정밀 CNC 가공 알루미늄 Al6061 부품
- 재질: Al6061
- 처리: 샌드블라스팅 아노다이징
- 가공 공정 – CNC 황삭 → CNC 정삭 → WEDM → 버 제거 처리 → 샌드블라스팅 및 아노다이징
- 사용 장비 – CNC 머신, 와이어 방전 가공기
- 테스트 도구 및 장비 – 3좌표 측정기, 하이트 게이지, 프로파일 프로젝터
- 포장 – 5층 골판지 외부 상자 + 버블 백 + 진주 스펀지
- 응용 분야: 자동차, 자동화, 테스트 시스템, 센서, 의료, 스포츠, 소비재, 가전, 전자, 펌프, 컴퓨터, 전력 및 에너지, 건축, 인쇄, 식품, 섬유 기계, 광학, 조명, 보안 및 안전, AOI, SMT 장비 등
설명
원자재 – Al6061-T6 알루미늄 합금 봉
Al6061 T6의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘으로, 중간 강도, 우수한 내식성, 우수한 용접성 및 뛰어난 내산화성을 제공합니다.
Al6061 T6은 용체화 열처리 후 인공 시효 상태에 있으며, 용체화 열처리 후 냉간 가공을 거치지 않은 제품에 적합합니다(기계적 특성 한계에 영향을 미치지 않고 교정 및 수평 맞춤을 수행할 수 있음).
CNC 가공 공정 – CNC 3축 가공 → CNC 4축 가공
3축 머시닝 센터는 높은 가성비, 간단한 구조, 쉬운 유지보수와 같은 특징을 가지고 있습니다. 4축 및 5축 수직 머시닝 센터와 비교하여 3축 머시닝 센터는 비용 효율성이 더 높고, 4축 및 5축 머시닝 센터에 필요한 복잡한 보조 구조가 없어 유지보수가 상대적으로 더 쉽습니다.
그러나 3축 머시닝 센터의 가공 범위는 제한적이며 한 번에 한 면만 가공할 수 있습니다. 가공 능력을 확장하기 위해 3축 머시닝 센터에 4축 및 5축을 장착할 수 있습니다. 4축 또는 5축을 추가하면 공작물을 한 번에 고정하여 여러 면을 가공할 수 있어 가공 유연성이 크게 향상됩니다.
CNC 가공의 장점:
① 공구 수가 현저히 줄어들며, 복잡한 형상의 부품을 가공하는 데 복잡한 공구가 필요하지 않습니다. 부품의 형상이나 크기를 변경해야 하는 경우 가공 프로그램만 수정하면 되므로 신제품 개발 및 최적화에 이상적입니다.
② 가공 품질이 안정적이며 높은 정밀도와 반복성을 제공하여 특히 항공우주 부품과 같은 부품의 고정밀 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
③ 다품종 소량 생산에서 생산 효율이 높아 생산 준비, 공작 기계 조정 및 공정 검사 시간을 줄여줍니다. 최적의 절삭 매개변수를 사용하면 절삭 시간도 효과적으로 단축할 수 있습니다.
④ 전통적인 방법으로는 달성하기 어려운 복잡한 형상을 가공할 수 있으며, 전통적인 기술로는 관찰할 수 없는 일부 부품도 가공할 수 있습니다.