설명

선반 가공에서 공구 끝은 둥글게 되어 있습니다. 보정 없이 가공하면 경사면이나 윤곽면에서 공구 반경으로 인해 가공 치수가 벗어날 수 있습니다. G41 또는 G42를 사용하면 CNC 시스템이 공구 경로를 자동으로 조정하여 공구 반경 형상을 고려함으로써 정밀한 부품 치수를 보장합니다.

목차

• G41과 G42란 무엇인가?
• 선반 가공에서 G41과 G42를 사용해야 하는 경우
• CNC 선반에서 G41과 G42 사용 방법
  · 1단계: 공구 노즈 반경 정의
  · 2단계: 보정 방향 선택
  · 3단계: 프로그램에 G41/G42 삽입
  · 4단계: G40으로 보정 취소
• 피해야 할 일반적인 실수
• 결론
• 당사의 CNC 가공 역량
• 응용 산업

G41과 G42란 무엇인가?

G41(좌측 보정): 공구 이동 방향을 기준으로 프로그램된 경로의 왼쪽으로 공구를 오프셋합니다.
G42(우측 보정): 공구 이동 방향을 기준으로 프로그램된 경로의 오른쪽으로 공구를 오프셋합니다.
이 코드는 경사면이나 윤곽면을 정밀하게 가공하는 데 필수적이며, 둥근 끝을 가진 공구를 사용할 때 실제 절삭이 의도한 치수와 일치하도록 보장합니다.

선반 가공에서 G41과 G42를 사용해야 하는 경우

CNC 선반 가공에서 G41과 G42는 일반적으로 다음 상황에서 사용됩니다:
최종 윤곽 절삭 직전에 G41/G42를 적용합니다.
보정 경로 전에 진입 동작을, G40으로 취소하기 전에 진출 동작을 항상 포함하십시오.
공구 노즈 반경과 방향이 공구 오프셋 테이블에 올바르게 설정되었는지 확인하십시오.

공구 이동 방향	삽입 위치(페이싱 공구 경로 기준)	코드 사용
오른쪽 ➡ 왼쪽	경로의 왼쪽	G41
왼쪽 ➡ 오른쪽	경로의 오른쪽	G42

CNC 선반에서 G41과 G42 사용 방법

다음은 CNC 선반 프로그램에 G41/G42를 적용하는 단계별 설명입니다:

1단계: 공구 노즈 반경 정의

G41 또는 G42를 사용하기 전에 CNC 기계의 공구 오프셋 테이블에 공구의 노즈 반경을 입력합니다.
예: 공구 1 → 노즈 반경 = 0.4mm

2단계: 올바른 보정 코드 선택

선반 가공 유형	공구 이동 방향	삽입 위치	코드 사용
외경 선삭	오른쪽 ➡ 왼쪽	오른쪽 면	G42
내경 선삭	오른쪽 ➡ 왼쪽	왼쪽 면	G41

팁: 공구 이동 방향과 인서트가 경로에 대해 위치하는 방향에 따라 인서트의 면을 결정합니다.

3단계: 프로그램에 G41 또는 G42 적용

마무리 윤곽 가공 패스 전에 G41 또는 G42를 삽입합니다.
급속 이동(G00)이 아닌 선형 보간 이동(G01)에서 활성화되어야 합니다.

4단계: G40으로 보정 취소

보정 이동 후 G41/G42를 끄려면 G40을 사용합니다.
안전을 위해 선형 이동(G01)에 적용합니다.

피해야 할 일반적인 실수

• 오프셋 테이블에 공구 팁 반경을 입력하지 않는 것
• G01 대신 G00으로 G41/G42를 활성화하는 것
• 윤곽 가공 후 G40으로 취소하지 않는 것
• 선삭 방향에 대해 잘못된 코드(G41 대 G42)를 사용하는 것

결론

SC-CNC 시리즈 교육용 선반을 사용하고 있다면, 이 기계는 G41/G42 보정 로직을 완전히 지원하며 CNC 컨트롤러에 사전 구성된 공구 보정 파라미터가 제공되므로 초급 및 중급 수준의 훈련 및 교육에 이상적입니다.

CNC 선삭에서 G41 및 G42 사용을 숙달하는 것은 높은 가공 정확도를 달성하고 일관성을 유지하며 다양한 공구 형상에 적응하는 데 필수적입니다. 프로토타입 제작이나 대량 생산 작업을 할 때, 커터 보정을 이해하고 올바르게 적용하는 것은 모든 CNC 프로그래머가 갖추어야 할 기본 기술입니다.

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