسكال (83.0 كيلو رطل/بوصة مربعة) | 11% | 280 ميجا باسكال (41 كيلو رطل/بوصة مربعة) |
