정밀 CNC 가공 알루미늄 Al6061 부품

  • 재질: Al6061
  • 처리: 샌드블라스팅 아노다이징
  • 가공 공정: 원자재 → CNC 밀링 → 와이어 방전 가공 → 모서리 버 제거 → 샌드블라스팅 및 양극산화 처리
  • 사용 장비 – CNC 머신, 와이어 방전 가공기
  • 테스트 도구 및 장비 – 3좌표 측정기, 하이트 게이지, 프로파일 프로젝터
  • 포장 – 5층 골판지 외부 상자 + 버블 백 + 진주 스펀지
  • 응용 분야: 자동차, 자동화, 테스트 시스템, 센서, 의료, 스포츠, 소비재, 가전, 전자, 펌프, 컴퓨터, 전력 및 에너지, 건축, 인쇄, 식품, 섬유 기계, 광학, 조명, 보안 및 안전, AOI, SMT 장비 등

설명

CNC 가공 재료 – Al6061-T6 알루미늄 합금 봉

A6061-T6은 열처리된 알루미늄, 마그네슘 및 실리콘 합금으로 내식성이 우수합니다. 강도와 내식성이 크게 향상되었으며 균일성이 좋습니다. 6061 T6은 고강도, 고경도(HV90까지), 우수한 가공성 및 뛰어난 양극산화 특성을 가지고 있습니다. 표면에 피팅이나 기공이 없으며 평탄도가 좋습니다. 이 소재는 가공 효율을 높이고 재료비를 절감합니다.

6061 특징: 인장 강도: 105-290 MPa, 항복 강도: 85-240 MPa, 연신율: 8-16%.

양극산화 알루미늄 판재의 산화피막 구조 및 특성:

양극 산화 피막은 두 개의 층으로 구성됩니다: 외층은 다공성 두꺼운 층이며, 유전 특성을 가진 치밀한 내층 위에 성장하는데, 이를 장벽층(또는 활성층)이라고 합니다.

전자 현미경 관찰 결과, 피막층의 거의 모든 종방향 및 횡방향 면이 금속 표면에 수직인 관형 기공으로 나타납니다. 이 기공들은 산화 피막의 외층을 관통하여 산화피막과 금속 사이의 계면에 있는 장벽층까지 이어집니다. 각 기공은 주축 역할을 하며, 치밀한 알루미나가 벌집 모양의 육각형 단위를 형성하는데, 이를 단위 셀이라고 합니다. 전체 피막층은 수많은 이러한 단위 셀로 구성됩니다.

장벽층은 무수 알루미나로 만들어져 있으며, 얇고 치밀하며 경도가 높고 전류가 통과하는 것을 효과적으로 방지합니다. 장벽층의 두께는 약 0.05 μm로 전체 피막 두께의 0.5%-2.0%를 차지합니다. 산화 피막의 다공성 외층은 주로 비정질 알루미나와 소량의 수화 알루미나로 구성되며, 전해질로부터의 양이온도 포함합니다.

전해질이 황산인 경우, 피막층의 황산염 함량은 일반적으로 13%-17%입니다. 산화 피막의 우수한 특성은 주로 다공성 외층의 두께와 기공률에 의해 결정되며, 이는 양극산화 공정 조건과 밀접한 관련이 있습니다.

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