PVD 코팅 서비스
PVD 코팅이란 무엇인가?
PVD(물리적 기상 증착)는 진공 환경에서 증발 또는 스퍼터링과 같은 물리적 방법을 통해 재료 표면에 고성능 박막을 형성하는 공정입니다. 이 기술은 강한 접착력, 높은 경도, 낮은 마찰 계수, 뛰어난 내마모성 및 내식성 등 우수한 특성을 제공합니다.
전통적인 전기 도금 및 도장 방법과 비교하여 PVD는 환경 친화성(액체 폐기물 없음), 더 얇고 균일한 코팅, 우수한 접착 강도로 두각을 나타내며, 보다 발전된 지속 가능한 표면 처리 솔루션입니다.
PVD 코팅의 장점
- · 높은 경도 : 코팅 경도가 2000–3500 HV에 도달할 수 있음(예: TiN 코팅은 최대 2300 HV), 공구 및 부품의 수명을 효과적으로 연장합니다.
- 낮은 마찰 계수 : 마모를 줄이고 효율성을 향상시킵니다(DLC 코팅은 최저 0.05).
- 고온 내성 : TiAlN 코팅은 최대 1000°C의 온도를 견딜 수 있습니다.
- 환경 친화적 및 규정 준수 : 화학적 오염이 없으며 RoHS 및 REACH와 같은 국제 환경 기준을 준수합니다.
- 유연한 맞춤화 : 코팅 조성과 두께를 조정하여 내마모성, 내식성, 전도성, 장식 등 다양한 기능을 구현할 수 있습니다.
- 뛰어난 장식성 : 금색, 검정색, 은색, 회색, 보라색 등 다양한 색상을 제공하며 정교한 외관을 자랑합니다.
- 광범위한 적용 분야 : 금속, 세라믹, 플라스틱 등 다양한 기재와 호환됩니다.
사용 가능한 PVD 코팅 유형
| 코팅 유형 | 색상 | 이 공정은 동일한 사출 성형기에서 2단계로 진행됩니다. 첫 번째 소재를 사출하여 제품의 일부를 형성한 후, 반제품 부품을 다른 금형 캐비티에 넣고 두 번째 소재를 사출하여 두 가지 색상 또는 소재를 하나의 통합 제품으로 결합합니다. | 응용 분야 |
| TiN(질화 티타늄) | 금색 | 높은 내마모성, 다목적 사용 | 절삭 공구, 금형, 의료 기기 |
| TiCN(탄질화 티타늄) | 회청색 | 더 높은 경도, 내충격성 | 고속 절삭 공구 |
| TiAlN(질화 티타늄 알루미늄) | 자흑색 | 우수한 고온 산화 저항성 | 고속/건식 절삭 공구 |
| CrN(질화 크롬) | 은색 | 내식성, 낮은 마찰 | 정밀 금형, 장식 부품 |
| DLC(다이아몬드 유사 탄소) | 검정색 | 초저마찰, 탁월한 내마모성 | 피스톤, 금형, 정밀 베어링 |
적용 분야
PVD(물리적 기상 증착) 코팅은 높은 경도, 내마모성, 내식성 등 우수한 특성으로 인해 다음 분야에서 널리 사용됩니다:
기계 가공 및 절삭 공구 제조
금형 제조 및 다이캐스팅
(예: 사출 금형에 DLC 코팅을 적용하여 이형 마찰을 줄이고 스티킹 문제를 최소화)
의료 기기
(예: 수술용 메스 및 정형외과 기구)
항공우주 및 에너지
(예: 터빈 블레이드, 항공우주 등급 베어링)
자동차 부품
(예: 피스톤 링, 캠샤프트 등)
고급 소비재
(예: 시계, 휴대폰 케이스, 주얼리)
서비스 특징
- 다양한 코팅 조합 및 맞춤 색상 옵션 지원
- 소량 샘플과 대량 생산 모두 처리 가능
- 전문적인 제품 선택 조언 및 코팅 불량 분석 보고서 제공
- 빠른 납기, 안정적인 공정, 신뢰할 수 있는 품질
PVD 코팅 FAQ
Q: PVD 코팅이 벗겨지나요?
A: 이온 충격 전처리를 통해 코팅이
기재에 강하게 접착되어 정상 사용 시 벗겨지기 쉽지 않습니다.
Q: PVD 코팅은 친환경적인가요?
A: 화학 용제를 사용하지 않으며
폐수 배출이 없습니다. 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.